Производство керамзита

Присоединяюсь к вопросу.

завод по производству керамзита будет не дешевле завода по производству цемента

Карьер с подходящей голубой глиной есть и даже не один, газ тоде есть территория базы тоже позволяет. Производить керамзитоблоки из фракции 0-10 или дробленки( хорошая дробилка тоже есть) по плотности неплохо было бы врайоне 500кг. 30-50 кубов в сутки керамзита было бы в самый раз. Вот только сколько будет стоить такое оборудование? И гдеж его взять?

Цитата
Максим Бусыгин пишет: Уважаемые форумчане! Встречалось ли вам такое чудо как "мини-завод" по производству керамзита с производительностью 30-50 кубов в сутки? Поиск не дал результатов минимум 100 кубов и вес оборудования 60 тонн! Я так понимаю самая проблема это изготовление "печи-трубы" малых размеров? Поделитесь информацией может кто то видел что то подобное?

Интересный у Вас конечно вопрос))) я например так понимаю что если у имеете возможнсть изготовлять и главное продавать в день 60-70 кубов блоков круглый год то и кудато пристроить (продать) "лишние" 50 кубов керамзита будет не так сложно...

А вес оборудования 50 тон это как бы много или мало?

Цитата
Максим Бусыгин пишет: На этой глине работает местный керамзитовый завод. И в советское время работало еще два завода не больших на других карьерах. Так что глина думаю подходит. 60-70 кубов блоков круглый год продать сложно, а вот 30-40 реально. Думал у китайцев такие мини заводы бывают, а для них оказывается мини завод это когда 100-300 кубов в сутки. А мне бы вот 30 кубов....

Т.е. вы хотите брать глину с того же карьера, что и действующий завод и получать керамзит выше качеством и дешевле... А завод не будет против...
Глина даже в пределах одного карьера имеет разные свойства.
Керамзитовые глины характеризуются степенью вспучивания, температурой вспучивания и диапазоном температур в котором она находится в пластическом состоянии. Легковспучиваемые глины с хорошим коэффициентом вспучивания (достаточным количеством газообразователя) и в советские времена были не очень широко распространены. Сейчас их уже скорее всего нет. Т.е. легкий продукт можно получить только с использованием газообразующих и выгорающих добавок. А тут важно, чтобы в момент выделения газообразователя поверхность глины была в состоянии раздуваться без растрескивания. Поэтому в зависимости от свойств глины конкретного карьера время подсушки гранул, формирования корки, выделения газообразователя, выгорания добавок, оплавления поверхности и кристаллизации будет разное. Поэтому не факт, что одна и та же линия подойдет для различных глин. Т.е. подойдет конечно, но качество материала будет различное и параметры работы оборудования (температура обработки, длинна и форма факела горелки обжиговой печи, угол её наклона и к-во оборотов) должно быть различное.
А на старых заводах оборудования или спецов не осталось?
И не ужели кто-то ещё кроме китайцев может продавать в комплекте завод по производству керамзита с определенной паспортной производительностью в кубах в час без привязки к конкретному сырью? А может у них там требования по сырью есть, но такие, что глины такие только в Китае и существуют. (Как то хотели китайскую пылеугольную горелку.... Запросили требования по углю .... а к ней нужен газовый с очень большим выходом летучих, сверх малой зольностью и влажностью - а таких не бывает).
По поводу "веса оборудования"... (очень грубо) печь Двн-2,2Х22м - на 100м3 сутки, вес 40-50 тонн без футеровки (с футеровкой 120 тонн), печь Двн-1,2Х12м - на 30м3 сутки, вес 15т без футеровки (с футеровкой 30т). И это только сами печи. От малых печей, по моему, отказались ещё в 70е годы, из-за их неэкономичности (она короткая и тепло от продуктов сгорания не успевает передаться гранулам керамзита.) А ещё позже переходили на 2х барабанную схему (Волгоцеммаш - делал оборудование На сайте есть барабаны 2,2Х14, после футеровки получится 1,6Х14м - почти то, что надо... ). Но завод поставит только оборудование и то не все (они не линию поставляют и не технологию, а оборудование и если из барабана будет выходить не керамзит, а спекшиеся комья глины они ответственности нести не будут, и если барабан для вашей глины коротким окажется - менять его не станут). И не факт, что все что выпускается на одном заводе подходит для одной линии.

Вобщем ясно... Столько сложностей.
А сколько бы могла стоить линия на 30 кубов?
Ну если вдруг так получится что глину можно подобрать
А на счет рентабельности то сколько бы стоил керамзит на выходе?

Все ясно! значит готовых решений нет... да я так понимаю и быть не может.

Говорят что керамзит выделяет вредные вещества, правда это или нет?

Вертикальная печь,к низу конусом. Решетку на пробу ставили стальную. Температура не проблема,делайте футеровку и подавайте газовоздушную смесь. Почему лучше труба? Гранулы нужно высушивать и подавать на обжиг разогретыми,иначе они будут "стрелять" и разламываться. А достичь этого быстрее можно в крутящейся печи. А раз уже есть крутящаяся печь,то разумнее сделать ее просто длиннее и проводить в ней все фазы обжига и подготовки. Хотя можно поэксперементировать и с кипящим слоем. Все это очень дорого. В сети я много общался на эту тему и я был единственным кто дошел до реальных опытов. Пробуйте,многие вопросы отпадут сами собой.
..если есть правильное сырье.

Цитата
Александр пишет: Вертикальная печь,к низу конусом. Решетку на пробу ставили стальную. Температура не проблема,делайте футеровку и подавайте газовоздушную смесь.

Температура вспучивания легковспучиваемых керамзитовх глин - 1200оС, стальная решетка должна была сразу покоробится и сгореть.
Газовоздушную смесь под решетку подавали?
А проскока пламени не произошло? Сколько работали времени?
И какого размера керамзит был? Чтобы взвесить частицы 5мм нужна скорость потока 5м/с, 10мм - 9м/с. Топливо успевало в слое сгореть и отдать тепло? Какой диаметр слоя был? А как материал выгружали - он переливался через порог? А в слое куски керамзита спеченного не накапливались?
Получение керамзита в кипящем слое практиковалось в Союзе, но при эксплуатации столкнувшись с проблемами технологического характера и решили - эту тему похоронить! Производственнику не интересно было иметь дополнительные проблемы с обслуживанием, держать квалифицированный и ответственный персонал... не смотря на то, что в кипящем слое можно было получать более легкий шарообразный керамзит при уменьшенном расхода топлива. Я держал в руках керамзитину из такого аппарата 18мм в диаметре, насыпной вес 200-250кг/м3, Снаружи - спеченная, практически без трещин корка, в руке не раздавливается, в воде не размокает... правда дело тут не только в аппарате с ПС, но и в технологии исходного материала.
Сейчас эта тема периодически всплывает... Сделать такой аппарат можно, вопрос предварителного подогрева тоже решаем. Но не известно с чем именно столкнулись при его эксплуатации - ни кто не признается. Поэтому ваш опыт очень интересен. Расскажите пожалуйста.

Цитата
Карьер с подходящей голубой глиной есть и даже не один, газ тоде есть территория базы тоже позволяет.

Максим, ну что, Вы нашли решение вопроса?

Кто слышал про оборудование Емеля 50, предлагаемое компанией Нерудопт из Толльяти. Как я понимаю они готовы выполнить проектную документацию выполнить шеф монтаж оборудования и наладку.