Вход
Форумы
Публикации
Компании
Wiki
Библиотека
Неавтоклавный газобетон

Неавтоклавный газобетон

Поиск  Пользователи  Правила 
Форумы » Бетоны ячеистые » Газобетон
Неавтоклавный газобетон, Из-за чего смесь падает?
#1
13.05.15 15:08
Доброго времени суток! Добрые люди подскажите! Из-за чего падает смесь? Температура воды, помещения, смеси, формы нормальная. Бывают ли такие проблемы с дозировкой хим.добавки? Вроде доза нормальная, все равно падает смесь, тут каустика играет роль?? Какие могут причины данной проблемы? Поделитесь пожалуйста!! Спасибо заранее!

  • 13.05.2015 15:08:53

    Novichek Novichkov

    Доброго времени суток! Добрые люди подскажите! Из-за чего падает смесь? Температура воды, помещения, смеси, формы нормальная. Бывают ли такие проблемы с дозировкой хим.добавки? Вроде доза нормальная, все равно падает смесь, тут каустика играет роль?? Какие могут причины данной проблемы? Поделитесь пожалуйста!! Спасибо заранее!...

    читать далее
  • Виталий

    13.05.2015 16:31:37

    Виталий

    стандартная проблема как в производстве , так и с сообщением на форуме. перечитайте технологию производства газобетона, прежде чем писать на форум: пересмотрите схожие темы, подобный вопрос неоднократно рассматривался, если пишите проблему указывайте объем компонентов в расчете на 1 куб, и время каждого шага, и полное название всех компонентов...

    читать далее
  • Тарасюк Татьяна

    14.05.2015 09:32:03

    Тарасюк Татьяна

    [QUOTE] Вроде доза нормальная, все равно падает смесь, тут каустика играет роль??[/QUOTE] А вот вы сначала посмотрите - для чего используют каустическую соду? Это не ускоритель твердения, а интенсификатор процесса газообразования.

    читать далее
 
Была ли полезна информация?
 
Страницы: Пред. 1 2 3 След.
Написать сообщение в тему
Ответы
#26
23.07.15 16:38
Это сообщение было отмечено как "Полезное"
Спасибо большое!!
 
Была ли полезна информация?
 
#27
23.07.15 19:48
Цитата
Андрей Михин , Ещё 1 вопросик- при добавлении фибры что то ещё нужно менять-кол-во воды,....?
Привет! Мы базальтовую фибру использовали 9-12 мм. Толку нет.
 
Была ли полезна информация?
 
#28
23.07.15 19:50
С полипропиленовой фиброй была проблема: всплывала.
Изменено: Яков Астрашапов - 23.07.15 19:52
 
Была ли полезна информация?
 
#29
24.07.15 21:23
Цитата
Добрый день форумчане.
Посоветуйте пожалуйста какую фибру стоит добавлять при производстве неавтоклавного газобетона?
Реально она увеличивает крепость??
И в каких пропорциях нужно добавлять??
Если несложно- но можно контакты дилеров в Челябинске желательно! Посмотрел примерно по ценам от 90-270 рублей...?Почему такой разбег?
Спасибо заранее за помощь!

В Челябинске найдите ВСМ, это действительно фибра, с адгезивной обработкой волокон, а не резаная пропиленовая веревка подешевке.
 
Была ли полезна информация?
 
#30
24.07.15 21:31
Цитата
С полипропиленовой фиброй была проблема: всплывала.
Не представляю, как это возможно в скоростном газобетонном миксере... даже при добавке фибры в обычный бетон/раствор в гравитационной груше, фибра прекрасно распределяется в массе.
 
Была ли полезна информация?
 
#31
26.07.15 20:18
Цитата
В Челябинске найдите ВСМ, это действительно фибра, с адгезивной обработкой волокон, а не резаная пропиленовая веревка подешевке.
Спасибо. Попробую
 
Была ли полезна информация?
 
#32
07.08.15 4:59
Цитата
В Челябинске найдите ВСМ, это действительно фибра, с адгезивной обработкой волокон, а не резаная пропиленовая веревка подешевке.

