Качество свежеотформованной вибропрессованной плитки

Качество свежеотформованной вибропрессованной плитки
У меня, как производителя, часто возникают споры при производстве вибропрессованных изделий представителями нашей лаборатории и ОТК. После того как свежеотформованные изделия выходят из-под машины мы нажатием руки пытаемся определить нормально ли уплотнилась плитка, одно дело я, проработавший 10 лет, другое дело эти девчушки , которые проработают какое-то время и уходят, вместо них приходят другие и пытаются доказывать , что изделия надостаточно уплотнены. Каждый давит по-разному, у кого-то пальцы толще, у кого-то тоньше, а ЕСТЬ ЛИ КАКИЕ-НИБУДЬ СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ УПЛОТНЕНИЯ СВЕЖЕОТФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ, поделитесь как ВЫ это контролируете.
P.S. конечно же мы проводим испытания на прессе уже готовых изделий, но хотелось бы контролировать "по горячим следам"
Была ли полезна информация?
Ответы
Цитата
Можно шприцом без иглы выдавливать дозированное количество воды на поверхность (без растекания) и сравнивать время впитывания. Причем это можно применять только для уплотнения "среднего качества",т.к. при плохом она впитается мгновенно, а на хорошем может стоять очень долго.
Нанесение некоторого количества воды на лицевую поверхность "свежей" плитки (сразу из под пресса) реально покажет качество уплотнения бетона. При плохом уплотнении вода исчезнет в доли секунды, а при хорошем будет стоять довольно долго. Второй показатель это вес самих плиток.
В случае того, что состав у вас полностью подобран, то можно на нём тестировать различные добавки для вибропрессования. На одной добавке вес 1м2 плитки один на другой совсем иной, да и вода впитывается мгновенно. Вот вам и информация к размышлению какую добавку выбрать на производство. А то ведь можно попасть на химию, которая ну совсем не работает.
Была ли полезна информация?
Я работаю оператором и проверяю так
1. Нажимаю средним пальцем
2. Беру аккуратно (ну как... средней степенью аккуратности :)) если ломается пополам, то норм. Если рассыпается, то очень плохо.
3. Смотрю по лицевой стороне если на какой то плитке много пустот. Значит её не досыпало
4. Смотрю чтобы на боковых сторонах были видны "затяжки"
4.1. На сухом растворе их не будет.
5. Ребра должны быть чёткие.(больше от качества матрицы зависит)
6. Примерно понимаю сколько мне секунд нужно прессовать именно когда пуансон касается матрицы

Там ещё разные ньюансы есть...

П.с. Хотелось бы поработать на прессе с лазерным датчиком высоты изделия. А то стоят магнитные и прям видно как 1-2мм по разному останавливается
Была ли полезна информация?
Проверка на уплотнение это взвешивание. Чем выше объемный вес, тем выше плотность. Прочность вибропрессованного изделия не зависит от количества в нем цемента, а от коэффициента уплотнения.
Была ли полезна информация?
Цитата
Проверка на уплотнение это взвешивание. Чем выше объемный вес, тем выше плотность. Прочность вибропрессованного изделия не зависит от количества в нем цемента, а от коэффициента уплотнения.

Каждую плитку на формующем поддоне взвешивать что ли?
Была ли полезна информация?
Федор К., лучше кусочек выпилить и отдельно замерять. Но тонкодисперсный наполнитель тоже влияет на прочность, это не обязательно цемент - можно муку.
И замерять плотность сразу после прессования можно, но чище если после твердения и сушки.
Изменено: Антон Жуков - 03.05.23 10:31
Была ли полезна информация?
Читают тему (гостей: 2)