Глинистый песок

Если глина не в комках - то 2% - это же ее практически отсутствие...
Можно чуть дольше мешать до ввода пены.
Если в комках - отсеить комки.
Но лучше - уйти с горизонтального на скоростной вертикальный - и в некоторых позициях будете еще и подсыпать глинки-то... :lol:
[URL=]http://www.allbeton.ru/forum/topic12538.html[/URL]

За печку спасибо, конечно, только я про глину спрашивал. Про глину есть чего-нибудь?

Да все правильно по сути. Не бывает однозначных "за" по поводу применения глины.
К этому надо иметь индивидуальный подход..

Добрый день .
Давайте вместе ,раскроем тему по аморфным дисперсиям в цементном камне.
Вот про :
Высокоактивный метакаолин –
современный активный минеральный модификатор цементных систем

Активные минеральные пуццолановые добавки целенаправленно используются уже многие десятилетия для модификации материалов, изготовленных с использованием портландцемента, для повышения прочности, долговечности, непроницаемости и химической стойкости получаемых материалов и конструкций.
Одним из наиболее активных и широко применяемых пуццолановых модификаторов является ультрадисперсный микрокремнезем (МК) – отход производства кремнийсодержащих сплавов, состоящий из сферических частиц разменом 0,01 – 0,1 микрона и содержащий до 95% чистого аморфного кремнезема, способного активно реагировать с известью, выделяемой портландцементом при его гидратации, с образованием нерастворимых в воде вяжущих новообразований.
При всех своих положительных качествах, МК обладает и некоторыми недостатками, в частности:
• Являясь отходом производства, а не целевым продуктом, МК не отличается стабильностью своих свойств, включая его цвет. Поэтому, производители материалов с применением микрокремнезема должны быть готовы к колебаниям его активности, скорости реакции, водопотребности и других свойств, а так же к тому, что стабильного цвета своих изделий получить будет сложно.
• Ультрадисперсный размер частиц МК обусловливает высокую его водопотребность и загущающую способность в цементных растворах и бетонах. Поэтому при применении МК требуется введение большого количества дорогостоящих суперпластификаторов для компенсации его загущающего эффекта. Более того, применение пластификаторов просто необходимо для надежного диспергирования склонных к агрегации ультрадисперсных частиц, и без них МК просто теряет свою эффективность.
• Тот же размер частиц МК обусловливает появление повышенной липкости растворов и бетонов с его добавлением. Это является существенным недостатком для многочисленных отделочных составов, для нанесения которых применяются методы шпаклевания, затирки и заглаживания, так как ухудшается технологичность их применения. В этом случае производители вынуждены вводить в свои составы дополнительные химические добавки, снижающие липкость растворов.

