Белорусский вариант

Здравствуйте Андрей,

во первых в Белоруссии у нас есть дилер, который обычно выезжает на место, либо проводит обучения на своем производстве.

Если есть проблемы, которые не решаются по телефону, то мы всегда просим заполнить опросный лист и стараемся по результатам его просмотра быстро решить проблему. В нем задаются типовые вопросы о том, как вы производите пенобетон. Адрес для скачки опросного листа http://www.ibeton.ru/files/opros.doc

Типовой рецепт вы можете скачать по ссылке http://www.ibeton.ru/download.php?to=pic/prof.pdf&id=6 - судя по всему вы работаете не по нему.

По смазке - как разводить смазку форм компил есть по адресу http://www.ibeton.ru/files/opros.doc и при ее покупке также дается инструкция.

Если вы пытаетесь найти другую смазку, то хорошие рекомендации по этому поводу давал Сергей Ружинский

Цитата

Чтобы бетон (пенобетон) не прилипал к формам нужно уменьшить силы адгезии (способность прилипать) бетона к металлу. Этого можно достичь следующим образом: 1. Ввести между бетоном и металлом промежуточную прослойку, которая посредственно сцепляется с металлом, и совсем плохо с бетоном. Например смазать форму машинным маслом, отработкой и т.д. Достаточная толщина подобной прослойки – слой в 1 молекулу. Разумеется это невыполнимо технически. Если то же машинное масло «разбавить» водой, его эффективность как разделительного состава нисколько не ухудшится, но его можно будет расходовать гораздо экономней и главное, меньше загрязнять наружную поверхность бетонных изделий. Масло с водой не смешивается. Но из них можно приготовить эмульсию. Для этого в смесь масла и воды добавляют эмульгатор – поверхностноактивное вещество. В процессе быстрого перемешивания такой смеси (масло+вода+эмульгатор) частички масла дробятся, покрываются пленкой эмульгатора и равномерно распределяются в воде. Получаем т.н. эмульсию прямого типа – масло в воде. Типичный рецепт подобной эмульсии: - масло отработанное автотракторное трансмиссионное типа нигрол, ТАД, ТАП - 15% - мыло хозяйственное (эмульгатор) 0.6 – 1.2 % - вода – остальное Регламент приготовления: все смешать вместе, подогреть до 60 – 70 градусов и тщательно перемешать СКОРОСТНЫМ смесителем. Чем выше обороты смесителя, тем качественней получится эмульсия. Лучше всего взять угловую шлифмашинку («болгарку») на 8000 об/мин и немного модернизировать её так, чтобы была возможность зажимать металлический пруток длинной примерно пол метра. На конце прутка приделать маленькую лопасть. Электро дрели мало подходят – обороты маленькие, но можно начать и с них. Расход подобных эмульсий – примерно 400 гр на квадратный метр обрабатываемой формы. 2. Ввести между бетоном и металлом промежуточную прослойку, которая очень хорошо липнет к металлу и совсем не сцепляется с бетоном. В этом случае такой состав можно искусственно размазать или даже втереть в поверхность металлической формы – загрязнение изделия будет минимальным. Типичный состав: - кислота стеариновая техническая (стеарин) – 33% - вазелин медицинский – 67% Все разогреть и тщательно смешать. Расход подобной смазки – примерно 3 (три) грамма на квадратный метр обрабатываемой формы и зависит от тщательности втирания. 3.Приклеить к металлической форме специальное антиатгезионное покрытие иного состава – не нужно будет каждый раз морочиться с нанесением разделительных смазок. Проще всего это сделать если формы покрыть смесью на основе эпоксидной смолы, графита и гидрофобизатора. Такие покрытия выдерживают до 200 циклов даже в условиях тепловлажностной обработки. Но их рецептура гораздо сложней выше приведенных, поэтому и приводить её как рецепт начального уровня нет смысла. Эти рецепты хоть и работоспособны, но сильно упрощенные. Ориентироваться на них в серийном производстве не следует - проще и главное наверняка дешевле будет покупать уже готовые разделительные составы - они сравнительно недороги. Но на начальном этапе освоения производства можно воспользоваться этими рекомендациями.

В любом случае рекомендую или пройти обучение у дилера или у нас в СПб, ну или хотя бы подробно заполнить анкету. Не пожалейте времени и тогда сэкономите те самые клетки, о которых писали в начале.

С уважением
Алексей