Начиная эту темку, долго был в раздумьях.
В своей работе, пытаясь как-то улучшить качество продукта, ощутил необходимость какой-никакой
КАЛИБРОВКИ блоков после их отливки.
После непродолжительного поиска нашёл нечто очень похожее. То что отвечает основной концепции
мыслей. Вот :
Но суть моих измышлений и поисков заключается в том, чтобы уже отлитый блок попытаться,
так сказать, загнать в размеры с допуском 0,2 мм по основным параметрам (200х300, не 600).
Длинновой размер пока таких переделок не требует, то-есть, некритичен, так-как допуск в 1,5-2,0 мм не играет никакого значения.
Представляю себе нечто вроде четырёхстороннего рейсмусового деревообрабатывающего станка, но только
вместо валов с ножами предполагаю гладкие валы с нагревательным тэном внутри (а то, может, и вовсе
без тэна). Метод подачи и вывода блока не вызывает вопросов, как,впрочем и вся конструкция.
Вопрос упирается в эффективность подобного метода. Пробовал "отрихтовать" блок сразу после распалубки.
4-5 миллиметров уплотняется без разрушения, более глубокое воздействие вызывает крошение по краям.
Поскольку размеры выпускаемых блоков не выходят за пределы допусков в 1,5мм, считаю что было бы
целесообразно улучшить качество. Кто-нибудь сталкивался с таким методом? Что ещё может стоять за подобным уплотнением поверхности?
Хотелось бы узнать мнения нашего уважаемого сообщества по этому вопросу.
В своей работе, пытаясь как-то улучшить качество продукта, ощутил необходимость какой-никакой
КАЛИБРОВКИ блоков после их отливки.
После непродолжительного поиска нашёл нечто очень похожее. То что отвечает основной концепции
мыслей. Вот :
Но суть моих измышлений и поисков заключается в том, чтобы уже отлитый блок попытаться,
так сказать, загнать в размеры с допуском 0,2 мм по основным параметрам (200х300, не 600).
Длинновой размер пока таких переделок не требует, то-есть, некритичен, так-как допуск в 1,5-2,0 мм не играет никакого значения.
Представляю себе нечто вроде четырёхстороннего рейсмусового деревообрабатывающего станка, но только
вместо валов с ножами предполагаю гладкие валы с нагревательным тэном внутри (а то, может, и вовсе
без тэна). Метод подачи и вывода блока не вызывает вопросов, как,впрочем и вся конструкция.
Вопрос упирается в эффективность подобного метода. Пробовал "отрихтовать" блок сразу после распалубки.
4-5 миллиметров уплотняется без разрушения, более глубокое воздействие вызывает крошение по краям.
Поскольку размеры выпускаемых блоков не выходят за пределы допусков в 1,5мм, считаю что было бы
целесообразно улучшить качество. Кто-нибудь сталкивался с таким методом? Что ещё может стоять за подобным уплотнением поверхности?
Хотелось бы узнать мнения нашего уважаемого сообщества по этому вопросу.