Влияние микрокремнезема, золы-уноса, диатомита и других неактивных и активных минеральных добавок на свойства бетона изучено в монографии В.С. Рамачандрана [1] и обзоре И. Каримова [2]
В последние годы в качестве высокоэффективной пуццолановой добавки все большую популярность в мире получает высокоактивный метакаолин (ВМК). Это искусственный, экологически чистый материал, специально производимый из чистых каолинитов. В зависимости от используемого сырья, ВМК представляет собой порошок от белого до серовато-бежевого или розового цветов со средним размером частиц от 1 до 5 микрон. По своей химической природе ВМК так же существенно отличается от МК, представляя собой смесь аморфного кремнезема и глинозема практически в равных количествах. Частицы ВМК имеют пластинчатую форму, что обусловливает при указанном размере частиц высокую его удельную поверхность, достигающую 30 м2/г (Caladrone et al.) [3].
Растущая в мире популярность ВМК обусловлена не модой на новинки, а объективными преимуществами этого материала перед МК, в частности:
1. Не смотря на то, что ВМК, как материал, производимый целевым образом, обладает более высокой стоимостью по сравнению с МК, его применение взамен МК в большинстве случаев экономически целесообразно по следующим причинам:
o Активность ВМК (количество извести, нейтрализуемой 1 граммом ВМК) составляет более 1 000 мг извести на 1 г ВМК. Для МК это значение обычно составляет 340-450 мг извести на 1 г МК. Таким образом, без ухудшения свойств получаемого материала, дозировка ВМК может быть в 2-2,5 раза ниже, чем дозировка МК, что приводит к реальной экономии в 25-35% на стоимости модификатора. В частности, для значительного повышения водонепроницаемости цементных составов достаточно введения 1,5-2% ВМК к массе портландцемента.
o Для компенсации повышения водопотребности цементных составов при введении ВМК требуется добавления значительно меньшего количества пластификаторов, чем при добавлении МК. Это значит, что для достижения заданной подвижности раствора (бетона) производитель экономит еще и на пластификаторе. Более того, в некоторых составах при оптимальных дозировках ВМК способен даже проявлять пластифицирующий эффект на цементные растворы. Этот эффект можно объяснить тем, что гранулометрия метакаолина дополняет гранулометрию цемента.
o Стабильное качество ВМК по сравнению с МК позволяет избежать частых корректировок рецептур при переходе с одной партии модификатора на другую, а так же отказаться от «запаса» в дозировке модификатора, призванного скомпенсировать нестабильность его свойств. Это так же ведет к экономии на лабораторных испытаниях и на стоимости модификатора.
2. Обладая рядом отличительных свойств по сравнению с МК, ВМК позволяет получать составы более высокого качества, чем в случае применения МК, а так же достигать свойств, недостижимых при использовании МК в качестве модификатора, в частности:
o Светлый цвет ВМК позволяет применять его в материалах на основе белого портландцемента и/или гипса, обеспечивая получение декоративных цветных материалов повышенной надежности и долговечности.
o ВМК, в отличие от МК, способен связывать щелочи (K, Na, Li) в нерастворимые новообразования, аналогичные по химическому составу цеолитам и полевым шпатам. Это свойство ВМК обеспечивает более надежную защиту цементных материалов и конструкций от высолообразования и разрушения в результате силикатно-щелочной реакции.
o
o Мелкодисперсные пластинчатые частицы ВМК обеспечивают модифицируемым им смесям высокую пластичность и стойкость к расслоению, а так же отсутствие липкости к инструменту. Эти свойства ВМК особенно ценны для высокоподвижных смесей, таких как самовыравнивающиеся смеси для полов, самоуплотняющиеся бетоны, а так же литые ремонтные и анкерные составы.
o Высокое содержание аморфного глинозема в ВМК позволяет применять его в качестве одного из компонентов комплексных безусадочных или расширяющихся вяжущих. Это позволяет получать высокопрочные безусадочные составы с применением ВМК.

Вышеперечисленные и другие преимущества метакаолина делают его очень эффективным в качестве модификатора для следующих видов материалов:
• бетоны высокого качества и долговечности (high performance concrete), сочетающие в себе высокую технологичность и надежность за счет таких свойств, как самоуплотняемость, безусадочность, повышенная химическая стойкость и высокая прочность;
• пено- и газобетоны пониженной плотности и теплопроводности, в которых ВМК позволяет существенно повысить прочность материала при заданной его плотности;
• гидроизоляционные и высокопрочные ремонтные составы;
• высокопрочные и стойкие к расслоению самовыравнивающиеся составы, в том числе, наливные цементные покрытия для полов;
• упрочняющие составы для бетонных полов (сухие упрочнители), обладающие высокой прочностью, непроницаемостью и химической стойкостью при повышенной декоративности и технологичности;
• атмосферостойкие штукатурки, шпатлевки, затирки и другие отделочные составы, в которых ВМК так же обеспечивает повышенную технологичность, а для цветных декоративных материалов – еще и стабильность цвета и стойкость к высолообразованию;
• гипсоцементнопуццолановые составы (ГЦПВ), в которых ВМК позволяет при снижении затрат на пуццолановую добавку (по сравнению с МК) повысить потребительские характеристики получаемых смесей;
• высокая химическая активность ВМК обусловливает его универсальность, позволяя применять его для изготовления водостойких составов на основе магнезиальных цементов и щелочных силикатов (жидких стекол). [4]

