Конструкция вибропресса. Вибраторы и виброблоки

Давайте зайдем на эту тему с другой стороны.
На частицы действует сила тяжести величиною в g. точнее mg для сохранения размерности.
А ускорение вибрации для приличного вибростола составляет ровно на порядок больше, и оно разнонаправлено.
Значит силой тяжести можно пренебречь.
Иными словами слипнутся частицы не успевают, силы вибрации, которые разрывают между ними связи в 10 раз больше чем сила тяжести.
И вот тут самое время про двухвальный бетоносмеситель.

В двухвальном смесителе присутствует вертикальная принудитульная составляющая, направленная снизу вверх.
При той скорости, с какой лопасти смесителя рыхрят смесь, ее частицы не успевают слипнутся под действием силы тяжести. То есть плотность смеси снижается а вязкость уменьшается.
И смеситель все время перемешивает жидкость, пусть неньютоновскую но все же жидкость.
Наверное вы все замечали, что при достижении одинаковой однородности смеси двухвальный смеситель тратит на ее приготовление меньше энергии чем иные.
Наверное, некоторые пытались, в нарушение инструкции, запускать груженый двухвальный смеситель после его остановки.
Оба эти наблюдения укладываются в рассмотренные нами явления, во всяком случае им не противоречат.
С уважением Николай Болховитин

Цитата
Игорь Сухинин пишет: В общем получается вывод: для нормальной работы что смесителя, что вибропресса необходимо "завесить" частицы смеси и с максимальной (экономически обоснованной) скоростью смещать их в горизонтали относительно друг друга?

да конечно, их надо рыхлить.
Вязкость тиксотропной среды зависит от двух факторов- плотности и скорости сдвига.
Из за работы лопастей смесителя по вертикали, плотность смеси уменьшается и она лучше течет.
Мало того, если после смесителя, у смеси мало перевалок, то она сохраняет текучесть вплоть до засыпки в матрицу, что очень упрощает процедуру заполнения матрицы.
Можно конечно и вибратор на смеситель повесить.
Результат положительный тоже будет.

Николай по поводу смесителя тест можно элиментарный провести с пневмо вибратором http://www.youtube.com/watch?v=ZM_eWNXLhqI&feature=related , если его закрепить под смесителем это может действительно что то и даст а смысл этого Николай если при высоко1й скорости смесителя в горизонтали вовличения в смесь воздуха аналогично, В принцепи Игорь верно пишет, но стандарные двух валки не подходят, та как основная масса идёт внизу в то время она должа находится и удерживаться на лорпатках чуть выше оси валов двух валки, я думаю мы понимаем друг друга. Там минутное дело производства смеси. Это конечно очень верно в отношении смесителя если смотреть процесс ниьтона но не стоит забывать что процесс кипения ускорят получения однородности вещества.
Про 10 и 9 g тоже верно, на разных породах она пляшет, сам щас голову ломаю как всё это связать в одно целое, а решение с точки зрения технического плана оно не стабильное, в принцепи тут я согласен все сходится, самое интерессное если эти проценссы стабилизировать то можно выйти это открывает возможность производить сверх прочные бетоны.

Цитата

Игорь Сухинин пишет: Может чего-то не учитываю, но тогда простейшей схемой вибропресса является свободнопадающая с высоты порядка 3-4м матрица с поддоном, наполненная смесью, прижимающейся пуансоном, например через пружины. И конечно - с вибраторами на матрице. Получается - вполне достаточно будет намного меньшей ВСВ, т.к. смесь - невесома в процессе падения, следовательно - трение (по крайней мере Кулоново) - минимально. За время падения - порядка 80-90 циклов переупаковки произойдет. В конце падения - удар, уплотняющий уже переупакованную смесь (в том числе и пуансоном). Да, и уплотняющий по сути - послойно, т.е. воздух из смеси - тоже удаляется.

Видите ли Игорь, предложенный вами вариант уязвим для критики:
- во первых мы уже обсуждали, что ускорение вибрации на современных вибропрессах равна примерно 10g это в десять раз больше ускорения свободного падения, так что взвешенное состояние смеси, мало чего добавит к процессу.
- Во вторых (и это мы пока не обсуждали) вибрацию надо не просто приложить, а приложить к объему смеси. А как передать ее таким образом?
Вот мы уже вплотную подошли к идее нижней вибрации и пригруза.

С уважением, Николай Болховитин

Цитата
2. В таком случае - передавать только через боковые стенки матрицы. Больше никак не передашь.

Об этом чуть позже, если позволите. Сразу скажу что есть и другой способ. Механику опять вспомнить придется:D
Я со смесителями покончу и сразу к вибрации перейдем.

