Подборка "Впервые в открытом доступе ..."

Подборка "Впервые в открытом доступе ..."
1. Автор: Кауфман Б.Н.
2. Название книги: Производство и применение пенобетона в строительстве.
3. Год издания: 1940
4. Количество страниц: 129

5. Краткая аннотация:


Существует несколько «секретных» книг по технологии пенобетонного производства. Эта книга – одна из них.
Суть же секретности – преподробнейшее описание технологии и рецептурных особенностей производства пенобетона. Вплоть до приведения рабочих чертежей необходимого оборудования.
Из-за скудности тиража эта книга давно стала библиографической редкостью – уцелевшие «живые» экземпляры можно пересчитать на пальцах.
Книга впервые выложена в открытый доступ.

Внимание! Книга приводится по «Контрольному экземпляру» из Научно-Технической библиотеки им. Короленко (код хранения 676622)
В книге отсутствуют страницы 36-44. Если у кого либо есть эти отсутствующие страницы прошу связаться со мной по адресу ryginski@aport.ru



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: производство и применение пенобетона в строительстве. Б.Н. Кауфман – 1940 г.djvu
7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
производство и применение пенобетона в строительстве. Б.Н. Кауфман – 1940 г.part1.rar - 0.87 Mb
производство и применение пенобетона в строительстве. Б.Н. Кауфман – 1940 г.part2.rar - 0.87 Mb
производство и применение пенобетона в строительстве. Б.Н. Кауфман – 1940 г.part3.rar - 0.87 Mb
производство и применение пенобетона в строительстве. Б.Н. Кауфман – 1940 г.part4.rar - 0.87 Mb
производство и применение пенобетона в строительстве. Б.Н. Кауфман – 1940 г.part5.rar - 0.66 Mb

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: производство и применение пенобетона в строительстве. Б.Н. Кауфман – 1940 г.djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
Ответы
1. Автор: Осин Б.В.
2. Название книги: Негашеная известь как новое вяжущее вещество.
3. Год издания: 1954
4. Количество страниц: 384

5. Краткая аннотация:


В книге изложены основы гидратационного твердения негашеной извести.

Фундаментальнейший труд в котором каждый исследователь или даже практик найдет для себя множество полезнейших моментов.
Одна из немногих книг из моей библиотеки, по отношению к которой я длительное время сомневался – Имеет ли право такой кладезь Ноу-Хау стать всеобщим достоянием?



Книга приводится в открытом доступе впервые.



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: негашеная известь как новое вяжущее (осин).djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
негашеная известь как новое вяжущее (осин).part1.rar - 0.97 Mb
негашеная известь как новое вяжущее (осин).part2.rar - 0.97 Mb
негашеная известь как новое вяжущее (осин).part3.rar - 0.97 Mb
негашеная известь как новое вяжущее (осин).part4.rar - 0.97 Mb
негашеная известь как новое вяжущее (осин).part5.rar - 0.97 Mb
негашеная известь как новое вяжущее (осин).part6.rar - 0.97 Mb
негашеная известь как новое вяжущее (осин).part7.rar - 0.97 Mb
негашеная известь как новое вяжущее (осин).part8.rar - 0.97 Mb



-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: негашеная известь как новое вяжущее (осин).djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
1. Автор: Классен В.И.
2. Название книги: Омагничивание водных систем.
3. Год издания: 19
4. Количество страниц: 2

5. Краткая аннотация:

В книге освещен новый способ совершенствования многих технологических и биологических процессов, основанный «а направленном изменении физико-химических свойств водных систем путем кратковременного воздействия па них магнитных полей. Рассмотрены результаты исследований и практического применения магнитной обработки водных систем во многих областях промышленности (производство бетона, керамики, обогащение полезных ископаемых, очистка воды и воздуха, и др.), в сельском хозяйстве (орошение посевов, рассоление земель) и в медицине. Описаны конструкции аппаратов, применяемых для магнитной обработки.
Книга рассчитана на широкий круг инженерно-технических и научных работников химической и других отраслей народного хозяйства.


Книга приводится в открытом доступе впервые.



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: омагничивание водных систем (классен).djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
омагничивание водных систем (классен).part1.rar - 0.97 Mb
омагничивание водных систем (классен).part2.rar - 0.97 Mb
омагничивание водных систем (классен).part3.rar - 0.97 Mb
омагничивание водных систем (классен).part4.rar - 0.25 Mb




-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: омагничивание водных систем (классен).djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
1. Автор: Кевеш П.Д., Эршлер Э.Я.
2. Название книги: Газобетон на пергидроле.
3. Год издания: 1961
4. Количество страниц: 117

5. Краткая аннотация:

В книге освещаются результаты проведенных в СССР работ по созданию рациональной технологии производства газобетона на основе пергидроля и особенности этой технологии.
Большое место уделено характеристике газообра-зователя — пергидроля. Описываются его свойства, правила пользования им, в необходимых случаях дается сопоставление с широко применяемым газообразователем — алюминиевой пудрой.

На основе обобщения результатов научно-исследовательских и производственно-экспериментальных работ, а также данных практики дается описание свойств газобетона и технологии его приготовления.
В книге рассматривается специальное оборудование, применяемое при работе с пергидролем, приводятся типовые технологические схемы и технико-экономические показатели.


«…


В В ЕД Е Н И Е

Ячеистые бетоны находят все более широкое применение и строительстве благодаря своим специфическим .свойствам. Они обладают небольшим объемным весом и поэтому малой теплопроводностью при достаточной прочности, характеризуются высокой морозостойкостью и являются материалом негниющим, невозгораемым и хорошо гвоздимым. Их используют в качестве стенового материала, утеплителя покрытий промышленных зданий, чердачных перекрытий жилых домов, теплотрасс и пр.

В условиях индустриализации строительства, когда предусматривается применение главным образом крупноразмерных конструкций облегченного веса, достоинства ячеистого бетона проявляются в полной мере. Из него изготовляют легкие, прочные, обладающие высокими теплоизоляционными качествами панели размером на комнату.

Существуют два принципиально различных способа производства ячеистых бетонов:
а) механическое смешивание цементного или известкового раствора с устойчивой пеной, заранее приготовленной путем взбивания пенообразователя;

б) введение в цементный или известковый раствор газообразователей, которые, химически взаимодействуя с компонентами раствора, выделяют газ, вспучивающий раствор.

Ячеистые бетоны, получаемые первым способом, называются пенобетонами и пеносиликатами, а получаемые вторым способом — газобетонами и газосиликатами.

Структура и свойства ячеистых бетонов не зависят от способа образования пористой структуры и (практически одинаковы у пенобетонов и газобетонов сопоставимых объемных весов.
В зависимости от вида применяемого вяжущего, ячеистые бетоны на основе пено-и газообразователей делятся на две группы: пето- и газобетоны в тех случаях, когда используют клинкерные цементы, и пено- и газосиликаты, когда вяжущим является известь.

Ячеистые бетоны каждой из этих групп в зависимости от способа тепловой обработки делятся на автоклавные и безавтоклавные.

