Пенобетон вспучивается???? Помогите!

а что за полоса на боку блока? Ниже темнее, выше светлее.

Ответ у вас на фото.
Массив плоский, в центре нагревается больше, испарение воды идет приличное, воду с самым "цимусом" (ж.с.) выпирает, подсушивается и твердеет лучше низа. Задержке схватывания содействует ваш синтетический ПО. Поэтому разогрев идет по слабой прочности. Вот и пухнет.
Уберите ж.с. и перейдите на нормальный ПО - белковый! В вашем случае надо применять жесткую сухую пену . Форму надо накрывать плотно от испарения воды прежде всего, пока прочность не появится. Можно макушку опрыснуть раствором КМЦ (1-2%) - влага будет сохранена лучше всего без всяких крышек. На гидроактивации примение Лигнопан Б-2 (не более 0,4% от цем.) и будет вам счастие :wink:

Проблема у вас все-равно осталась - вы не накрываете формы. У вас испарение влаги крадет потенциальную прочность. И насчет ПО:
- смеситель можно переделать под две скорости и подавать белок из ПГ снизу в смеситель без проблем на пониженной скорости вращения
- на белковом ПО у ПБ появляется некоторая эластичность, что улучшает сопротивление до разрушения на изгиб
- для существенного прибавления прочности такого ПБ на изгиб необходимо подобрать добавку подходящего полисахарида (3% от веса цем). Увеличение в два раза - реально. Никакая фибра не дойдет.

"Бельгийский вариант" шпц - шлак по-мокрому +цемент.
"Время покажет", что ( если граншлак был тонко молот и в\ц невысокий) прочность стала выше, чем на одном цементе. Контрольный срок - дней 60. :mrgreen:
Но я бы вам посоветовал просто брать ШПЦ и домалывать по-мокрому с Б-2. Так активней.
Попробуйте замолоть в вибромельнице шпц с .... ( нет. уж лучше в личку напишите - я отвечу - с чем).
Редко встретишь таких же "лунатиков" :mrgreen:

Идентичная история :lol:
У нас в цехе 2 вибромельницы. ФБСки делаем на своем шпц из Череповецкого граншлака мокрого помола.
ПБ планируем делать сразу на двух - в первой молоть шпц. Во второй - добавлять к тесту (из первой) песок +ускоритель и использовать её в качестве вибросмесителя.

Извините Игорь Борисович, только я не пойму зачем там песок. Или у Вас граншлак дорогой или у нас песок. Граншлак у нас конечно дороже песка в 2 раза, но организовывать подачу песка, пересчитывать постоянно воду если песок на улице храниться. Скорее всего я здесь, что-то не пойму и утверждать ничего не берусь. Но я бы лучше недомолол шлак немного.

По поводу шлюзовиков, я не зная что это такое. Мы запечатывем мельницу наглухо, на выходе прежимным краном, на входе сменным лючком на фланцевом креплении просто и надежно. Вспениванием в вибромельнице тоже не остались довольны, пенобетон сначала тяжелее потом легче шёл из вибромельницы.

А вот Ваша идея подать жидкий цемент в вибромельницу, там это все перемешать с граншлаком уже смолотым, домолоть и гидроактивировать цемент под давлением, это просто СУПЕР. выйдет конфетка. Правда для этого нам прийдётся сделать кубовый смеситель для начала, т.к. доза получается ровно на один куб D200. Все технологично и четко встраивается в нашу цепочку. Настораживает только неожиданное отключение электричества, "козлы из корольков" в шланге на выходе перед пережимным краном нередко, а когда все это под давлением то выгрузка сверху фонтаном на все окружающее т.к. наш пластификатор тоже неплохо пенит хоть и не надолго. А так все даже очень неплохо может получится, я думаю риск оправдан.

По песку и граншлаку всё понятно, у каждого свои условия и свои задачи.