У нас для смесителей осталась только одна тема, столь же нудная, как и важная.
Это гомогенность жесткой бетонной смеси.
И здесь опять возникают различия (по отношению к подвижным ) в методах ее измерения, равно как и в критериях гомогенности.
По своему физическому смыслу, любая однородность смеси, состоящей из отдельных частиц, предполагает их равномерное распределение в объеме.
Но вот беда, частицы у нас очень уж разные по размеру. От 20 мм. на крупном заполнителе до зерен цемента, которые и сами имеют размеры от 1 до 100 мкм.
И вот все это нам надо равномерно перемешать, и желательно найти еще и метод, позволяющий оценить качество этого перемешивания.
Рассмотрим сначала как это делается на подвижных бетонах:
Там изготавливают кубики со стороной 100мм и потом давят их на прессе.
По дисперсии показателея прочности определяют гомогенность.
Заметим, что этот метод является косвенным, так как он устанавливает корреляцию между прочностью на сжатие и гомогенностью.
Основан он на том, что в подвижном бетоне мелкие фракции цемента в виде геля более подвижны чем крупные. То есть если мы уж смогли перемешать равномерно крупные фракции, то уж к тому времени цементный гель точно размазали.
Это нам гарантирует что в объеме, отражающем статистику по крупным фракциям (100*100*100) мелкие уж точно хорошо перемешаны, и не стоит это проверять.
А теперь вспомним регламент перемешивания жесткой смеси. Он начинается с перемешивания компонентов в «сухую» (опять, поди, слово нецензурное написал.)
Мы уже знаем, что это связано с силами поверхностного натяжения, которые возникают в смеси после затворения водой. Вязкость смеси, по мере затворения, начинает расти и достигает максимума как раз на 6-8%% влажности. Потом она начинает резко падать по мере увеличения воды в составе.
Но нам то как раз и надо 5-6%. Поэтому мы стараемся перемешать компоненты смеси до того, как добавили воду.
Что при этом может получиться.
Допустим мы сумели распределить крупные фракции равномерно по всему объему смесителя. То есть так равномерно, что бы в кубике 100*100*100 их было одинаковое количество. А кто гарантирует нам что внутри этого объема мелкие фракции так же распределились равномерно?
То есть применив классический метод измерения гомогенности мы просто получим результат показывающий, что в объеме смесителя мы получили равномерно плохой замес. Ведь и в этом случае дисперсия прочности кубиков то будет маленькой.
Возникает сразу два вопроса:

1. для репрезентативности результата, какой объем измерения нам нужен?
   
2. Как измерить гомогненость именно в этом объеме?
   

Уф. Жду ваших предложений, а потом расскажу я к мне удалось это сделать.
С уважением Николай Болховитин.

Это верно Вы пишете, но вот я вам предлагаю посмотреть следующий метод:
Раз уж нам трудно точно измерить компоненты в маленьком объеме, то давайте исследуем различные регламенты работы смесителя на тех компонентах, на которых сделать такие замеры представляется возможным.
Давайте заменим цемент на равнодисперсный краситель - например на тонкомолотый железоокисный сурик.
И станем определять его концентрацию в объеме по равномерности окраса смеси.

Я предлагаю вам посмотреть следующий материал, который я прикрепил к тексту:

Николай Валерьевич!
Если я правильно понял, Ваше неявное утверждение, то получается, что уплотнение смеси в первую очередь будет определяться гомогенностью смеси после смесителя, а вибропресс всего лишь обеспечивает ориентацию частиц для их максимального сближения?
П.В.

Согласен с последним с предпоследним и последним постом уже много раз сталкивался с тем что прописаные опции не совпадают по режимам пресса из за разных смесителей, даже не раз это показывал к примеру на "грязноватом" песке когда нормальный пресс указывает даже сам на изделиях о гемогогенности смеси, Пресс конечно всё ч о в своих силах сможет сделать на расширенных опциях но идеал если их применяют совместно по качеству. Тут даже особо и парится не стоит.

Цитата
RODOS пишет: Ну когда же про вибрацию, Николай Валерьевич? Мысли кое какие сформировались, спать не дают:D

Тихо! я тоже жду, это самое интерессное, минуточку терпения, а так в уплотнении до упора всё верно.

Цитата
Виктор Сахневич пишет: О-па, дежавю, самое время вступить в тему Морфеусу. Именно он говорил о том. что уже в смесителе происходит первоначальное уплотнение компонентов смеси благодаря перемешиванию.

Почему-то мне сдается, что ни Морфеус, ни остальные этого не утверждали....
Гомогенная смесь может быть не только уплотненной, но и о-о-очень рыхлой (вот, хотя-бы рассмотреть возможность излишнего воздухововлечения). Смесь гомогенная, но назвал бы ее плотной. К тому-же здесь как раз не пишется об ОПУ. Т.е. - просто рассматриваются предпосылки к уплотнению смеси.