Автоклавные для ускорения процесса твердения запаривают в автоклавах при повышенных температуре и давлении пара, а безавтоклавные подвергаются пропариванию при нормальном давлении либо твердеют без пропаривания в естественных условиях.
Все перечисленные виды ячеистых бетонов различают также по их назначению.
Изделия из ячеистых бетонов с малым объемным весом характеризуются более низкой теплопроводностью. Поэтому их используют для теплоизоляционных целей и называют теплоизоляционными.
При повышенном объемном весе изделия из ячеистых бетонов обладают не только теплоизоляционными, но и относительно высокими несущими свойствами. Такие изделия используют как в ограждающих, так и в несущих конструкциях; поэтому их называют конструктивными.

Объем производства ячеистых бетонов в СССР составляет в год около 650 тыс. м3, при этом доля производства газобетона и газосиликата составляет около 180 тыс. Л(3 в год.
После постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР «О развитии жилищного строительства в СССР» начато широкое строительство заводов по производству ячеистых бетонов. В соответствии с контрольными цифрами на 1959—1965 гг. выпуск изделий из ячеистых бетонов в 1965 г. составит 8 — 10 млн. м3.

Подавляющее большинство новых заводов ячеистых бетонов в СССР, в том числе 10 заводов производительностью по 185 тыс. .м3 в год каждый, будет выпускать изделия из газобетона. Это объясняется главным образом технологическими преимуществами газобетонов перед пенобетонами, поскольку в первом случае отпадает необходимость в целом ряде операций (подготовка пенообразователей, взбивание пены, смешивание ее с раствором и др.).

В производстве газобетона применяются различные газообразователи. К ним относятся тонкодисперсные порошки некоторых металлов (алюминий, цинк, магний и др.), смеси ряда кислот с карбонатами (соляная, серная и другие кислоты с углекислыми кальцием, магнием и др.) и окислители (перекись водорода, бертолетовая соль, пермангаиат калия и др.).

Наиболее распространенным газообразователем является алюминиевая пудра. На применение этого газообразователя и ориентируются проектируемые и создаваемые в СССР новые заводы по производству газобетона.

Между тем для развития производства газобетонов следовало бы расширить номенклатуру газообразователей.
Известно, что наряду с алюминиевой пудрой эффективным газообразователем является также выпускаемый химической промышленностью раствор перекиси водорода 30%-ной концентрации, именуемый пергидролем. Он является полноценным газообразователем, позволяющим изготавливать газобетон и газосиликат различного объемного веса.

Производство пергидроля в СССР в последние годы резко возросло и может полностью обеспечить потребности промышленности строительных материалов. Благодаря новому способу производства пергидроля в больших объемах стоимость его значительно ниже, чем за рубежом. С расширением производства и областей применения стоимость пергидроля в СССР систематически снижается. Если в 1951 г. он стоил 1050 руб. за 1 г (в ценах 1961 г.), то в 1958 г. стоимость его достигла 250 руб. С 1961 г. стоимость пергидроля будет составлять 100 — 80 руб. за 1 т.

В связи с этим следует указать, что стоимость алюминиевой пудры не меняется уже в течение 12 лет.

Лабораторные исследования НИИЖелезобетона совместно с НИИХимпромом (Малков Н. Е.), КПП Военстроя (Криволуцкий К. Е., Иванова А. И.), Днепростроя (Дудак Н. Я.) и др., а также производственный опыт Жигулевского завода железобетонных изделий Куйбышевгидростроя( Поляков Г. Я., Соколовский П. П., Дзескалей Н. Ф.), Ново-Каховокого бетонного завода Днепростроя (Павлов М. А., Фролаков П. И.) доказали технологические достоинства пергидроля как газообразователя. Он оказался интенсивным газообразователем, позволяющим быстро вспучивать растворы повышенной вязкости. Пергидроль легко распределяется в массе раствора, способствуя образованию однородной структуры газобетона с равномерной пористостью.
Пергидроль применяется для производства газобетона на ряде зарубежных предприятий (ФРГ, США и др.), несмотря на то, что там он намного дороже, чем в СССР.

В подавляющем большинстве случаев за рубежом в целях снижения расхода дорогостоящего пергидроля его используют в сочетании с Са (ОСl)2 (хлорной известью). Технология производства газобетона на основе пергидроля в сочетании с хлорной известью за рубежом освещается в известных работал проф. О. Графа (ФРГ), Леви (Франция), Р. Валора (США) и др. В них рассматриваются некоторые особенности применения перекиси водорода в качестве газообразователя в производстве газобетона.

В СССР после успешного завершения лабораторных исследований в НИИЖелезобетоне, позволивших установить технологические параметры производства газобетона на основе пергидроля и изучить его основные свойства, было организовано опытно-экспериментальное изготовление газобетона для проверки полученных результатов в производственных условиях. Автоклавный конструктивный газобетон получен на Домостроительном комбинате № 1 Главмоспромстройматериалов. Результаты этих опытов дали возможность разработать инструкцию по производству автоклавного конструктивного газобетона на основе пергидроля, утвержденную Техническим управлением б. МПСМ СССР. В этой инструкции указываются технологические параметры изготовления автоклавного газобетона на основе пергидроля, необходимые при организации и налаживании его производства.

В связи с пуском цеха пеносиликатных изделий Комбината железобетонных изделий № 2 Главмоспромстройматериалов была проверена возможность применения конвейерной технологии при производстве газобетона на основе пергидроля (Эмсон В. И., Сметанина Н. Г. и др.).

В 1956 г. КПП Военстроя (Криволуцкий К. Е.) разработал я успешно освоил технологию изготовления безавтоклавного теплоизоляционного газобетона на основе пергидроля, что позволило в течение короткого времени удовлетворить потребности строительства района в таком материале.

Теплоизоляционный безавтоклавный газобетон на основе пергидроля успешно внедрен с начала 1957 г. па промышленном строительстве Днепростроя в Новой Каховке. Такой же газобетон начал изготовлять с 1957 г. Жигулевский завод железобетонных изделий Куйбышевгидростроя.

Производство безавтоклавного теплоизоляционного газобетона на основе пергидроля на последних двух заводах осуществляется w в настоящее время. Готовится к пуску завод по производству газобетона на пергидроле в Рите. С 1959 г. газобетон на пергидроле выпускает комбинат подсобных предприятий в Магадане.
Уже длительное время изготовляют изделия из такого же газобетона на заводе железобетонных изделий в Петропавловске Северо-Казахстанской области.
Изучение и обобщение опыта, накопленного этими предприятиями, будет способствовать еще большему развитию производства газобетона на пергидроле.


…»


Книга приводится в открытом доступе впервые.



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: газобетон на пергидроле.djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
газобетон на пергидроле.part1.rar - 0.97 Mb
газобетон на пергидроле.part2.rar - 0.75 Mb




-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: [B] [B] газобетон на пергидроле.djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
1. Автор: Штаерман Ю.Я.
2. Название книги: Виброактивация цемента.
3. Год издания: 1957
4. Количество страниц: 44

5. Краткая аннотация:

Монография Ю.Я. Штаермана «Виброактивация цемента» - один из первых трудов в направлении вибрационной активации цементного теста посредством активного высокочастотного вибрационного воздействия.

За прошедшие пол века данное направление получило дальнейшее развитие. По теме было опубликовано множество работ. Но основные положения и базовые выводы сделанные Штаерманом остаются справедливыми и поныне.

Книга приводится в открытом доступе впервые.



