Что меня дергает, то-ли черти, то-ли Гений, то-ли Парадокс, не могу понять. Но опять надергал.
Посмотрите на это ЧУДО
На заре своего появления пеногенератор для пенобетона был довольно простым устройством (интересно где была та заря) - такое оборудование для пенобетона не могло быть технически совершенным (глупость, без комментариев). Пример подобного пеногенератора приведен на рис.1. Они состояли из бочки, куда заливался раствор пенообразователя, трубки пеногенератора, где и происходил процесс пенообразования (мочалкообразования). Недостатки таких устройств стали очевидны при их промышленном применении (ну да. ну да). Главные из них:
1. когда раствор пенообразователя в емкости(кто мешал заренее добавить раствор пенообразователя) подходил к концу, он начинал поступать в трубку пеногенератора неравномерно, что приводило к образованию некачественной пены и, как следствие, пенобетона.
2. т.к. пеногенератор подключался к компрессору напрямую, то при падении давления, пока компрессор подкачивал давление (это что - же за компрессор такой), пена начинала идти более плотная, и опять страдало качество пенобетона.
3. настройка качества (веса и структуры) пены производилась ручками кранов. Поэтому их приходилось настраивать для каждого замеса, что приводило к значительным временным затратам (ну-ну, покрутить ручки кранов, - это, действительно, минимум пол-часа.
4. Остальное, - без комментариев, комментировать нечего.
5. при неполном расходовании бачка он начинал ржаветь из-за того, что в нем стояла вода с пенообразователем и на следующий день пена получалась более низкого качества.
6. ГЛАВНЫЙ НЕДОСТАТОК - отсутствие дозирования количества производимой пены. Например, если надо было заполнить кубовый смеситель с раствором, то после предварительной настройки, пена начинала подаваться в смеситель до его наполнения. Т.е. каждый раз дозация проводилась "на глазок".
В современной линейке пеногенераторов Фомм-ПГМ и Неопор исправлены все эти недостатки:
1. давление регулируется и не меняется в течении всего производственного цикла
2. после предварительной настройки можно получать нужное количество пены выбранной плотности нажатием одной кнопки. Модуль цифровой дозации автоматически остановит пеногенератор.
Пеногенераторы Фомм и Неопор являются современными и надежными устройствами проверенными в реальных производственных условиях не только в России, но и по всему миру. На фотографии представлен пеногенератор Фомм-ПГМ. Он полностью закрыт металлическим коробом, исключающим повреждение его частей.
Полуавтоматический пеногенератор Фомм-ПГМ
1. Назначение: пеногенератор предназначен для выработки пены и последующего производства на её основе пенобетона в любой растворомешалке (растворном узле).
2. Устройство и принцип работы: пеногенератор состоит из 3 основных модулей:
• модуль подачи раствора пенообразователя для последующего пенообразования. Раствор пенообразователя может находится в любой емкости, пеногенератор закачивает его оттуда самостоятельно. Раствор пенообразователя надо готовить самостоятельно. Поэтому данная модель называется полуавтоматической. Следующая модель отдельно забирает воду и отдельно концентрат пенообразователя, после чего смешивает их в нужной пропорции автоматически.
• модуль пенообразования. Главным узлом данного модуля является трубка пенообразования. Это высокотехнологичное устройство выполнено из не гниющих материалов и может работать с большинством известных пенообразователей, позволяя получать высококачественную пену.
• модуль автоматической цифровой дозации. Позволяет производить нужное количество пены выбранного качества нажатием одной кнопки "Пуск". Количество и качество не зависят от человеческого фактора.
3. Конкурентные преимущества пеногенератора Фомм-ПГМ:
• высокая производительность, до 500 литров в минуту
• работа на любом типе пенообразователя (рекомендуемый пенообразователь Laston или GreenFroth, но можно работать, даже на самостоятельно изготовленных пенообразователях. Рецепт пенообразователя прилагается)
• может работать совместно с растворомешалкой, штукатурной станцией или растворным узлом. (рекомендуемый смеситель должен быть принудительного типа, т.е. с лопатками)
• для производства пенобетона можно использовать цемент марки 400
• возможность регулировки плотности пены
• простота в обращении и очень высокая надежность
• предоставление, вместе с пеногенератором, всей информации о производстве пенобетона
• бесплатное обучение на действующем производстве, до тех пор, пока клиент не подпишет бумагу об окончании обучения!