Я вас умоляю. ВСМ далеко не лучшая фибра на рынке. Экономия на замасливателе дает плачевные результаты. Да и стоимость...
Изменено: Фибра для Бетона - 06.11.15 8:54
 
Была ли полезна информация?
 
#33
05.11.15 21:57
Цитата
В Челябинске найдите ВСМ, это действительно фибра, с адгезивной обработкой волокон, а не резаная пропиленовая веревка подешевке.

Я вас умоляю. ВСМ далеко не лучшая фибра на рынке. Экономия на замасливателе дает плачевные результаты. Да и стоимость...

А какая по Вашему мнению лучшая фибра?
 
Была ли полезна информация?
 
#34
14.05.16 19:30
Уважаемые форумчане, помогите пожалуйста, смесь не до конца поднимается использую кассетную форму 0.86 м3. Горбуша в некоторых кассетах поднялась на 5 мм.а в некоторых чуть не дошла до края формы на 2-3 мм. Состав на 1 м3.
Цемент: 52.5 Н 353кг
Песок: 266 кг
Вода: 255 л.
Каустик: 1.76 кг
Сульфат натрий: 7 кг
Ал. Пудра пап 1 : 0.39 кг (Волгоград)
темп. смеси: 45-47 град.
 
Была ли полезна информация?
 
#35
16.05.16 10:46
На Д600 на мой взгляд маловато пудры, должно быть 0,07-0,08% от веса компонентов, у вас 0,06.
Кроме того, не написали время подъёма и твердения смеси.
 
Была ли полезна информация?
 
#36
19.05.16 16:21
Недошла или просела?У вас перепад в поднявшихся массивах менее 1 см. это вполне нормально. Тут я бы обратил внимание на плотность. Тут соглашусь с ТаТа: вероятнее у вас мало пудры(в том случае если у вас плотность не ниже 580-600 кг/м3. попробуйте пересчитать на 600 кг сухих компонентов и "подогнать" шапку до уровня 1 см(для начала;))
Изменено: Тёма Бродвей - 19.05.16 16:25
 
Была ли полезна информация?
 
#37
21.05.16 19:32
вроде все нормализовалось
цемент-330кг
песок-255 кг
сода - 1.8кг
сульфат -4.3кг
алюм - 440 гр
вода -252л
температура смеси 44-47град
горбуша поднимается на1.5 -2см.Вот только горбуша смесь немного растекается.Может немного уменьшить кол-во воды
 
Была ли полезна информация?
 
#38
21.05.16 19:56
Стоит ли дальше опускать дальше кол-во цемента
 
Была ли полезна информация?
 
#39
21.05.16 20:07
Цитата
Вот только горбуша смесь немного растекается

Можно объяснить что это значит. Горбушка схватившегося материала растекается :( ?
Или смесь растекаться больше стала?
Пока не пойму вас.
Принимать решение стоит все же после испытаний на прочность
 
Была ли полезна информация?
 
#40
22.05.16 9:01
Смесь при подьеме растекается по борду не сильно конечно но все же
 
Была ли полезна информация?
 
#41
14.06.16 8:56
Цитата
Смесь при подьеме растекается по борду не сильно конечно но все же
По фото получится лучше сказать(я про трещины). какие. какого размера. Примерно когда образовываются(по времени). Если на стадии роста-схватывания-распиловки - одни причины. все что дальше другие.... хотя могут быть одни и те же..... Чтоб Вас не путать окончательно жду ответы на вопросы.;)
 
Была ли полезна информация?
 
#42
24.06.16 10:59
Пришли результаты прочность 18кг/см2. Это нормально для D600.
 
Была ли полезна информация?
 
#43
02.07.16 15:01
Нормально это от В 1,5. Согласно ДСТУ Б В.2.7-45:2010, таблица 2; В 1,5 от 2,17 МПа (т.е. не совсем нормально, чуть маловато будет). Но тут еще коэффициент вариации....вообщем смотрите сами
 
Была ли полезна информация?
 
#44
23.05.17 12:41
Всем. Здравствуйте. Смесь 38 градусов в форме поднялась за минут 5, на 15 минуте упала. Почему? Добавил СП-1 200 грамм.
Изменено: Базилевс - 23.05.17 12:42
 
Была ли полезна информация?
 
