| Цитата |
|---|
| Этот пост из августа 2016 |
Много лет не заходил сюда, ни чьи персональные сообщения не отслеживал, и вот сейчас в каше слов из Вашего последнего поста не могу понять несколько вопросов:
* какая цель Вами преследовалась при дублировании (с Ваших слов) своего собственного поста двухлетней давности, при том, что он не содержал ни какой конкретной полезной информации, кроме демонстрации Вашей неподготовленности решать технологические задачи при смене сырьевого состава ?
* зачем сознательно замедлять газообразование исключая каустик из состава, надеясь лишь на щелочность цемента, становясь заложником стабильности вторичного параметра цемента, не являющегося его основным критерием качества? Собственно в вопросе и содержится ответ на озвученные Вами проблемы с сырьевой зависимостью и низкой рентабельностью... ещё можно было бы понять этот отказ при применении щелочной золы от сжигания бурого угля, а так это не совсем оптимальное решение, оправданное лишь уменьшением щелочности как вынужденой мерой для удлинения времени газообразования, чтоб попасть в баланс с медленным цементом, но тут надо внимательно смотреть, проверять не увеличилась ли склонность к трещинообразованию... при малых объёмах ещё можно так хитрить, но тогда уж точно не стоит заявлять о стокубовой импотенции.
* и с чего Вы решили, что осведомлены о делах Ваших коллег?
* и неужели ещё не вымерли те, кто делал блоки на 400м цементе?
Вы совершенно не имеете понятия о своих соседях, коли совсем недавно тут задавали вопросы, типа где посмотреть стокубовую линию от известного ( и иногда тут упоминаемого) производителя оборудования в действии, и как добиться приемлемой рентабельности...
Секретов у нас нет, все регламенты и нормативные документы находятся в свободном доступе. Изучайте, пробуйте, или нанимайте аутсорсинговых технологов, и будет Вам рентабельность. В конце концов, у нас в городе сильный строительный ВУЗ, с кафедрой материаловедения.
Довольно часто приезжают к нам коллеги по обмену опытом из самых разных мест, мы и сами перемещаемся по миру, смотрим, изучаем... вот не так давно на спор отладили технологию на морской воде и морском песке в одной из тропических стран, столкнулись со специфической проблемой, мало проявляющейся в наших широтах, разработали её решение, и после этого внесли коррективы и в свою местную технологию.
Обращайтесь, покажем и Вам своё действующее оборудование, коротко поясним, почему покупка станков сама по себе не гарантирует Вам высокую прибыль... банальная истина: не сама машина ходит, человек машину водит...Покажем наши станки, прокомментируем их эксклюзивность, как например производится замена струны за время от 3 до 5 секунд и при этом все струны натягиваются мгновенно автоматически на строго заданное усилие, по звуку различаются струны не более чем на 1 музыкальный тон
.и это за 3 секунды. Помимо сокращения практически до нуля времени замены струн, этот наш лайф-хак ещё и удлиняет их ресурс в несколько раз - каждая струна в отдельности участвует в распиловке более 200 кубов, меняется не чаще раза в 2...3 дня. Объясним как распиливать струной массив такой степени твердения, что пенетрон зашкаливает, и при этом полностью исключается дугообразный "непропил". [FILE ID=144700]
Продемонстрируем как за 6 минут распиливается массив 0,72 или 0,86 куба с реальными отклонениями не более +/- 1 мм., с одновременным формированием до 12 U-образных блоков, ставших очень популярными в Новосибирске в последние годы благодаря нашему продвижению. Мы их делаем с 2015 года, надеюсь Вы уже в то время уже были "в теме" (не помню, когда Ваше имя появилось в рекламе - давно не слежу за новичками) и Вы наверняка знаете, что кроме как у нас, до сих пор взять негде U-блоки в Новосибирске. Покажем автоматику высшего уровня, которая и сама не ошибается и корректирует возможные ошибки персонала... как автономный перевозчик формоостнастки выполняет свою работу и паркуется на подзарядку аккумуляторов. Покажем как автоматически очищается поверхность барабанов конвейеров от песка, который иногда может попасть между нижним барабаном и лентой, вызывая её смещение, покажем как просто механизировать подачу песка, без участия персонала, покажем, как 45...50 кубов в смену делает бригада из трёх человек, (90...100 в сутки двумя бригадами) ... в конце концов как извлекаются горячие блоки из пропарочной камеры и укладываются на поддоны одним нажатием кнопки: робот (точнее кобот) с 24 пальцами нежно но уверенно захватывает блоки, очищает их от остатков стружки, снимает с форм, переносит в зону паллетирования и складывает, работая по разным программам с разными видами и размерностями блоков.... [FILE ID=144701]
Итого на сегодняшний день в цеху газоблоков автоматику обеспечивают 7 микроконтроллеров "Atmega" и один "Овен", к следующему сезону готовится ещё один роботизированный механизм, чтоб дополнительно ускорить смену, облегчить работу персонала, снизить затраты.. В общем и целом, при неизбежном инфляционном росте затрат, мы последние 6 лет держим цены неизменными, а рентабельность при этом увеличиваем за счёт совершенствования технологии.
Научим как получать рентабельность 30 процентов, при цене на цемент 5900 за тонну, как поднимать массив высотой на 500 мм и более без расслоения, без дорогостоящего помола песка и без золошлаковых добавок, как получать легкую марку D500 c прочностью не менее 25...27 кг/см на карьерном песке.
Ну и на последок, если У Вас не "зашкалит" от объёма новой информации, покажем как активируется цементный раствор периодическими плазменными разрядами с высокой степенью ионизации, и такой взрывной энергией, что даже бетонный пол вздрагивает и обязательны беруши. Десятки тысяч вольт с сотнями тысяч ампер создают мегаваттные микросекундные импульсы, делающие своё дело, создавая волны давления более сотни тысяч атмосфер, а многоуровневая защита обеспечивает безопасность персонала и экранирует помехи так, что находящиеся рядом контроллеры весовых дозаторов работают без сбоев. После такой обработки песчинки сцепляются друг с другом даже без цемента... однако эта разработка ещё не готова к промышленному использованию... это затравка на будущее: процесс, открытый и описанный знаменитым Л.А.Юткиным подтверждён, но экономика пока что против... [FILE ID=144702]
Приезжают посмотреть и проконсультироваться по газобетону коллеги со всего мира, не так давно из Латинской Америки прилетали... Вам тоже дорога не закрыта, но для Вас будет особая цена сами знаете почему.
и чтоб не засорять топик, по теме: причина закипания - исключительно одна - несбалансированность по времени процессов газообразования и твердения. Причин может быть много, соответственно и способов лечения также много.