Опыт применения ВМК в России еще не велик. Но уже первые результаты его промышленного применения и лабораторные исследования производителей строительных материалов и профильных НИИ позволяют сделать вывод о большой перспективности применения этого материала в отечественной стройиндустрии.
В частности, замена 8% цемента в бетоне на метакаолин позволила повысить раннюю (7 суток) прочность бетона на 15%, а конечную (28 суток) – на 30%.
Имеется положительный опыт замены микрокремнезема на метакаолин в сухих строительных смесях для быстротвердеющих гидроизоляционных штукатурок, наливных самовыравнивающихся полов, затирочных составов для широких швов и т.п.

Новые исследования открывают все новые и новые потенциалы этого удивительного материала, которые позволят использовать его, например, для изготовления высокопрочных «ажурных» бетонных изделий, строительных смесей на базе ГЦПВ, ангидрита и т.д.

Литература:

1. Добавки в бетон. Справочное пособие п/р В.С. Рамачандрана, М. Стройиздат, 1988, стр. 261-269
2. The effect of fine fillers on the strength and other properties of Concrete (The review of literature) Dr. Ildar Karimov, Bashkir State Agrarian University, Department of Theoretical and applied Mechanics, 2007
3. M.A. Caladrone, K.A. Gruber and R.G. Burg. 1994 High Reactivity Metakaolin: A. New Generation of Mineral Admixture. Concrete International, Now. Vol. 16, No 11, pp 32 – 40
4. Advanced Cement Technology. Technical bulletin “High Reactivity Metakaolin PowerPozz”
5. Engelhard Corp. High Reactivity Metakaolin MetaMax. Technical Data Sheet, 2002


Захаров С.А.
Технический директор ЗАО «МетаПро»
К.т.н. Калачик Б.С.
Директор ЗАО МетаПро


Но это же не глина !

О как! сам, пнимаш, обговорился, сам и спихнул на меня :mrgreen: :mrgreen:

Про метакаолин стезя отдельная. Да, это не глина. и я пока что глину называл глиной, а не метакаолином. А вот вообще - чем отличается высушеная (по внешней влаге) каолинитовая глина от метакаолина? Кто скажет?
И вообще, про достоинства метакаолина информации достаточно, а как его получают ? - везде молчёк.
Как его "обжигают" то? Где-то помню читал...., что 750 градусов несколько часов для отмученной каолинитовой глины - и у вас "ОНО".

Но это термообработка, коя не всем "по плечу". Но ведь "племя Деловаров" на то и называется так, чтобы из природного сырья (обычной глины) сварить без печки (термообработки) качественный легкоплотный ПБ или ПСбетон. :lol:

