Парогенератор

Цитата
Болховитин Николай пишет: Цитата Не вижу смысла в коллективных заблуждениях.. Все-таки - как на счет шариков и "сильной тряски".. Аминь! http://ru.wikipedia.org/wiki/МСС А Вы шарики, шарики. Трясти надо!!!! С уважением, Николай Болховитин.

Прикольно!
А слабо было ссылку дать на общую физику..
Ширее надо мыслить - ш-и-р-е-е..

И все-таки, вопросы весьма конкретные, если уж Вы ссылаетесь на МСС!
1. Нужно ли трясти шарики, засыпанные в форму, если они одинакового размера?
2. Нужно ли трясти их сильно?
3. Зависит ли сила их тряски от количества шариков?

Аминь!

Давеча смотрел телеящик. Так там берут одного ученого и сажают перед корреспондентом и, например, футболистом. И пока этот ученый не сможет втолковать футболисту чем он занимается, его не отпускают домой.
САДИЗМ – хотя наверное это справедливо. Так ему и надо умнику.

Единственная модель, которая качественно описывает процессы уплотнения особо-жесткого бетона это конечно модель МСС. Но для того, что бы понять почему, вовсе нет ни какой необходимости изучать МСС и ковыряться в дифференциальных уравнениях третьего порядка в частных производных. Надо на обывательском уровне понять:
1. Что такое «Напряжение сдвига» и почему так важно больше ли оно силы тяжести или нет. Для этого тоже не стоит с содроганием сердца доставать учебник по сопромату. Забыли его как кошмарный сон, и ладно. Просто надо запомнить, из всей этой научной словодристики только - что это способность материала сопротивляться изменению формы при сохранении его объёма.
2. Запомнили слово объема и продолжаем. Засыпали смесь – начинаем ее «растекать» а она, собака, сопротивляется. И тут второе понятие Вязкость, Отношение между напряжением при сдвиге и скоростью сдвига. Интуитивно это тоже понятно. Если непонятно то насыпьте горкой особо-жесткую смесь и попробуйте приложить силу к ее слою – сдвинуть его с одной скоростью и с другой. – будет понятно и Вам ни какой Стокс не понадобиться.
3. Теперь тиксотропия – это (для нашего случая) просто способность материала разжижаться, то есть менять вязкость под воздействием вибрации.
4. Ну и наконец уплотнение, то есть способность смеси менять объем – тот самый, который мы запомнили в пункте 1.
Ну и все.
Далее так:
Засыпали смесь и начали трясти. Она и давай растекаться. А мы пока ее пригрузом ограничили. Почему стала растекаться? Так она вязкость потеряла и ну и потекла как вода. А мы ее пригрузом. Растеклась – деваться то некуда – давай уплотняться – сиречь –менять объем. Стала менять объем- стала увеличивать плотность – Значить стала менять всё ту же вязкость. То есть – вибрацией мы ее разжижаем, а пригрузом загущаем. В какой то момент процесс становится стационарным. То есть смесь уплотнилась, а мощности вибратора не хватает для того, что бы разжижить ее при этой плотности.
Все – выключаем Вибропресс и измеряем плотность изделия. Если времени формования было достаточно, то мы получили максимально возможную плотность для данной вибро-мощности.
Хочешь больше – тряси сильнее.

Так на курсовую работу расчет можно сделать. Но качественно, по моему, понятно.

С уважением Николай Болховитин.

Цитата

Болховитин Николай пишет: Засыпали смесь и начали трясти. Она и давай растекаться. А мы пока ее пригрузом ограничили. Почему стала растекаться? Так она вязкость потеряла и ну и потекла как вода. А мы ее пригрузом. Растеклась – деваться то некуда – давай уплотняться – сиречь –менять объем. Стала менять объем- стала увеличивать плотность – Значить стала менять всё ту же вязкость. То есть – вибрацией мы ее разжижаем, а пригрузом загущаем. В какой то момент процесс становится стационарным. То есть смесь уплотнилась, а мощности вибратора не хватает для того, что бы разжижить ее при этой плотности. Все – выключаем Вибропресс и измеряем плотность изделия. Если времени формования было достаточно, то мы получили максимально возможную плотность для данной вибро-мощности. Хочешь больше – тряси сильнее. Так на курсовую работу расчет можно сделать. Но качественно, по моему, понятно. С уважением Николай Болховитин.

Получается, что в процессе прессования усилие пригруза не должно быть одинаковым, а при достижении максимального усилия вибраторам может нехватить мощности. Возникает вопрос- как при постоянном усилии пригруза (можно обеспечить регулирующей аппаратурой) сохранять стабильность параметров вибрации.
С уважением Виктор.

Цитата
Termoblock пишет: Виктор, усилие прессование постоянное, а вот само усилие должно быть, по возможности, как можно меньше.

