Сушилка для песка. Некомплект. Подскажите.

Сушилка для песка. Некомплект. Подскажите.
Здравствуйте. Задача. Имеем купленную сушилку для песка. Она некомплект, бэушная, и вот, не хватает того узла или механизма, который отводит или выводит выгнанную из песка влагу. Кто то сталкивался с этим?
image
image
Была ли полезна информация?
И вот ещё..
image
image
Была ли полезна информация?
Извините но влага выходит методом выпаривания как я понимаю!!!
Была ли полезна информация?
Автору неплохо добавить горелку, вытяжной вентилятор, высокотемпературный фильтр на выхлоп. Ну или хотя бы циклон - если в чистом поле ставите и силикоза не боитесь.
Ещё лучше также - транспортерную эстакаду для загрузки, расходный бункер песка, любой питатель.. Мы приспособили загружать элеватором через бункер с вибропитателем. Ещё добавили самопальную автоматику.. Нужен был песок влажностью не более 0,3% - для ССС.

Если денег совсем мало (извините, фото наводит на мысли) - можно зажигалкой назначить автоматическую горелку от любого импортного котла (тыс15..20руб обойдется) и жиклер с насосом (если солярка) - до требуемой мощности...Поджигать факелом и надеяться на качество продукта, гарантируемого бдительностью "печника" - не советую.
Похоже Ваш аппарат - из стали не толще 4мм. Внутри должны быть лопатки, поднимающие песок. Их должно быть много :) Думаю, спрашиваемый механизм выгрузки - это те же самые лопатки + направляющая воронка.
PS проверьте свой привод изнутри - жив ли сам червячный редуктор. PPS Всё изложенное мною имеет смысл - если хочется от барабана Ф2.5L4м получить 5..20т/ч действительно сухого песка...
Была ли полезна информация?
Цитата
Здравствуйте. Задача. Имеем купленную сушилку для песка. Она некомплект, бэушная, и вот, не хватает того узла или механизма, который отводит или выводит выгнанную из песка влагу. Кто то сталкивался с этим?

Изображеная на фотографии конструкция на мой взгляд не очень похожа на "сушилку для песка", т.е. барабанную вращающуюся сушилку, в которой сушка песка происходит за счет нагрева влажного материала горячим воздухом или продуктами сгорания (теплоносителем, сушильным агентом). При нагреве материала влага испаряется и отводится из барабана вместе с отработанным теплоносителем. В данной конструкции есть один узкий вход и один выход, по видимому, для загрузки материала. Но для подачи теплоносителя отверстий нет. Т.е. наверное и возможно через круглое отверстие в торце барабана подавать и материал и теплоноситель, но будет ли он через барабан проходить ... и как он вместе с материалом будет удаляться.
Скорее всего это или галтовочный барабан для обработки, например, деревянных изделий. Или какая-то "сверхновая разработка" изобретателей вдохновленных аппаратами типа АВМ (предназначенными для сушки волокнистых материалов и древесных опилок).
Была ли полезна информация?
Согласен - приобретение не есть классический сушильный барабан. Но приспособить для этой цели при желании - можно. Картинку начинки маленького барабана (Ф1*8м) приложил. Думаю, спиральные лопатки в данном случае не нужны - загруженное и так не вывалится.
Надо прикинуть обороты и поставить на опору, чтобы время нахождения песка в барабане было минут 15. То есть под углом пару градусов к горизонту.
В нашем случае удобно оказалось задрать его повыше - целиком
Была ли полезна информация?
Спасибо за мнения. Результаты позже.
Была ли полезна информация?
Цитата