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: виброактивация цемента (штаерман).djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
виброактивация цемента (штаерман).rar - 0.84 Mb



-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: виброактивация цемента (штаерман).djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
1. Автор: Вавржин Ф., Крчма Р.
2. Название книги: Химические добавки в строительстве (перевод с чешского).
3. Год издания: 1964
4. Количество страниц: 288

5. Краткая аннотация:

Апологетам «всего западного» посвящается.

И хотя с момента написания книги прошло уже 40 лет, она абсолютно не устарела, как никогда не устареет таблица Менделеева.
И главный мотив книги – во всем мире в строительстве применяются примерно одинаковые химические добавки, с точки зрения их химической природы. Разница только в их коммерческих наименованиях.


Книга приводится в открытом доступе впервые.



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: химические добавки в строительстве (вавржин крчма).djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
химические добавки в строительстве (вавржин крчма).part1.rar - 0.97 Mb
химические добавки в строительстве (вавржин крчма).part2.rar - 0.97 Mb
химические добавки в строительстве (вавржин крчма).part3.rar - 0.97 Mb
химические добавки в строительстве (вавржин крчма).part4.rar - 0.96 Mb



-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: химические добавки в строительстве (вавржин крчма).djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
1. Автор: Лесин А.Д.
2. Название книги: Вибрационное измельчение материалов. Элементы теории и методика расчета основных параметров вибромельниц. Научное сообщение № 25 ВНИИТИСМ
3. Год издания: 1957
4. Количество страниц: 115

5. Краткая аннотация:

В работе изложены основные закономерности измельчения твердых тел, описан рабочий процесс, основы механики и методика инженерного расчета вибрационных мельниц.
В данной работе впервые создана методика, позволяющая выбирать рациональные параметры вибрационных мельниц по заданной производительности.
Проведенные испытания вибромельниц с параметрами, выбранными в соответствии с предложенной методикой, подтвердили расчеты.

«…

ВВЕДЕНИЕ

В результате конструкторско-экспернментальных работ коллектива Специального конструкторского бюро МПСМ СССР создан ряд вибрационных мельниц.
Вибрационные мельницы успешно применяются для сухого и мокрого измельчения разнообразных материалов (начиная от самых мягких, таких как древесные опилки, и кончая такими твердыми, как электрокорунд).

Рациональная область применения вибрационных мельниц — измельчение материалов от частиц размером 2 мм до частиц меньше 60 мк; в отдельных случаях измельчение может вестись до размеров частиц порядка 1микрона и менее.

Успешные результаты механических и технологических испытании первых конструкции отечественных вибрационных мельниц послужит основанием для внедрения этих машин в различные отрасли народного хозяйства.

Степень развития вибрационных мельниц, достигнутая в настоящее время, позволяет рекомендовать использовать их для тонкого измельчения материалов в тех областях, где одновременно требуется производительность, не превышающая нескольких тн/час, а также для сверхтонкого помола до размера частиц порядка нескольких микрон.

В тех областях, где требуются большие производительности (десятки тн/час) при тонине помола, не превышающей 5000 — 6000 см2/г, рационально применять вращающиеся шаровые мельницы.

Создание новых высокоэффективных вибрационных мельниц возможно лишь при отчетливом представлении об основных зависимостях между их технологическими характеристиками и конструктивными параметрами — на основании теории и методика инженерного расчета.
В настоящей работе сделана попытка изложить элементы теории и методику расчета вибрационных мельниц.

Основной задачей, возникающей при конструировании новых образцов вибрационных мельниц, является выбор рациональных параметров вновь создаваемых машин по заданным технологическим характеристикам - производительности и дисперсности готового продукта.

На основании анализа результатов испытаний вибрационных мельниц в данной работе установлена приближенная зависимость их технологических характеристик от механических параметров; вместе с тем, рассмотрение механики вибрационных мельниц дало возможность установить связь между механическими и конструктивными параметрами.

На основе установленных зависимостей разработана методика расчета основных параметров вибромельниц, которая является приближенной и в процессе дальнейшей работы будет уточняться.
Необходимо отметить, что установленные технологические закономерности достаточно широко проверены при сухом измельчении кварцевого песка. Известные нам работы по другим материалам качественно подтверждают эти закономерности, хотя для определения количественных зависимостей необходимы дополнительные опыты.


…»

Книга приводится в открытом доступе впервые.



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: вибрационное измельчение материалов элементы теории и методика расчета вибромельниц (лесин).djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
вибрационное измельчение материалов элементы теории и методика расчета вибромельниц (лесин).part1 rar - 0.97 Mb
вибрационное измельчение материалов элементы теории и методика расчета вибромельниц (лесин).part2 rar - 0.97 Mb
вибрационное измельчение материалов элементы теории и методика расчета вибромельниц (лесин).part3 rar - 0.16 Mb




-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: вибрационное измельчение материалов элементы теории и методика расчета вибромельниц (лесин).djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
1. Автор: Клочанов П.Н., Суржаненко А.Е., Эйдинов Ю.С.
2. Название книги: Рецептурно-технологический справочник по отделочным работам.
3. Год издания: 1965
4. Количество страниц: 360

5. Краткая аннотация:

В книге приведены рецептуры составов, применяемых при отделке зданий и сооружений в нашей стране и за рубежом.
Даны рецепты составов для выполнения основного вида отделок, исправления дефектов и ремонтных работ. Приведены рецептуры составов для производства отделочных работ при помощи механизмов и механизированного инструмента и пр ручной работе (при художественной отделке уникальных зданий).
Особое внимание обращено на ознакомление с рецептурами для новых видов отделки с применением полимеров, пластиков и других синтетических материалов.
Рецептура составов и технология их применения даны для штукатурных, малярных, обойных и стекольных работ, краснодеревных, ксилолитовых работ, облицовки искусственным мрамором и устройства различного рода полов.

Книга является практическим руководством для рабочих отделочников, бригадиров, мастеров и производителей работ, занимающихся наружной и внутренней отделкой зданий и сооружений промышленного, жилищного и гражданского строительства.

Книга приводится в открытом доступе впервые.



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: рецептурно-технологический справочник по отделочным работам.djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
рецептурно-технологический справочник по отделочным работам.part1.rar - 0.97 Mb
рецептурно-технологический справочник по отделочным работам.part2.rar - 0.97 Mb
рецептурно-технологический справочник по отделочным работам.part3.rar - 0.97 Mb
рецептурно-технологический справочник по отделочным работам.part4.rar - 0.97 Mb
рецептурно-технологический справочник по отделочным работам.part5.rar - 0.51 Mb


-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: рецептурно-технологический справочник по отделочным работам.djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
Уважаемый Сергей Ружинский немого открить размещонную вами книгу вибрационное измельчение материалов элементы теории и методика расчета вибромельниц (лесин).при нажатии на ссылку начинает откриватся стрвница с беспорядочным набором символов
Была ли полезна информация?
то же самое по материалу про отделочные и гидроизоляционные работы.
Была ли полезна информация?
Терпение и труд всё перетрут, господа!
Вместо того, чтобы пытаться скачать файл нажатием левой клавиши мышки по ссылке "Скачать", нажмите правую клавишу и выберите в появившемся меню опцию "Save As" или "Сохранить Как". После этого файл преспокойно сохранится на вашемкомпьютере.
Была ли полезна информация?
1. Автор: Марцинчик А. Б., Шубенкин П. Ф.
2. Название книги: Определение свойств и качества строительных материалов в полевых условиях: Справ, пособие.
3. Год издания: — М.: Стройиздат, 1983 г.
4. Количество страниц: 124

5. Краткая аннотация:

В пособии объединены большинство известных методой контроля качества и свойств основных строительных материалов, использующихся в современном строительстве — от простых, не требующих специального оснащения, до тех, которые требуют минимального использования стандартного оснащения. Методы изложены на основе изучения авторами специальной литературы и с учетом их личного многолетнего опыта.
Дня инженерно-технических работников строительных организации.