Дэн , на практике я обратил внимание на то, что при постоянном усилии пуансона в процессе прессования изменяются параметры вибрации, таким образом что при минимальном давлении при увеличении плотности смеси увеличивается амплитуда, поетому на моем живопыре я изначально с поиощью регулятора устанавливаю давление чуть выше нормы и в процессе прессования пару раз дожимаю пуансон, подозреваю что ето из-за малой мощности вибростола, которую планирую увеличить путем увеличения частоты вибрации.
С уважением Виктор.

Виктор, из сказанного вами, первое что приходит на ум это то что при снижении давления на пуансон, у вас смесь усаживается быстрее чем опускается пуансон. Хотя коментировать не видя проблемы - это не серьезно

Цитата
Termoblock пишет: Николай, объяснение великолепно. Но вот в плане уплотнения я бы всетаки акцентировал внимание на том что СЖБ может иметь разный гранулометрический состав и как следствие этого разную способность к уплотнению. Кстати тут и ваш опыт с сахаром вполне уместен

Если так великолепно объяснение Николая - сможете дать ответ на три вопроса в посте выше?

Аминь!

Цитата
Morfeus пишет: Цитата Termoblock пишет: Николай, объяснение великолепно. Но вот в плане уплотнения я бы всетаки акцентировал внимание на том что СЖБ может иметь разный гранулометрический состав и как следствие этого разную способность к уплотнению. Кстати тут и ваш опыт с сахаром вполне уместен Если так великолепно объяснение Николая - сможете дать ответ на три вопроса в посте выше? Аминь!

Я имел в виду что более точно чем Николай объяснить упрощенную модель вибропрессования ябы не смог. На ваш вопрос по шарикам можно ответить лишь поняв для чего вы их туда сыпите ?

На счет сильно трясти, или очень сильно тут упрошенной моделью не обойтись Тут уже надо вдоватся в такие детали как собственный резонанс засыпонной смеси, направления, амплетуда и точки приложения вибрации и несколько других важных характеристик. Обладатели мощьных вибропрессов наверняка сталкивались с таким явлением что увеличение вибрации выше определенного значения дает ухудшение уплотнения.

И последнее, господа форумчане, а может всетаки в теме "парогениратор" обсудим парогениратор и пропаривание бетона??? Мне лично было бы интересно почитать мнения метеров советской школы вибропрессования

Цитата
И последнее, господа форумчане, а может всетаки в теме "парогениратор" обсудим парогениратор и пропаривание бетона??? Мне лично было бы интересно почитать мнения метеров советской школы вибропрессования

ВОТ ЭТО ТОЧНО!
Лучше придерживаться темы, а то мы до космических кораблей дойдем.


С уважением, Николай Болховитин

К вопросу о шариках, раз уж так на этом настаивают, задам аналогичный вопрос,
Вокруг формы с засыпанными шариками
1. Водили хоровод дети из детского сада
2. Танцевал кругами шаман с бубном
3. Маршиловала рота солдат

Да и причем здесь аминь. АМИНЬ тобиш амен в переводе с древне иудейского значит не больше не меньше как "ВЕРЮ". Так вот и не понятно в контексте с шариками во что именно вы верите?

Вопрос потеме,
Как я понял много кто использует внутри пропарочных камер открытый огонь и емкость с водой которую этот огонь нагревает. Но огонь, как известно, выжигает кислород. Учитывая то что камеры более или менее гирметичны в камере будет пониженный уровень кислорода.
Внимание вопрос Как скажется пониженный уровень кислорода на процессе гидратации ?

Цитата

alkantra пишет: Шарики шариками, я вот с горным песком мучаюсь как впрочем некоторые с отсевом, у которого подвижность на 30% меньще, если так рассудить то получаетса на столе Николая не 140 кН должно быть а 210, извените но это уже слишком, это уже затратно, интерессный способ формования у Ярослава с гораздой меньшей затратой энергии на уплотнения, результаты не врут, жаль что он не говарит об этом подробно . Прочитав ветку тема на одно а перешли как всегда на больное и не о чем. Морфиус, не в чугуне дело, все гораздо проще, знаете как в том анекдоте не мучай ж..пу если она не хочет сра...ь. Вы такому пути истину поймете лет через 15. На нормальном оборудование рабочий в отличии от вашего будет делать больше и получать тоже, не факт что сильнее трести будет хорошим результатом.

Во истину - детский сад!!
У нас в принципе другая философия - не ж.. напрягать, а голову, точнее - ее серое вещество..
А на счет 15-ти лет - скажу так, я более 25-ти лет занимаюсь задачами МСС, включая класс недоопределенных задач..

Про нормальное оборудование - никто не знает каким оно должно быть даже в теории, а на практике - все еще гораздо хуже..
На нашей "албанской" живопыре мы производим порядка 70-75 тыс.шт в месяц - элементарно тягаемся по себестоимости с механизированными прессами, стоимость которых превышает неколько лямов рублей..

А вопросы заданы конкретные - если Вы не можете на них ответить, значит Вы не в теме, может где-то рядом, или как-то еще..

Аминь!