Много читал про искусственный камень на основе различных смол. Большинство делают на основе ненасыщенных полиэфирных смол, ну тут понятно - они дешевле остальных. Однако, все пишут названия каких-то фирм производящих эти смолы (кристик, руспол и т.д.).
Есть строительная норма (есть в здешней библиотеке) там вполне конкретно расписаны составы полимербетона на смоле ПН-1, технология изготовления изделий и т.д.
Кто-нибудь работает на "простой русской" смоле ПН-1?
У меня есть задача - сделать тонкостенное изделие (мин толщина стенки 25 мм) для работы в уличных условиях (перепады температур, дожди, УФ излучение и т.д.), при этом изделия испытывают небольшие динамические нагрузки
и редко ударные нагрузки.
Специалисты! Подскажите, способны ли изделия из полимербетона на ПН-1 работать в таких условиях?
Есть строительная норма (есть в здешней библиотеке) там вполне конкретно расписаны составы полимербетона на смоле ПН-1, технология изготовления изделий и т.д.
Скрытый текст |
|---|
| Ненасыщенная полиэфирная смола ПН-1 (МРТУ 6-05-1082-76)
В качестве отвердителей синтетических смол ПН-1 используется гидроперекись изопропилбензола ГП (ТУ 38-10293-75). В качестве ускорителя твердения используется нафтенат кобальта НК (МРТУ 6-05-1075-76). В качестве пластифицирующих добавок следует применять: катапин (ТУ 6-01-1026-75) и алкамон ОС-2 (ГОСТ 10106-75) в количестве 0,5-1% от массы смолы. В качестве наполнителя следует применять андезитовую муку (ТУ-6-12-101-77), кварцевую муку (ГОСТ 9077-59), маршалит (ГОСТ 8736-77), диабазовую муку, графитовый порошок (ГОСТ 8295-73). Приготовление полимербетонной смеси должно включать следующие операции: - промыв заполнителей; - сушка наполнителей и заполнителей; - фракционирование заполнителей; - подготовка отвердителей и ускорителей; - дозирование составляющих; - перемешивание составляющих. Состав тяжелый полимербетон ПН-1: Гранитный щебень (20-40) - 50/52% Гранитный щебень (10-20) - 4/4,5% Песок кварцевый (0,15-5) - 22/24% Наполнитель (менее 0,15) - 11/12% Смола ПН-1 - 8/8,5% Гидроперекись изопропилбензола - 0,33/0,35% Нафтенат кобальта - 0,66/0,7% Пластификатор - 0,5/1% от массы смолы Перемешивание составляющих полимербетонной смеси ПН. а) Приготовление мастики следует проводить в следующем порядке: необходимое для одного замеса количество смолы делится на две равные части, подается в два работающих скоростных смесителя, скорость вращения рабочего органа смесителя 600-800 об/мин; подача в первый смеситель отдозированного количества отвердителя ГП и пластификатора, а во второй - ускорителя НК и перемешивание смесей в течение 30 с; одновременная подача в третий работающий смеситель отдозированного количества наполнителя и содержимого первого и второго смесителей и перемешивание смеси в течение 30-60 с; выгрузка мастики из работающего смесителя в бетоносмеситель в течение 10-15 с. Общее время приготовления мастики должно быть не более 1,5 мин., а с учетом выгрузки - не более 2 мин. б) Приготовление полимербетонной смеси должно производиться в следующем порядке: загрузка заполнителей и перемешивание их в бетоносмесителе в течение 1-2 мин; подача в бетоносмеситель мастики, приготовленной на первой стадии смешения, в течение 15-30 с; перемешивание полимербетонной смеси в бетоносмесителе в течение 2-3 мин; выгрузка полимербетонной смеси из смесителя в течение 20-30 с. |
Кто-нибудь работает на "простой русской" смоле ПН-1?
У меня есть задача - сделать тонкостенное изделие (мин толщина стенки 25 мм) для работы в уличных условиях (перепады температур, дожди, УФ излучение и т.д.), при этом изделия испытывают небольшие динамические нагрузки
и редко ударные нагрузки.
Специалисты! Подскажите, способны ли изделия из полимербетона на ПН-1 работать в таких условиях?
Изменено: Юрий Александрович - 10.03.16 11:25