• помощь в сертификации получаемого пенобетона
• последующее неограниченное консультирование нашим технологом по телефону
Покупая этот пеногенератор, Вы получаете надежное оборудование, на базе которого Вы сможете создать масштабируемое производство пенобетона любых марок от 300 до 1600.
4. Характеристики:
Обслуживающий персонал 1 человек
Масса в незагруженном состоянии 60кг
Производительность пены 500 литров в минуту
Габариты 1300х700х800мм
Рабочее давление воздуха 6 атм.
Напряжение питания 220В
Диапазон регулировки плотности пены в пределах 20-200грамм\литр
Потребляемая мощность КВт\час 3КВт
5. Необходимое дополнительное оборудование: компрессор К-2 или любой другой производительностью не менее 0,5куб.м. в минуту и давлением не менее 6атм. Мы рекомендуем российский компрессор К-2, который проверен на нашем производстве (за 2 года ни одной остановки). Мы являемся дилерами производителя. Цены можно посмотреть в прайс-листе.
Пеногенераторы данной модели монтируются на установках для производства пенобетона Фомм-Проф
6. Основные части пеногенератора Фомм-ПГМ (рис.2):
• Штуцер для подключения воздушной магистрали
• Штуцер + шланг + обратный клапан с фильтром для забора раствора пенообразователя из любой емкости
• Штуцер + шланг для выпуска готовой пены и подачи ее в нужное место
• Отверстие для заливки жидкости в насос, забирающий раствор пенообразователя
• Ручка регулировки воздушного давления
• Манометр воздушного давления
• Цифровой таймер
• Кнопки пуска - останова
Автоматический пеногенератор Фомм-ПГА
Аналог пеногенератора Фомм-ПГМ, но позволяет производить пену не смешивая предварительно концентрат пенообразователя и воды. Автоматически регулирует смешение воды и концентрата пенообразователя, отличается повышенной производительностью. Производительность пены до 400 литров в минуту. Отличается от немецких пеногенераторов тем, что не требует магистрали воды с высоким давлением (немецкие пеногенераторы требуют подключения к водной магистрали с давлением 4 бар, что в России редкость) и может забирать воду как из магистрали, так и из любой емкости. Данное свойство очень полезно на стройках и в условиях, когда нет центрального водоснабжения.
Рекомендуем прочитать:
Где-то я это уже читал.
Посмотрите на это ЧУДО
На заре своего появления пеногенератор для пенобетона был довольно простым устройством (интересно где была та заря) - такое оборудование для пенобетона не могло быть технически совершенным (глупость, без комментариев). Пример подобного пеногенератора приведен на рис.1. Они состояли из бочки, куда заливался раствор пенообразователя, трубки пеногенератора, где и происходил процесс пенообразования (мочалкообразования). Недостатки таких устройств стали очевидны при их промышленном применении (ну да. ну да). Главные из них:
1. когда раствор пенообразователя в емкости(кто мешал заренее добавить раствор пенообразователя) подходил к концу, он начинал поступать в трубку пеногенератора неравномерно, что приводило к образованию некачественной пены и, как следствие, пенобетона.
2. т.к. пеногенератор подключался к компрессору напрямую, то при падении давления, пока компрессор подкачивал давление (это что - же за компрессор такой), пена начинала идти более плотная, и опять страдало качество пенобетона.
3. настройка качества (веса и структуры) пены производилась ручками кранов. Поэтому их приходилось настраивать для каждого замеса, что приводило к значительным временным затратам (ну-ну, покрутить ручки кранов, - это, действительно, минимум пол-часа.
4. Остальное, - без комментариев, комментировать нечего.
5. при неполном расходовании бачка он начинал ржаветь из-за того, что в нем стояла вода с пенообразователем и на следующий день пена получалась более низкого качества.
6. ГЛАВНЫЙ НЕДОСТАТОК - отсутствие дозирования количества производимой пены. Например, если надо было заполнить кубовый смеситель с раствором, то после предварительной настройки, пена начинала подаваться в смеситель до его наполнения. Т.е. каждый раз дозация проводилась "на глазок".
В современной линейке пеногенераторов Фомм-ПГМ и Неопор исправлены все эти недостатки:
1. давление регулируется и не меняется в течении всего производственного цикла
2. после предварительной настройки можно получать нужное количество пены выбранной плотности нажатием одной кнопки. Модуль цифровой дозации автоматически остановит пеногенератор.