«…

ПРЕДИСЛОВИЕ

На XXVI съезде КПСС была подчеркнута необходимость ускорения сроков ввода объектов в эксплуатацию и улучшения качества строительства за счет внедрения прогрессивных форм его организации, укрепления материально-технической базы, более полного использования местных сырьевых материалов.

Особое значение проблема повышения качества строительства приобретает в свете решений майского (1982 г.) Пленума ЦК КПСС, одобрившего Продовольственную программу СССР, которая является составной частью экономической политики партии на ближайшее десятилетие.

Для реализации Продовольственной программы потребуется сооружение в короткие сроки и на высоком техническом уровне сельскохозяйственных объектов различного назначения. В связи с этим немаловажное значение имеет, в частности, оперативное определение свойств и качества строительных материалов. Продовольственная программа предусматривает вовлечение в сельскохозяйственное производство новых угодий и территорий, поэтому определение свойств материалов на строительных площадках, удаленных от производственной базы, становится первоочередным условием строек.

Приведенные в пособии методы контроля качества и свойств строительных материалов, обычно называемые полевыми, т. е. выполняемыми не в стационарных и передвижных лабораториях, могут существенно помочь строителям при оперативном и непрерывном контроле качества материалов. Это возможно в том случае, если весь персонал на строительной площадке будет знаком с рекомендуемыми ускоренными и упрощенными методами контроля.

К сожалению, имеющаяся по таким методам литература давно стала библиографической редкостью. Кроме того, строительная паука в последние годы разработала ряд новых методов контроля качества материалов в полевых условиях, которые и предлагаются читателю. Книга может быть полезна также и работникам строительных лабораторий, которым нередко приходится применять подобные методы при недостаточном оснащении своей лабораторной базы или при срочном определении качества строительных материалов.

В пособии все единицы измерения даны в системе СИ в соответствии с СТ СЭВ 1052—78. Однако во всех случаях, когда единица измерения по тексту встречается впервые, дается сноска или дополнение с переводом ее в систему МКС, так как она может указываться в некоторых ГОСТах, а также потому, что на практике может возникнуть в этом необходимость.

…»


Книга приводится в открытом доступе впервые.



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: определение свойств и качества строительных материалов в полевых условиях.djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
определение свойств и качества строительных материалов в полевых условиях.part1.rar - 0.97 Mb
определение свойств и качества строительных материалов в полевых условиях.part2.rar - 0.57 Mb


-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: свойств и качества строительных материалов в полевых условиях.djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
1. Автор: Коротаев Э. И., Симонов В. И.
2. Название книги: Производство строительных материалов из древесных отходов
3. Год издания: - «Лесная промышленность»," 1972 .
4. Количество страниц: 144

5. Краткая аннотация:

В книге даются краткий обзор и перспективы использования древесных отходов в СССР и за рубежом. Приводятся общие сведения об отходах, а также химические и физические основы технологии производства из них строительных материалов и изделий. Значительное место в книге занимает описание способов производства строительных материалов и изделий из различных видов древесных отходов. Приводится характеристика основного технологического оборудования, минеральных вяжущих и клеевых веществ, применяемых при изготовлении строительных материалов. Указывается область применения, дается описание отдельных конструкций стен, полов и покрытий. Приводятся данные экономической эффективности производства и применения строительных материалов и изделий из отходов, даются рекомендации по развитию производства и более широкому их применению в строительстве.



ВВЕДЕНИЕ

Придавая большое значение вопросам повышения эффективности производства и более полного использования внутрихозяйственных резервов, XXIV съезд КПСС в Директивах по пятилетнему плану развития народного хозяйства СССР на 1971—1975 гг. предусмотрел «полнее использовать в народном хозяйстве вторичные сырьевые и топливно-энергетические ресурсы и отходы производства.

Огромным внутрихозяйственным резервом являются в настоящее время отходы лесопильно-деревообрабатывающего производства и лесозаготовок, которые по степени использования занимают одно из последних мест.

В докладе Председателя Совета Министров СССР товарища А. Н. Косыгина на XXIV съезде КПСС указывалось на то, что «в лесной и деревообрабатывающей промышленности особое внимание должно быть обращено на более полное использование древесины. В новом пятилетии коэффициент полезного использования древесины на основе ее комплексной, химической и механической переработки намечено повысить до 75 процентов.

Советский Союз является самой богатой в мире лесной державой. Лесопокрытая площадь занимает у нас более 700 млн. га, а запасы древесины (преимущественно хвойных пород) составляют более 80 млрд. м3, или 40% мировых ресурсов. Более половины всей заготовляемой древесины используется на нужды строительства. С ростом капитального строительства увеличивается потребность в древесине. Для ее удовлетворения необходимо было бы осваивать новые лесные массивы, расположенные, как правило, в необжитых районах Сибири и Дальнего Востока. Это потребовало бы больших дополнительных капитальных затрат на строительство дорог и леспромхозов, а также привлечения значительного количества рабочей силы. Кроме того, осуществление таких мероприятий заняло бы много времени. Поэтому проблема обеспечения народного хозяйства древесиной будет решаться в основном не путем дальнейшего расширения рубок, а путем более рационального использования сырьевых ресурсов.

В докладе Л. И. Брежнева на XXIV съезде КПСС отмечалось, что «в последние годы начата работа по коренному изменению организации производства в лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. Ставится задача без существенного расширения объемов лесозаготовок значительно увеличить выпуск того, что составляет конечный продукт этой отрасли,— лесных материалов, целлюлозы, бумаги, картона, мебели, древесных плит».

Особое внимание уделяется развитию производства древесностружечных и древесноволокнистых плит на базе использования главным образом дровяной древесины и отходов. В девятой (1971—1975 гг.) пятилетке предусмотрено увеличить их производство в 2,8—2,9 раза и довести в 1975 г. выпуск древесностружечных плит до 5,6 млн. м3, а древесноволокнистых—до 570 млн. мг.

В настоящее время из заготовляемой древесины у нас вырабатывается продукции значительно меньше, чем в некоторых европейских странах.
На производство 1 м3 пиломатериалов нашими лесозаготовителями отпускается около 1,5 м3 деловой древесины, на 1 м3 клееной фанеры и тарного комплекта расходуется по 2,5 м3 сырья, а на 1 м1 столярных изделии 9—10 м3 древесины.

В связи с небольшим выходом из 1 м3 деловой древесины полезной продукции на предприятиях скапливается значительное количество отходов. Большое количество отходов дает и лесохимическая промышленность. Например, предприятия по производству дубильных экстрактов дают ежегодно более 500 тыс. г одубины. Различные торгующие организации выбрасывают каждый год около 2 млн. м3 деревянной тары, не подлежащей восстановительному ремонту.

