Проблемы с газобетоном

При производстве не автоклавного газобетона возникла необходимость увеличить расход воды до 308 литров на одну форму объёмом 0,86 м3. Используется цемент марки ПЦ-500 д0 в объёме 260 кг на форму и МП-1 в качестве наполнителя в объёме 260 кг на форму. Так же применяется кауст. сода 1,2 кг на фогрму и пластификатор С-3 1,2 кг на форму. В качестве газообразователя используется алюминиевая паста 0,4-0,6 кг на форму. При производстве возникает проблема слишком медленного набора распалубочной прочности более 5 часов. При использовании меньшего количества воды происходит кипение массива с последующим его оседанием до начала схватывания цемента (около 20 мин.). Есть ли в практике производства методы уменьшения количества воды с сохранением качественных свойств массива?

Какой там прогрев в ведре? :roll:
Посмотрела Ваш файл - ничего не поняла в Ваших расчетах ни на ведро, ни на 1 м3.
Вы что же все за 100% берете (цемент 33% + песок 33% + вода 33%)? :roll:
Смесь в ведре и не разогреется, потому что объем маленький у Вас и цемент желательно марки 500.
Схватывание замедленно, потому что В/Т многовато для Вас, низкая температура смеси и цемента мало.
Прочность через сутки должна быть достаточной, чтобы перекладывать блоки и зависит от многих факторов: состава смеси, температуры твердения...

Спасибо. по поводу температуры это понятно, но не совсем эффективно с точки зрения экономики. Т. к. что бы придти ко времени набора распалубочной прочности 4 часа приходится жидкие компоненты нагревать до 45-50 С (а прогрев воды пока осуществляется електр. тенами). Понятно что летом температура воды уможно будет уменьшить. Но на данный момент придётся скорее всего увеличить расход С-3

Цитата
urdigor пишет: Сначала думал и не пробовать этот цемент, потому что у нас в регионе будет проблематично с поставками этого цемента. Но сейчас прихожу к выводу что всё-таки придётся что-то искать. Потому что технолог из фирмы, у которой мы покупали оборудование, сказал что бетон так долго застывает возможно именно из-за цемента с добавками.?

В принципе, можно и на 400 цементе работать с добавками, только прочность будет низкая, и цемента придется класть больше, на 500 цементе работать предпочтительнее.
А регулировать твердение нужно температурой смеси и использовать добавки ускорители твердения.
http://www.ibeton.ru/articles.php - статьи про ускорители твердения
Откуда у Вас такой расчет? :roll: и при чем тут 100% ?
Я уже много раз тут писала, как примерно делать расчет газобетона.
Для начала прикидываем сырьевые компоненты газобетона на Вашу плотность, например Д 600 кг/м3 ( в сухом состоянии), из практики цемента берут - 60(55)% + песок 40(45)%,
На 1 м3 Д 600= 360 кг цемента + 240 кг песка;
В процессе твердения цемента часть воды (10-12% от массы цемента) химически связывается с компонентами цементного клинкера и остается в микрокапилярах получаемых новообразований, а конечная масса высушенного газобетона возрастает на эту величину.
Следовательно, чтобы получить расчетную Д 600 кг/м3 общее количество сухих (цемента и песка) надо уменьшить на величину, равную массе химически связанной воды 10-12% от массы цемента (данные приводятся в литературных источниках), получается как минимум 530-540 кг, затем к этому количеству прибавляем 3-5% на горбушку, потом прикидываем количество воды, для чего принимаем для начала В/Т ~ 0,43-0,45 ( вот тут ведро как раз и пригодятся оптимальное В/Т подобрать).
Аl пудра для Д 600 от 0,07-0,08% от веса сухих компонентов, ПАВ - 5% от Аl пудры и остальные добавки считаем от веса цемента. :roll:
хлорид кальция (CaCl2) - 2,0-2,5%
каустическая сода (NaOH) 0,05-0,45%
кальцинированная сода (Na2CO3) - 0,2-0,3%
сульфат натрия (Na2SO4) - 2,0-3,0%
сульфат алюминия (Al2(SO4)3) - 1,5-3,0%

Многие используют каустическую соду для активации Al пудры.
Всё это я писала тут уже много раз - читайте форум.
Удачи!

Хозяин-барин!
Только в газобетоне неэффективно снижать количество воды - неполностью будет проходить газообразование (возможен выброс газа и появление трещин), лучше используйте укорители твердения.
Удачи!

Спасибо за поддержку, Татьяна! А вот ещё что хотел спросить: кальций хлористый добавляют ведь как раз для ускорения схватывания бетона? В каком диапазоне можно варьировать его количество без вреда для будущих газоблоков?

http://www.ibeton.ru/articles.php - статьи про ускорители твердения.
В-основном все добавляют CaCl2 (хлорид кальция), реже Na2SO4 (сульфат натрия).

Но... все же для газобетонов я бы рекомендовал другие ускорители (сульфаты). Газобетон - это бетонная масса, вытесняющая при вспучивании воду и уменьшая ее количество до необходимого уровня с саморазогревом смеси. Ваша задача поймать эту смесь (научится это делать), в том числе количеством газообразователя (ал.пудры). Особо эффективные ускорители, здесь как раз и не эффективны.

Здравствуйте Татьяна . После лабораторных испытаний выяснилось что средняя плотность выпускаемой продукции 650 кг/м3. Соответственно возникло желание снизить её до 550 кг/м3. При определении массы сухих компонентов возникает вопрос есть ли смысл увеличивать массовую долю цемента по отношению к доломиту с целью сохранения прочностных свойств материала?

Спасибо за совет про сульфат натрия. Со временем обязательно его опробую.
Сегодня наконец-то попробовал в первый раз форму залить. Порадовало что застывает большой массив гораздо быстрее чем вёдра.. И температура положенная (60-70 градусов) набирается. Но тем не менее возникло несколько вопросов:
1. Смесь поднялась, но шапки к сожалению не получилось.. До краёв формы не хватило где-то пол сантиметра.. Вот сейчас думаю, что сделать? Увеличить количество песка и цемента? или может воды?
2. Поры, мне кажется крупноватые.. Что сделать что бы пузырьки получались размером поменьше? Уменьшить количество каустической соды?
3. Массив получается неравномерный какой-то.. сверху пузырьки больше, снизу меньше.. От чего это может быть?

Рецепт по которому производилась заливка:
Цемент, кг: 272,16
Песок, кг: 181,44
Вола, л: 197,6
Хлористый кальций, кг: 6
Сода каустическая, кг: 1,35
ПАВ, кг: 0,0216
ПАП-1, кг: 0,410

В/Т = 0,453
Температура смеси, град.: 47
Температура среды, град: 19

всё это дело снимал на видео, там хорошо видно, какая структура неоднородная получилась.. попозже выложу, надеюсь вы посмотрите и что-нибудь мне подскажите..

По времени газообразование сколько минут длится?
И какая температура в момент разлива смеси в формы?

Тогда,можно немного снизить температуру смеси до 43-45 градусов, а если смесь не дорастет до конца формы, пробуйте по чуть-чуть добавлять воды и посмотрите что получится, а уж потом алюминиевую пудру добавляйте.
Количество сухих у Вас достаточное, а вот газообразование не очень интенсивное.
Как пудру добавляете, как всё перемешиваете, порядок какой?