Надо прикинуть обороты и поставить на опору, чтобы время нахождения песка в барабане было минут 15. То есть под углом пару градусов к горизонту.
Интересно, а как можно "прикинуть время пребывания в барабане" не зная какая в нем насадка?
Скорее всего этот барабан предназначен для горизонтального расположения... и либо высыпаться из него материал будет при переполнении выше уровня выгрузочного отверстия, либо в нем установлена насадка обеспечивающая определенное перемещение материала за один оборот. Наклонять такой барабан не советую. Лучше всего спросить у тех кто его изготавливал - что это и для чего предназначено.
И еще вопрос Игорю Ильину: Скажите пожалуйста, барабан на Ваших фотографиях - это ваша разработка? Венцы вроде заводские. Но что это в нем за ещё один барабан? Для чего? И есть ли эффект от такой конструкции?
Была ли полезна информация?
Полагаю, в барабане топикстартера - насадка однотипная по всей длине,а-ля подъемно-лопастная. Поэтому среднепотолочно время = времени подъема на полоборота, умноженное на количество пересыпаний. Ну или деленное на синус угла установки :)
На фото - разработка не наша. Покупали в 2006м, загорелось - хапнули что ни попадя. Точнее, что руководству на слух попало.
Мои предположения - расширенная передняя часть была придумана как место, где интенсивно прогревается песок - что может быть актуально при кустарной горелке с очень коротким факелом. По воспоминаниям - эта часть габаритом Ф1,6мL0.7 По факту - лишь повод для саморекламы и патентования.
В договоре поставки 12т/ч при 5% влажности (при крупности песка по образцу. Дали первый попавшийся, он был обычным "бетонным" песком. Что-то вроде Мк=1,8, до 2 точно недотягивал). По факту - никаких чудес, 6т/ч. Долго дурковали с шиберами и вентилятором. Автор заставил дымоходы поменять. Замеры перепадов по тракту его не убеждали.. Чуда не случилось. Авторскую горелку выкинули через неделю. Распыла нет, час коптит немилосердно, выдавая брак. Доработали топором и напильником - в шкаф управления вместо пучка реле времени поставили микроконтроллер - на контроль температуры, управление вибропитателем, аварийную защиту. На него же потом добавили протоколирование и хитрости по работе с фильтром и пневмозаслонкой байпаса.
Вспоминаю как кошмар...Но в первый момент нам нужно было хоть что-нибудь. Для независимости производства от поставок.
Была ли полезна информация?
Цитата
Полагаю, в барабане топикстартера - насадка однотипная по всей длине,а-ля подъемно-лопастная. Поэтому среднепотолочно время = времени подъема на полоборота, умноженное на количество пересыпаний. Ну или деленное на синус угла установки :)
Да, есть такая формула для вращающихся печей, в ней ещё участвует угол естественного откоса, скорость теплоносителя и коэффициент, зависящий вида материала.
Для барабанов с насадкой формула для определения времени пребывания сложнее.
Но это для аппаратов в виде цилиндра, а не для бочки с небольшими отверстиями на торцах.

Цитата

На фото - разработка не наша. Покупали в 2006м, загорелось - хапнули что ни попадя. Точнее, что руководству на слух попало.
.......
В договоре поставки 12т/ч при 5% влажности .....
......................
По факту - никаких чудес, 6т/ч. Долго дурковали с шиберами и вентилятором. Автор заставил дымоходы поменять. Замеры перепадов по тракту его не убеждали.. Чуда не случилось. Авторскую горелку выкинули через неделю. Распыла нет, час коптит немилосердно, выдавая брак. Доработали топором и напильником - в шкаф управления вместо пучка реле времени поставили микроконтроллер - на контроль температуры, управление вибропитателем, аварийную защиту. На него же потом добавили протоколирование и хитрости по работе с фильтром и пневмозаслонкой байпаса.
Вспоминаю как кошмар...Но в первый момент нам нужно было хоть что-нибудь. Для независимости производства от поставок.

Типичная ситуация.
Сушильным барабаном более 100 лет.
Все уже проверено и перепробовано. И насадки (лопастная, секторная, секторно-лопастная, ячейковая, винтовая) и загрузочные камеры и соотношение диаметр/длины, привода, упорные станции и др.
Есть ОСТы и ГОСТы на аппараты с вращающимися барабанами.
Не советую связываться аппаратами, которые не соответствуют стандарту и не предназначены для сушки песка.
Да, старые заводы, которые изготавливают барабаны сушильные, просят за свое изделие очень большие деньги. Но это серьезное вложение средств. Этого аппарата хватит лет на 20-30 и потом его можно будет опять продать, заменив часть деталей.
Можно найти производителей, которые изготавливают барабаны соответствующие Стандартам по основным размерам. У них можно купить дешевле вполне рабочий барабан, который будет работать лет 5-10.
Можно поискать Б/У.

А вот конструкция, которая ни где не проверена, может оказаться неэффективной (например горячий воздух будет пролетать через барабан не успевая отдать тепло песку) и сделает производство нерентабельным.
Я уже не говорю, что ввод в эксплуатацию такого агрегата может оказаться серьезной проблемой и будет долго снится в кошмарных снах. Ведь кроме барабана нужно увязать и теплогенератор (горелку или форсунку), вентиляторы, дымоходы, дымосос, пыле-осадительное оборудование.

Не советую также заниматься изобретением газовых горелок или форсунок для жидкого топлива не имея соответствующего образования и опыта. Тут можно не только без денег остаться но и без головы.
Была ли полезна информация?
Похоже на прямоточный смеситель наподобии груши непрерывного действия
Была ли полезна информация?
Читают тему (гостей: 1)