В настоящее время только незначительную часть указанных отходов используют на технологические нужды главным образом в гидролизной и целлюлозно-бумажной промышленности, при производстве древесноволокнистых и древесностружечных плит, а также некоторых видов строительных материалов и изделий. Остальные отходы уничтожают без всякой пользы для народного хозяйства.
В то же время более полное использование отходов для нужд строительства, как основного потребителя продукции из древесины, способствовало бы повышению эффективности ее использования, сокращению дефицита различных строительных материалов, снижению стоимости строительства и расходов, связанных с ликвидацией отходов.

Передовой отечественный и зарубежный опыт показывает, что кусковые отходы от деревообработки, лесопиления и лесозаготовок, стружка, опилки, кора, а также некоторые отходы производства лесохимической промышленности — прекрасное сырье для изготовления различных конструктивно-теплоизоляционных и отделочных строительных материалов и изделий для стен, перекрытий, полов, кровли, а также для стандартного домостроения и мебельной промышленности.
По своим качествам и стоимости изготовления продукция из древесных отходов не уступает широко применяемым в настоящее время в строительстве материалам и изделиям из железобетона, натуральной древесины, пластмасс и т. д., а по некоторым технико-экономическим показателям даже превосходит их.


…»


Книга приводится в открытом доступе впервые.



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: производство строительных материалов из древесных отходов.djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
производство строительных материалов из древесных отходов.part1.rar - 0.97 Mb
производство строительных материалов из древесных отходов.part2.rar - 0.97 Mb
производство строительных материалов из древесных отходов.part3.rar - 0.32 Mb



-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: производство строительных материалов из древесных отходов.djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
1. Автор:
2. Название книги: Мастики в строительстве.
3. Год издания: - «Проминь» Днепропетровск, 1975.
4. Количество страниц: 256

5. Краткая аннотация:



В справочном пособии приводятся основные составы применяемых в строительстве мастик: гидроизоляционных, приклеивающих, герметизирующих, футеровочных и др., а также способы их приготовления, технология нанесения, основные физико-механические свойства. Даются рекомендации по выбору наиболее эффективных рецептов мастик в зависимости от условий, технических требований и наличия сырья.

Читатель найдет в нем советы, как, не прибегая к помощи специалистов, восстановить сорвавшийся паркет, приклеить мягкую или твердую плитку в своей квартире и т. д.

Рассчитано на работников строительных и проектных организаций и широкий круг читателей.
Справочное пособие подготовлено в Днепропетровском инженерно-строительном институте и тресте «Укроргтехсельстрои» Минсельстроя УССР.
Авторы пособия: канд. техн. наук П. Т. Резниченко, канд. техн. наук В. Е. Бойко, В. М. Фетисова, Г. И. Середа.


ОГЛАВЛЕНИЕ

Глава I. Гидроизоляционные мастики
Горячие битумные и битумно-резиновые мастики
Горячая битумно-полиэтнленовая мастика
Холодные мастики на оонове разжиженных битумов
Мастики на основе эмульгированных битумов
Асфальтовые мастики
Блтумно-латексные мастики
Мастика типа эластим
Холодные битумно-резиновые мастики
Битумно-эпоксидные мастики
Битумно-силиконовые мастики
Бнтумно-перхлорвиниловая мастика
Прочие битумно-полимерные и полимерные гидроизоляционные мастики :idea:


Глава II. Приклеивающие мастики для рулонных гидроизоляционных материалов
Битумные мастики
Битумно-зольные мастики
Битумно-кукерсольная и бнтумно-латексно-кукерсольная мастики
Битумно-резиновая мастика изол
Битумно-антраценовая и битумно-фтористая биостопкие мастики
Битумно-полимерная антисептированная мастика
Мастики на гудрокаме
Дегтевые мастики

Глава III. Мастики для крепления керамических плиток и гипсовых листов
Цементная коллоидная мастика
Цементно-полимерные мастики ПО
Казеиновые мастики
Битумные мастики
Мастики на жидком стекле и сере
Гипсовые мастики


Глава IV. Мастики для крепления синтетических материалов
Мастики на основе кумароновых смол
Мастики на других синтетических смолах
Канифольные мастики
Мастики на основе битума
Казеиновые и масляные мастики


Глава V. Мастичные составы для бесшовных покрытий половПоливинилацетатные мастики
Поливиницацетатно-цементные и латексно-цементные мастики
Эпоксидные мастики
Полиэфиркумароновые мастики
Прочие (специальные) мастичные составы для покрытий полов


Глава VI. Шпаклевочные мастики
Шпаклевки на основе синтетических материалов
Шпаклевки на основе минеральных и других вяжущих
Прочие шпаклевки (для отделки панелей в заводских условиях)


Глава VII. Герметизирующие мастики
Полиизобутиленовые мастики
Мастики на основе тиоколового каучука
Битумно-резиновые мастики
Бутафольные мастики для стеклопрофилита
Бутилкаучуковые мастики
Прочие герметизирующие мастики и пасты


Глава VIII. Футеровочные мастики
Мастики на основе фенолформальдегидной смолы (арзамит-замазки)
Мастики на основе мономера ФА
Мастики на основе фуриловой смолы ФЛ-2
Мастики на основе полиэфирных смол
Мастики на основе эпоксидных смол
Мастики на основе битумов


Глава IX. Мастики для покрытия металлических форм взамен смазок в производстве железобетонных изделий
Мастики для покрытия форм на основе модифицированных эпоксидных смол
Полимерные составы вместо смазки


Глава X. Мастики для индивидуального пользования
Мастики и материалы для устройства кровель
Мастики и материалы, применяемые для устройства пола в жилых зданиях
Мастики для устройства пола из синтетических рулонных и плиточных материалов
Мастики и материалы, применяемые для внутренней облицовки



Книга приводится в открытом доступе впервые.



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: мастики в строительстве.djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
мастики в строительстве.part1.rar - 0.97 Mb
мастики в строительстве.part2.rar - 0.97 Mb
мастики в строительстве.part3.rar - 0.97 Mb
мастики в строительстве.part4.rar - 0.96 Mb



-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: мастики в строительстве.djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
1. Автор: Официальное издание (на украинском языке)
2. Название книги: Правила применения химических добавок в бетонах и строительных растворах. ДБН В.2.7-64-97
3. Год издания: Госстрой Украины, 1999
4. Количество страниц: 132

5. Краткая аннотация:

Однажды я спросил у Мэтра:
– Падре, а почему люди тратят так много времени, сил и времени на популяризацию своих хим. добавок и на освещение механизма их работы в бетонных композициях. Не проще ли было бы, просто вручить им в руки этот «Госудрственный стандарт - ДБН В.2.7-64-97» и множество вопросов отпало бы само собой?
- А чем тогда детей кормить станут эти твои «люди», - ответил он мне.

---------------------------------------------------------

Огромное количество вопросов касательно применения хим. добавок в строительстве снимает этот нормативный документ.

Этот украинский нормативный документ не в пример более лучше, полнее и детальнее рассматривает проблематику хим. добавок в строительстве, чем аналогичные российские.

Этот документ должен ОБЯЗАТЕЛЬНО лежать в распечатанном виде на столе у каждого, кто хоть каким-то боком соприкасается с бетонами или растворами.

Не много осталось нормативных документов, которые столь нужны, буквально - как воздух, специалистам от прикладного бетоноведения, и с которыми невозможно ознакомиться в открытом доступе в Интернете. Этот – один из них. И даже «малорассейский» язык не приумаляет всех его достоинств.