#45
23.05.17 18:46
Цитата
Всем. Здравствуйте. Смесь 38 градусов в форме поднялась за минут 5, на 15 минуте упала. Почему? Добавил СП-1 200 грамм.
С какой целью добавил 200 грамм СП-1(это Полипласт?) - хотели изменить в/т?. Добавил до смачивания водой цемента или уже после? Есть разница. Технология сложная и состоит из многих нюансов, на первый взгляд не очень важных, но от них и зависит конечный результат. Чем короче вопрос - тем короче будет ответ.
 
Была ли полезна информация?
 
#46
24.05.17 11:01
Цитата
Пришли результаты прочность 18кг/см2. Это нормально для D600.
Какой срок твердения?
 
Была ли полезна информация?
 
#47
24.05.17 11:03
Цитата
Всем. Здравствуйте. Смесь 38 градусов в форме поднялась за минут 5, на 15 минуте упала. Почему? Добавил СП-1 200 грамм.
Нужно писать все подробно: какое сырье, состав, температура смеси, время подъёма и твердения... и т.д.
 
Была ли полезна информация?
 
#48
03.06.21 21:59
Посоветуйте что делать если после срезания горбушке верх у блока не ровный и углы у верхушки скалываются сразу?
 
Была ли полезна информация?
 
#49
11.06.21 10:06
Nikolaev.denis1989@mail.ru,
Массив еще не схватился. Увеличьте время, посмотрите на результат.
Вы чем снимаете горбушку? У нас автоматическая резка от АСМ-РМ4, а вы руками и пилой?
 
Была ли полезна информация?
 
#50
19.04.22 14:12
Добрый день, этот состав для какой высоты блока рассчитан? На 300мм или на 400мм?


Для начала прикидываем сырьевые компоненты газобетона на Вашу плотность, например Д 600 кг/м3 (в сухом состоянии), из практики цемента берут - 60(55)% + песок 40(45)%,
На 1 м3 Д 600= 360 кг цемента + 240 кг песка;
В процессе твердения цемента часть воды (10-12% от массы цемента) химически связывается с компонентами цементного клинкера и остается в микрокапилярах получаемых новообразований, а конечная масса высушенного газобетона возрастает на эту величину.
Следовательно, чтобы получить расчетную Д 600 кг/м3, общее количество сухих (цемента и песка) надо уменьшить на величину, равную массе химически связанной воды 10-12% от массы цемента (данные приводятся в литературных источниках), получается как минимум 530-540 кг, затем к этому количеству прибавляем 3-5% на горбушку.
Из практики количество сухих для Д 600 (как и для других плотностей) будет чуть больше или меньше 600 кг.

Затем прикидываем количество воды, для чего принимаем для начала В/Т ~ 0,43-0,45.

Примерное количество алюминиевой пудры для плотностей газобетона считаем от общего веса сухих компонентов:
• D 400 - 0,09-0,1%;
• D 500 - 0,08-0,09%;
• D 600 - 0,07-0,08%;
• D 700 - 0,06-0,07%;
• D 800 - 0,05-0,06%.

ПАВ (сульфонол, стиральный порошок, хозяйственное мыло) берем - 5% от Аl пудры.

Все остальные добавки считаем от веса цемента.
Ускорители твердения:
• хлорид кальция (CaCl2) - 2-2,5%;
• кальцинированная сода (Na2CO3) - 0,2-0,3%;
• сульфат натрия (Na2SO4) - не более 3%;
• сульфат алюминия (Al2(SO4)3) - 1,5-3 %.
Ускорители твердения нужно подбирать в соответствии с температурой в цехе и характеристиками цемента.

Если газообразование проходит недостаточно интенсивно, то для повышения щелочности газобетонной смеси и регулирования процесса структурообразования необходимо добавить известь-кипелку - 5% от массы цемента или каустическую соду (NaOH) 0,05-0,5% от массы цемента.
Каустическую соду (NaOH) нужно подбирать в зависимости от времени подъёма смеси, которое должно быть 15-25 мин.
 
Была ли полезна информация?
 
 
Страницы: Пред. 1 2 3 След.
Написать сообщение в тему
Читают тему (гостей: 1)