Использование цемента М 800; М 1000 для производства пенобетона

Цитата
Сразу видно что даже не имеете представления о заявленных марках. Немного рано вам отвечать. Почитайте, вникните в тему, потом на адекватный вопрос будут ответы.

ну так не отвечайте. Вам с трона ведь вставать нужно будет, трать драгоценное время. Не утруждайте себя. А если кинетесь вдруг отвечать, то держите корону, что быне упала.

Получается, что если расходы на доизмельчение цемента будут ниже, чем стоимость цемента - такое доизмельчение приобретает экономическую целесообразность. Я прав в своих умозаключениях ?

Цитата
Большинство [3] основных минералов портландцемента за 28 сут. гидратируют в среднем на глубину (радиус) около 9,2 мкм. С некоторыми допущениями 100%-ную гидратацию даст усредненный размер зерна цемента диаметром 20 мкм.

http://www.allbeton.ru/article/217/13.html
Получить М700 из М400 вполне реально при домоле. Не путать марку с первоначальной активностью. Гидроактивация в ТВС - это лишь частичная диспергация слабых агломератов, если рассматривать изменение гранулометрии. Для получения более мелкого зерна у него просто нет нужной удельной мощности (энергонапряженности), как бы ни хорош был "эффект Ребиндера" вообще. По общему итогу лучшие показатели даст диспергирование частиц цемента при домоле до размера не более 20мкм. Первоначальная интенсивная гидратация у него обеспечена при любом способе замеса. А степень использования цемента ( в возможных 100 процентах гидратации) - максимальна.

Цитата
Первоначальная интенсивная гидратация у него обеспечена при любом способе замеса. Не согласен. Чисто из практики. На тихоходных смесителях вам будет крайне тяжело извлечь воздух из межзернового пространства. Т.е обеспечить туда банальный доступ воды. И чем более тонкий помол цемента, тем тяжелее это сделать.

После шаровок -, да частично согласен. НО!
Диспергированный, домолотый цемент уже не является теми агломератами, в которые ТВС старается ввести воду послойным трением и некоторой кавитацией. Такой цемент намного лучше смачивается, а воздух между отдельными частицами намного легче выходит. И потом - мало кто сейчас будет домалывать цемент без химии, которая легко справляется с повторной агломерацией. Например, хотя бы 0,1-0,15% модифицированного лигносульфоната уже справляется отлично и не гасит пену в таких концентрациях. Есть и другие добавки, способные сохранить дисперсность и не гасить пену. Можно и потом, в тихоходные мешалки (я не их сторонник, но все же) добавлять пептизирующую химию - все-равно сработают. Главное - иметь достаточно дисперсный цемент.
Сошлюсь еще на труды Ходакова, где удельная поверхность сухого и смоченного водой ( того же) домолотого цемента отличается весьма заметно. Это говорит о том, что полученная изначально дисперсность проявится при затворении водой.
И наконец, воздух держит не межзерновое пространство как таковое, а гидратные оболочки контактных зон. Если цемент приобрел, например, высокую активность при ударном воздействии, то его искаженная поверхность способна воздуха держать на себе побольше, да и гидратная оболочка у него потолще может стать. Это и влияет в т.ч. на повышение пористости контактных зон у деформированных поверхностей. Я потому и уточнял - не путать активацию и марку. При повышенной марке цемента пористость контактных зон наоборот - уменьшается. На шаровках ( а именно с них сходит, в основном, готовый высокомарочный Ц) получается вся подборка нежелательных последствий. Растянутый грансостав - высокая пустотность (водопотребность). Ударная активация - ускорение падения активности, сниженная подвижность, удержание воздуха на поверхности.