Книга публикуется в открытом доступе впервые.




------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: правила применения химических добавок в бетонах и строительных растворах.djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
правила применения химических добавок в бетонах и строительных растворах.rar - 0.95 Mb



-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: правила применения химических добавок в бетонах и строительных растворах.djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
1. Автор:
2. Название книги: Сборник трудов №1 ВНИИЖЕЛЕЗОБЕТОН ( Механизм твердения вяжущих и гипсовые материалы)
3. Год издания: — М.: Промстройиздат, 1957
4. Количество страниц: 137

5. Краткая аннотация:


Замечательнейшая книга вышла совсем недавно под общей редакцией Анны Викторовны Ферронской «Гипсовые материалы и изделия (производство и применение)». Издательство Ассоциации строительных вузов, Москва, 2004 г.

В ней достаточно полно и исчерпывающе повествуется и о способах модификации гипсов химическими добавками. Но повествование грешит недосказанностью. Меня, например, очень интересует почему одно и то же вещество может выступать и как ускоритель и как замедлитель – вопрос только в дозировках. Почему так? – ответа нет.
А что если «работает» полифункциональный комплекс из нескольких добавок – что случится, каков химизм процессов? – опять ничего нет.
Если порыться, ответ можно найти в трудах Ратинова, но уж слишком там гипсы скромно представлены в соотношении с цементом. А меня интересуют все мельчайшие подробности – ведь именно в них может быть сокрыт коммерческий интерес и суть Ноу-Хау.
И еще – проблема гидрофобизации гипсов полигидросилоксанами – сколько кандидатских и докторских уже понаписано на этот счет? – А ларчик то оказывается, не то что просто – элементарно просто открывается – и капиллярный подсос гиповых изделий можно действительно уменьшить не в разы – на 4 порядка!!!! - Нужно только мозги потомков не выбрасывать на помойку


----------------------------------------

[SIZE=3]Вы будете смеяться. Некоторые, предвижу – будут злословить. Но эту брошюру я нашел на помойке. В самом буквальном смысле – в мусорном контейнере.
Был в свое время в Харькове такой НИИ «Южгипроцемент» - специалисты хорошо его знают. Разумеется при этом НИИ была узко-узко специализированная библиотека – в ней имелись специализированные издания, которые даже в научные библиотеки депонированного хранения не попадали.
В постперестроечный период наука скукоживалась. Соответственно ужималисть и её фонды. Не минула сия учесть и Южгипроцемент – в один прекрасный момент помещения занимаемые библиотекой кому то понадобились. Так бесценные труды оказались на помойке. Мне досталось «на разборку» всего
Была ли полезна информация?
1. Автор: Соловьев В.И.
2. Название книги: Бетоны с гидрофодизирующими добавками.
3. Год издания: — Алма-Ата: Наука, 1990
4. Количество страниц: 112

5. Краткая аннотация: [I]

Рассмотрены вопросы приготовления и применения новых гидрофобизирующих добавок в бетоны (брикетов, гранул, таблеток и порошков), в состав которых входят ингредиенты побочных продуктов и отходов нефтехимической, масло-жировой промышленности. В ходе экспериментов и производственных испытаний показано, что эти добавки повышают удобоукладываемость бетонной смеси, позволяя при этом уменьшить водоцементное отношение и расход цемента, а также существенно улучшить сопротивляемость бетона к действию воды, агрессивных растворов и попеременного замораживания и оттаивания; показана возможность производить бетонирование конструкций методом раннего замораживания.
Установлена длительная сохранность эффекта гидрофобизации в бетонах, работающих в «тяжелых» условиях.
Книга предназначена для работников научно-исследовательских, проектных и строительных организаций, а также преподавателей, аспирантов и студентов старших курсов вузов строительных специальностей. Библиогр. 183 назв. Ил. 27. Табл. 20.



«…
ПРЕДИСЛОВИЕ

Важнейшими конструктивными материалами современного капитального строительства являются бетон и железобетон. Ежегодно в строительстве применяются 250 млн. м3 бетона и железобетона, в том числе 125 млн. м3 сборного железобетона; в Казахстане в настоящее время ежегодно выпускается около 6 млн. м3 сборных железобетонных конструкций [31].
Современное производство бетона и железобетона тесно связана с широким использованием различных химических добавок. В промышленно развитых странах мира объем бетона с добавками составляет 25 — 90% и из года в год возрастает. В нашей стране, по оценкам специалистов, в 1990 г. с применением химических добавок должно быть изготовлено не менее 55% бетонных и железобетонных изделий и конструкций [30].

В настоящее время номенклатура рекомендуемых добавок включает несколько сот наименований, особое место среди кото-; ых занимают добавки, содержащие в своем составе гидрофобизирующие ингредиенты, получаемые из продуктов и отходов нефтехимического синтеза, масложировой и целлюлозно-бумажной промышленности. Они не дефицитны, дешевы и не вызывают интоксикации организма человека [99]. Кроме того, гидрофобизирующие добавки положительно влияют на физико-технические свойства бетона и железобетона не только в ранние сроки, но и в период эксплуатации их в строительных объектах. Несмотря на имеющиеся преимущества, гидрофобизирующие добавки не нашли должного распространения на практике. С этими добавками на 12 предприятиях (Москва, Караганда, Темиртау, Топар, Алма-Ата, Семипалатинск. Ерментау и др.) в разное время выпущено более 300 тыс. м3 бетона. Однако непрерывного производства бетона с такими добавками до сих пор не налажено. Обусловлено это отсутствием современных технологических линий, позволяющих обеспечить выпуск бетона с добавками, в том числе и гидрофобизирующими; неукомплектованностью предприятий специалистами по технологии бетона. Помимо этого, применение комплексных добавок на бетонных заводах, как правило, требует отдельных линий подач ее компонентов в смеситель, что также сдерживает широкое внедрение таких добавок в производство.
Следует отметить недостаточную освещенность в литературе испытаний бетонов с добавками после длительной эксплуатации
их в различных условиях.
Настоящая монография посвящена дальнейшему усовершенствованию составов и способов приготовления гидрофобизирующих добавок в целях получения конкурентоспособных в техническом и экономическом отношении бетона и железобетона, а также обеспечению широкого их внедрения на предприятиях стройиндустрии Казахстана. Автором предпринята попытка развить научные и теоретические воззрения о влиянии гидрофобизирующих добавок в цементных системах, разработанные и сформулированные В. Г. Батраковым, Г. И. Горчаковым, М. И. Хигеровичем, А. П. Меркиным и др.

В первой главе приведены общие сведения о применении гидрофобизирующих добавок в строительстве, их необходимости для направленного регулирования основных технологических и физико-технологических свойств бетонной смеси и бетона. Отмечены некоторые перспективные виды многокомпонентных гидрофобизирующих добавок, для изготовления которых имеется широкая сырьевая база. Рассмотрены различные классификации химических добавок. Даны характеристики основных компонентов, которые используются при изготовлении гидрофобизирующих добавок.
Вторая глава посвящена способам приготовления и применения гидрофобизирующих добавок в виде жидких и твердых продуктов (брикетов, гранул, таблеток, порошков).
В третьей главе изложены сведения о влиянии гидрофобизирующих добавок на свойства бетонной смеси и отвердевшего бетона, включая бетон после многолетней эксплуатации в конструкциях дорог и полов животноводческих помещении.
В четвертой главе освещен опыт использования гидрофобизирующих добавок в различных видах бетона и других материалах.