Хотите одно оригинальное мненьице? ПОчему легкоплотный ПБ (Д150-200) с добавкой глины получается наиболее прочным? - отвечаю:
межпоровая стенка в таком ПБ требует усиленной поризации (иначе просто никак не хватит сырья на такой плотности заполнить стенку).
Это не в разрез с теорией бетонов, но получается, как сказал мой дорогой Алхимик "там все нетак с точностью до наооборот!".. 10% глины к цементу производят собственное "набухание" в тесте. Согласитесь, распущенная как следует глина сосет воду как насос глубинный... Происходит прирост объема теста без его поризации и прирост приличный. Отсюда получается, что одно и то же кол-во ( по весу) сухих компонентов теста может создать разный его объем - с глиной и без глины.
Далее - если межпоровая стенка наполнена тестом большего объема (меньшего удельного веса. кол-во воды одинаковое в замесе для сравнения - что с глиной, что без неё), то её поризации потребуется меньше в той же самой "весовой категории" ПБ.
Меньше поризации - прочнее стенка. Поэтому, даже на гипсопенобетон (составы без песка) имеет приличные сравнительные (по одноплотным маркам ПБ на цементе) характеристики по прочности, несмотря на большую разницу по прочности вяжущего между гипсом и цементом. Просто его тесто и раствор намного легче цементного. Его не требуется так поризовать как цементное, чтобы его хватило войти в объем межпоровых стенок ПБ при одной и той же марке по плотности. Отсюда и прочность.
Такая же аналогия и с глиной - плотность теста уменьшается - уменьшается и поризация стенки. А это и есть прочность для ПБ таких марок. Структурная прочность, так скть, "рулит"....Ну и никто не отменял полезность микронаполнителей для цементного геля....

Игорь, я тебе вышлю (как будет время) образцы глин на основе монтмориллонита и хлоритов,
"вот - то то будет прочность"(скорее всего, отсутствие таковой). :wink:
Глины это природные цеолиты, но их свойства сильно зависят от происхождения. Какие-то впитывают такое количество воды, "что мама не горюй", некоторые
проявляют активность по отношению к щелочам, другие сами содержат щелочи (с достаточно высоким рН) - надо быть очень осторожным, все подвергать проверке,
а вот тут извечный вопрос: а где взять "бабки"?

Цитата
Я купил немного активированной содой и не активированной молотой глины здесь

Зачем такие сложности? У нас Константиновка (Донбасс) делает из лучших монтморолнитов в Европе.

И вообще давайте действительно с терминологией определяться - я помнится уже несколько лет назад предупреждал - без ясности в терминологии о глине вообще говорить нельзя.

Народ, упаси вас господь, от "перекладывания" результатов полученных на обычных бетонах на ПБ. Там, скорее всего, свои чудеса.

Есть исследования о применении ВМК в пенобетоне, и польза от него есть.Только себестоимость не позволяет.
Контора одна киевская производит метакаолин, бодяжит его с СП-1 (14%) продаёт как добавку. Они раньше очень приличный пенобетон делали с ВМК, видел своими глазами.

Их добавка применялась в том числе при ремонте саркофага на ЧАЭС в 2005г. Мы в декоративку добавляем, там пока себестоимость позволяет.

Только это не совсем глина.

Подскажите лучше, кто в химии силён, как глина активируется содой и может ли это быть полезным для нас, производителей пенобетона.

Судя по таблице, которая лежит по адресу, который я выкладывал, то при активации содой у бентонита сильно возрастает водопоглощение- в 4-5 раз. Надо нам это? Вот в чём вопрос. На стадии твердения изделия - да, а в готовом изделии- наверное нет. Как думаете?

Про метекаолин мы в курсе. Только он денег стоит, а глина почти бесплатна. Тут авторитетные люди пишут, что прочность повышается (Сватовская) у лёгких пенобетонов, Александр из Теплосбережения свои результаты выкладывал, потому и обсуждаем глину, а не микрокремнезём или метакаолин.

Цитата
И если бентонит натриевый набухает в 15 раз, то с него можно делать пеноблок, и зачем тогда пенообразователи?

Не понял в этом месте, можно подробнее объяснить?

Был на заводике где из каолина производят унитазы, так вот брак они размалывают на шарових мельницах потом этот порошочек добавляют в смесь для снижения усадки.
По описанию вполне подходит под метакаолин, обозженный каолин и размолотый в порошек.
Я этого метакаолина который продают под видом добавки в глаза не видел, но то что я брал на заводе для экспериментов водой не смачивается, вода с него как с гуся вода, есть у меня такая думка, что продают совсем не то, и это самое не то, просто обозвали метакаолином. :lol:
Тогда что? Просто каолин?