Пеногенераторы Фомм и Неопор являются современными и надежными устройствами проверенными в реальных производственных условиях не только в России, но и по всему миру. На фотографии представлен пеногенератор Фомм-ПГМ. Он полностью закрыт металлическим коробом, исключающим повреждение его частей.
Полуавтоматический пеногенератор Фомм-ПГМ
1. Назначение: пеногенератор предназначен для выработки пены и последующего производства на её основе пенобетона в любой растворомешалке (растворном узле).
2. Устройство и принцип работы: пеногенератор состоит из 3 основных модулей:
• модуль подачи раствора пенообразователя для последующего пенообразования. Раствор пенообразователя может находится в любой емкости, пеногенератор закачивает его оттуда самостоятельно. Раствор пенообразователя надо готовить самостоятельно. Поэтому данная модель называется полуавтоматической. Следующая модель отдельно забирает воду и отдельно концентрат пенообразователя, после чего смешивает их в нужной пропорции автоматически.
• модуль пенообразования. Главным узлом данного модуля является трубка пенообразования. Это высокотехнологичное устройство выполнено из не гниющих материалов и может работать с большинством известных пенообразователей, позволяя получать высококачественную пену.
• модуль автоматической цифровой дозации. Позволяет производить нужное количество пены выбранного качества нажатием одной кнопки "Пуск". Количество и качество не зависят от человеческого фактора.
3. Конкурентные преимущества пеногенератора Фомм-ПГМ:
• высокая производительность, до 500 литров в минуту
• работа на любом типе пенообразователя (рекомендуемый пенообразователь Laston или GreenFroth, но можно работать, даже на самостоятельно изготовленных пенообразователях. Рецепт пенообразователя прилагается)
• может работать совместно с растворомешалкой, штукатурной станцией или растворным узлом. (рекомендуемый смеситель должен быть принудительного типа, т.е. с лопатками)
• для производства пенобетона можно использовать цемент марки 400
• возможность регулировки плотности пены
• простота в обращении и очень высокая надежность
• предоставление, вместе с пеногенератором, всей информации о производстве пенобетона
• бесплатное обучение на действующем производстве, до тех пор, пока клиент не подпишет бумагу об окончании обучения!
• помощь в сертификации получаемого пенобетона
• последующее неограниченное консультирование нашим технологом по телефону
Покупая этот пеногенератор, Вы получаете надежное оборудование, на базе которого Вы сможете создать масштабируемое производство пенобетона любых марок от 300 до 1600.
4. Характеристики:
Обслуживающий персонал 1 человек
Масса в незагруженном состоянии 60кг
Производительность пены 500 литров в минуту
Габариты 1300х700х800мм
Рабочее давление воздуха 6 атм.
Напряжение питания 220В
Диапазон регулировки плотности пены в пределах 20-200грамм\литр
Потребляемая мощность КВт\час 3КВт
5. Необходимое дополнительное оборудование: компрессор К-2 или любой другой производительностью не менее 0,5куб.м. в минуту и давлением не менее 6атм. Мы рекомендуем российский компрессор К-2, который проверен на нашем производстве (за 2 года ни одной остановки). Мы являемся дилерами производителя. Цены можно посмотреть в прайс-листе.
Пеногенераторы данной модели монтируются на установках для производства пенобетона Фомм-Проф
6. Основные части пеногенератора Фомм-ПГМ (рис.2):
• Штуцер для подключения воздушной магистрали
• Штуцер + шланг + обратный клапан с фильтром для забора раствора пенообразователя из любой емкости
• Штуцер + шланг для выпуска готовой пены и подачи ее в нужное место
• Отверстие для заливки жидкости в насос, забирающий раствор пенообразователя
• Ручка регулировки воздушного давления
• Манометр воздушного давления
• Цифровой таймер
• Кнопки пуска - останова
Автоматический пеногенератор Фомм-ПГА
Аналог пеногенератора Фомм-ПГМ, но позволяет производить пену не смешивая предварительно концентрат пенообразователя и воды. Автоматически регулирует смешение воды и концентрата пенообразователя, отличается повышенной производительностью. Производительность пены до 400 литров в минуту. Отличается от немецких пеногенераторов тем, что не требует магистрали воды с высоким давлением (немецкие пеногенераторы требуют подключения к водной магистрали с давлением 4 бар, что в России редкость) и может забирать воду как из магистрали, так и из любой емкости. Данное свойство очень полезно на стройках и в условиях, когда нет центрального водоснабжения.
Рекомендуем прочитать:
Где-то я это уже читал.