…»

ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
1. Общие сведения о гидрофобизирующих добавках
История применения гидрофобизирующих добавок
Классификации добавок
Характеристика компонентов гидрофобизирующих добавок

2. Способы приготовления и применения гидрофобизирующих добавок
Жидкие водоразбавляемые гидрофобнзирующие добавки
Агломерированные гидрофобнзирующие добавки

3. Влияние гидрофобизирующих добавок в цементных материалах
Механизм действия гидрофобизирующих добавок
Физико-механические свойства бетонов с гидрофобизнруюишмн добавками
Свойства гидрофобизированных бетонов после многолетнем эксплуатации в конструкциях

4. Опыт применения гидрофобизирующих добавок
Набрызг-бетон с гидрофобизирующей добавкой
Центрифугированный бетон с гидрофобизирующей добавкой
Монолитный бетон
Бетон для водохозяйственного строительства
Сборные железобетонные щделия для жилищного стронтельства
Бетоны и растворы для ремонтно-восстановнтельныч работ
Гидрофобизированные бетоны раннего замораживания
Гидрофобный цемент ускоренного твердения
Дополнительные направления применения гидрофобизирующих добавок
Нетрадиционные методы исследования действия гидрофобизирую щих добавок на свойства цементных материалов
Литература (183 наименования)
Приложение



«…

[COLOR=blue]1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ГИДРОФОБИЗИРУЮЩИХ ДОБАВКАХ

В современном строительстве как за рубежом, так и в нашей стране значительная часть бетона производится только с применением различных химических добавок, которые в малых дозировках позволяют существенно регулировать технологический процесс и получать бетон и железобетон с требуемыми физико-техническими свойствами. Благодаря развитию химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной, масложировой и других отраслей промышленности ассортимент добавок значительно возрос. Поэтому необходимо знать о полифункциональных действиях добавок в цементных системах, о том, как их правильно выбирать, хранить и безопасно использовать.
При использовании добавок в строительстве, как видно из различных технических источников, преследуется цель получения строительного материала с желаемыми характеристиками и обеспечения возможности строительства объекта в сложных условиях. Основное внимание здесь будет уделено гидрофобизирующим добавкам. Правомочность такого подхода, по нашему мнению, вытекает из того, что в настоящее время и в перспективе для изготовления таких добавок имеется широкая сырьевая база, стоимость которой сравнительно невысокая. Научные и теоретические положения, изложенные в трудах Московского инженерно-строительного института (МИСИ), Научно-исследовательского института бетона и железобетона (НИИЖБ), Алма-Атинского архитектурно-строительного института (ААСИ) и др. [27], позволяют широко и безбоязненно применять гидрофобизирующие добавки в цементно-бетонной технологии. Ввиду своей природы гидрофобизатор, включенный в состав добавки, обеспечивает свои различные функции не только при изготовлении бетонной смеси, твердении бетона, но и в процессе многолетней эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций.


1.1. ИСТОРИЯ ПРИМЕНЕНИЯ ГИДРОФОБИЗИРУЮЩИХ ДОБАВОК

Анализ научно-технической информации но управлению технологией цементных бетонов, в частности с помощью химических добавок, свидетельствует о непрерывном развитии этого процесса.
Как известно, бетон используется в качестве строительного материала уже несколько тысячелетии. Минойцы на о. Крит, например, изготовляли бетон из дробленых или размолотых глиняных черепков, связанных известью. Греки и позже римляне добавляли к составу минойцев вулканический туф или размолотый кирпич. Это было весьма важной ступенью, поскольку такие добавки позволяли бетону затвердевать в воде. Они практически изменили процесс твердения цемента и связывания им бетона. Два знаменитых сооружения, свидетельствующие о гибкости и долговечности древнего бетона, сохранились до наших дней — Базилика Константина и Пантеон в Риме. Между древними и современными цементами имеется одно значительное различие. Греческие и римские цементы затвердевали и наращивали прочность в результате химического процесса — пуццолановой реакции, происходящей в присутствии извести и кремнистых материалов, растворяемых щелочью, подобно тем, что содержатся в туфе и глинистых черепках. Цементы же, изготавливаемые в настоящее время, состоят преимущественно из силикатов кальция, которые гидратируются без добавления извести [160].

Современное развитие технологии строительства включает проблему повышения качества и долговечности бетона, которая может во многих практически важных случаях успешно решаться путем использования новых химических добавок. Для достижения высокой организации производства бетона и технико-экономической эффективности необходимо постоянно стремиться к расширению и усовершенствованию разработок по теоретическим и практическим основам применения комплексных органоминеральных добавок и создавать новые способы их приготовления и использования в бетоне в соответствии с требованиями рынка.
Применение добавок эмпирически возникло несколько столетий назад при изготовлении известковых растворов и бетонов в целях повышения их прочности, водостойкости и долговечности.

Так, в древнем Риме добавки свиного сала, свернувшегося молока или свернувшейся крови использовались для улучшения штукатурных растворов.
Древнерусские мастера и зодчие практиковали введение коровьего молока, ячменной мякины, бычьей крови, льняного семени, отвара древесной коры и некоторых подобных веществ для улучшения свойств извести.
Коровье молоко добавляли в воду при гашении извести. В молоке, как известно, наряду с казеином, белком и молочным сахаром содержится 3 — 3,5% жира в виде прямой эмульсии «масло в воде». Жир молока состоит из глицеридов олеиновой, пальмитиновой и стеариновой кислот [147], по своей природе относящихся к гидрофобизаторам.

Известно, что при установке Александровской колонны в Петербурге ее фундамент залили скользким и своеобразным по составу раствором, о котором архитектор Монферран [163] писал: «Так как работы проводились зимою, то я велел смешать цемент с водкою и прибавить десятую часть мыла...» (с. 154).

В прошлом, когда еще не была известна природа физико-химических процессов, происходящих при смешивании цемента с водой, иода добавлялась к смеси интуитивно, в зависимости от навыков людей, укладывающих бетон. Иногда бетонное покрытие было прочным, но бывали и случаи разрушения уложенного бетона. Долговечность бетона пытались повысить за счет использования оптимального количества цемента и воды при изготовлении цементной пасты. В дальнейшем было установлено, что для получения бетонов с достаточными строительно-техническими свойствами следует знать закономерности регулирования параметров цементных систем на стадии взаимодействия цемента с водой. В связи с этим возникла необходимость изучения вопросов гидратации цемента, проектирования состава бетонной смеси, роли различных добавок в ней, разработки теории водоцементного отношения и др.

Руководствуясь теорией, исследователи старались поддерживать как можно низкое водоцементное отношение, чтобы достичь наибольших прочностей цемента, однако такой подход не всегда соответствовал строительным требованиям. Попытки добавлять больше воды, чем требовалось, приводили к снижению прочности бетона, усиленному его растрескиванию и изменению основных характеристик. Все это привело к необходимости разработки добавок, снижающих расход воды и позволяющих регулировать свойства цемента по отношению к действию воды.