Непрерывно делать пенобетон у нас не получается. Жалкое подобие поризатора мы сделали сами, поризирует он хорошо но не большой производительности. Проблемма заключается в том, что мы не можем точно сдозировать компоненты при непрерывной подаче, на шщв год мучались с этой проблемой так и не решили, у нас в шлаке очень много корольков , бывают даже целые рыхлые слитки чугуна. Валковка с ними справляется и дробит хорошо, но насосы с корольками не справятся, так как корольки имеют осколочную форму после валковки, поэтому подача шлака плавает очень сильно.
ПБ от Д150 и выше самого отличного качества. ни один смеситель так не может Такой пенобетон и самого отличного качества мы можем делать на нашем смесителе.Раньше я писал, что он самодельный, нетрадиционный и масштабируемый в изготовлении, смешивает с фиброй по мокрому. И ко всему прочему мы можем с точностью до 1 стакана воды отдозировать компоненты, что и делали когда подбирали в\т. Да и заливка в формы не требует суеты и конвеера. Можем одну форму залить посмотреть на неё через лупу, поковыряться в смеси, тщательно её загладить и потом поставив сверху следующую форму начинаем её заливать. Высота штабелирования форм ограничена только потолком. Форму залитую смесью легко поднимают и носят 2 человека. П/о синтетика не ограничивает нас по оборотам, давлению, времени перемешивания пены, химдобавкам, скорости выгрузки пеномассы. Техпроцес уже вырисовывается отчетливо и его нужно только отшлифовать.

Подобные изделия "переформатировать" - как два пальца об асфальт.
Не в формате дело. Есть поддоны 1х1м, есть стандарт 0,8х1,2м.
Главное - плотность и прочность, достаточная для целостной доставки до места применения изделия. Если стеклосетку применить - можно и 100мм толщины лить.
Д150 на синтетике конечно же будет медляком. Какой плотности у вас пена?
Нравится такой ПБ на смесителе - пожалуйста, никто ж не против.
Но на поризаторе осуществляется "обжатие" пор под давлением и замешивается может очень жесткий раствор, который в смесителе замесить с пеной не получится - пену порвет. она не вмешается в такой раствор. Для свехлегкоплотных ПБ необходима белковая пена с низким удельным весом. А она и так жесткая ( в отличии как раз от синтетики. поэтому вы и можете замешать в смесителе ПБ такого веса - синтетическая пена намного более пластична)
Вам бы на гипсовой основе замесить - и все в порядке будет и на синтетике - вынимать из формы плиты будете через полчаса. На изгиб они будут намного прочнее цементных.
У вас есть шлак. Остается купить обычный строительный гипс, смешать со шлаком и получить "смешаный гидравлический гипс" - очень перспективное вяжущее (!). :wink:

Не въехал, что значит "нечем вскрыть", "вскрыть"

При увеличении прочности на изгиб зачем вообще беспокоиться о "фривольном обращении"?
А покрытие на гидравлический гипс - не проблема подобрать - это тот же состав смешанного гидравлического вяжущего с фиброй, только зачем их обязательность? Вы делаете это для "фривольности"? или для чего-то еще?

Я считаю, что для плотностей ПБ Д150-200 гипс даже может превысить по прочности цемент, если грамотно воспользоваться его особенностью - сильным упрочнением от водопонижения. Его удельный вес намного ниже , чем у цемента, поэтому такой ПБ потребует меньшей поризации при том же весе, чем на цементе , а это резерв прочности.
Убрали воду (часть) - добавили еще гипс при той же заданной плотности.
Потом - я не о чистом гиспе говорю, а о "смешаном гидравлическом гипсе", у которого прочность выше, чем у одного гипса. У вас есть граншлак - это гарантия водостойкости и упрочнения.
Вам приходится упрочнять поверхность, чтобы достать еще сырую плиту ?
Стоимость ваших форм - смешная - это четыре доски по сути. Прокладывать можно чем угодно, хоть стеклом. Парк таких форм - это вам не блоки форомовать - несоизмеримо дешевле обычного. Если уж пристрастились к своей технологии, то почему бы просто не увеличить парк форм?
Я понимаю, у вас граншлак - "классика".. На энтом гш и М1000 - не вопрос. А взяли бы Тульский или Череповецкий или Липецкий - не было бы ваше покрытие таким прочным.
И теперь самое важное - я к чему вас вел? - у вас есть граншлак, есть цемент. Вы почуяли , что собственный ШПЦ - это здорово. Теперь осталось малое - добавить гипс к своему шпц80 (80-процент шлака) на замесе и вынимать плиты не позже обычных изделий с уже приличной прочностью. Ускорение дополнительно для шпц хорошо дают роданиты и тиосульфаты натрия - у вас там этого добра еще больше, чем шлака. (хлористый на гипсовую добавку лучше не прменять).
Мое дело посоветовать - ваше - отказаться :mrgreen:
Удачи.