Одним из убедительных практических примеров эффективного применения добавок является построенный в XIV в. Карлов мост через р. Влтаву в Праге. Для его сооружения был применен бетон на известковом вяжущем с добавкой куриных яиц, которые по своему составу являются прямой водной эмульсией олеина и других жиров, обеспечивающей гидрофобизирующие свойства искусственному камню. Карлов мост служит людям более пятисот лет, хотя сделан из воздушной извести, тогда как венский мост Рейхсбрюке, построенный из обычного цементного бетона и работавший почти в аналогичных с Карловым мостом эксплуатационных факторах воздействия, разрушился через несколько десятилетий (летом 1976 г.) [147].

С расширением знаний в области разработки и применения добавок возникла потребность создания бетонов большей прочности, быстротвердеющих, схватывающихся быстрее или медленнее, чем обычный, химически стойких к вредным воздействиям и т. д. Все это способствовало развитию и усовершенствованию добавок различного назначения.

С 1850 г., т. е. с начала производства бетона на портландцементе (гидравлическом вяжущем), в него добавляли гипс для регулирования сроков схватывания. Использование добавок хлористого кальция как ускорителя или сахара как замедлителя относится к началу века — 1919 — 1920 гг. Пластификаторы начали широко применять в 1935 г., воздухововлекающие добавки — в середине 40-х гг. (в Европе). Позднее появились противоморозные добавки и средства ухода за бетоном в виде пленкообразующих покрытий на его поверхности [9].

С 1960 г. число добавок увеличивается, они становятся более разнообразными, их качество и постоянство свойств непрерывно улучшаются. Разрабатываются продукты, все более отвечающие требованиям современного строительства [30].

Большой вклад в решение проблем создания и применения добавок внесли коллективы многих институтов, особенно НИИЖБ Госстроя СССР, ВНИИжелезобетона, НИИцемента, МИСИ, МАДИ, ВНИИГ, ОИСИ и других, под руководством и при непосредственном участии Л. А. Алимова, Н. В. Ахвердова, Ю. М. Баженова, В. Г. Батракова, В. А. Волженского, В. А. Вознесенского, В. В. Воронина, Г. И. Горчакова, Б. В. Гусева, Н. Н. Долгополова, Ф. М. Иванова, О. В. Кунцевича, А. В. Лагойды, Л. А. Малининой, A. П. Меркина, О. П. Мчедлова-Петросяна, Л. П. Орентлпхер, B. Б. Ратинова, П. А. Ребиндера, Т. И. Розенберг, Н. К. Розенталь, А. В. Саталкина, Е. Е. Сегаловой, Б. Г. Скрамтаева, В. И. Сорокера, Б. Д. Тринкера, В. Р. Фаликмана, М. И. Хигеровича, С. В. Шестоперова и др.
Значительные исследования проведены за рубежом (В. Адам, И. Боузсль, С. Брунауэр, Ф. Вавржин, М. Венюа, Г. Добролюбов, Д. Конрад, Г. Кюль, Ф. М. Ли, Т. Пауэрс. Б. Райхель, В. Рамачандран и др.).

Проблеме разработки и внедрения различных химических добавок в бетоны и растворы в последние годы в мировой практике строительства стало уделяться еще большее внимание в связи с необходимостью улучшения их технологических и эксплуатационных свойств и для обеспечения реализации одного из самых универсальных, доступных и гибких способов управления технологическими параметрами и регулирования ряда важных свойств свежеизготовленных и отвердевших бетонов. В связи с этим можно утверждать, что добавки в настоящее время должны стать неотъемлемой частью бетонов. Поэтому мы предлагаем называть бетонами искусственные каменные материалы конгломератного строения, полученные в результате твердения рационально подобранной, тщательно перемешанной и уплотненной бетонной смеси, состоящей из вяжущего, заполнителя (мелкого, крупного), воды и химических добавок.
Судя по литературным публикациям, применение добавок позволяет изготовлять бетонные смеси и бетон, которые почти полностью удовлетворяют строительно-техническим требованиям.

Одним из таких требований, предъявляемых к цементам, бетонам и растворам, является необходимость регулирования свойств цемента по отношению к действию воды. Взаимодействие цемента с водой имеет двойственный характер: полезный — необходимость службы цемента в качестве вяжущего вещества из-за химического сродства с водой; вредный — его гидрофильность, т. е. способность как в порошкообразном состоянии, так и в виде цементного камня хорошо смачиваться водой, что, в свою очередь, приводит ко многим нежелательным явлениям. Адсорбирующая влага вызывает слипание частиц и потерю активности цемента, при приготовлении бетонных растворных смесей цемент иммобилизует избыток воды, что увеличивает пористость цементного камня и приводит к ухудшению его прочности и стойкости; кроме того, длительное воздействие воды на готовые изделия понижает их эксплуатационные свойства [153]. В связи с противоречиями, заложенными в самой природе цемента, перед наукой встала проблема, которую хорошо сформулировал M. И. Хигерович [153]: «…изменить свойства цемента так. чтобы он стал менее гидрофилен и даже приобрел водоотталкивающую способность, но в то же время мог бы взаимодействовать с водой на тех стадиях применения, когда это практически нужно…».
Такой цемент был назван гидрофобным (водоотталкивающим. Понятие «гидрофобный» относится не только к цементному порошку, но и к цементному тесту и цементному камню. Гидрофобность цемента достигается путем введения специальных гидрофобизирующих добавок. Однако здесь следует обратить внимание на разницу между гидрофобными и гидрофобизирующими добавками [153]. Первые, например парафин, стеариновая кислота, кальциевые соли высших жирных кислот, при смешивании с цементом не реагируют с ним и остаются в виде механической примеси. Вторые, например водорастворимые мыла жирных, нефтяных, смоляных кислот, не гидрофобны, но образуют гидрофобные вещества в результате химического взаимодействия с цементом [153].

В технологии строительных материалов для улучшения гидрофизических их свойств применяются гидрофобные добавки в виде парафина и парафиновых эмульсий [48].

В литературе имеются сведения о гидрофобизаторах в составе комплексной добавки [9] к цементным композициям для повышения прочности цементных растворов и бетонов, а также снижения пылеобразования при помоле цемента. Практическое использование нашел гидрофобизатор, вносимый в виде предварительно взбитой технической пены, содержащей битумную эмульсию (БЭ), есть опыт применения БЭ с каолиновой суспензией (БЭС) [149].

Многочисленные разработки, в том числе нашедшие внедрение в практике, выполнены с использованием гидрофобизаторов на основе кремнийорганических соединений (КОС) [26].
В структуре КОС реализуются связи Si—О и Si—С, что определяет их промежуточное положение между органическими и неорганическими соединениями; в большинстве соединений этого вида атом кремния связан только с двумя атомами кислорода, а другие связи замещены органическими группами СН3, С2Н5, С6Н5 и др., определяющими их эластичность [81]. Степень эластичности конечных продуктов зависит не только от числа органических радикалов, но и от их величины и строения, а также от молекулярной массы.

В качестве гидрофобизаторов могут использоваться кремнийорганические соединения от мономеров до полимерных жидкостей.
Кремнийорганические мономеры применяют в основном в качестве исходных компонентов для производства кремнийорганических полимеров.
Кремнийорганические полимеры условно подразделяют на две группы: олигомеры и высокомолекулярные соединения [29]. Кремнийорганические гидрофобизаторы могут применяться для повышения морозостойкости бетонов и их коррозионной стойкости, снижения водопотребности бетонных смесей и воздухововлечения, повышения атмосферостойкости строительных материалов и изделий — кирпича, гипсовых изделий, каменных материалов, окрасочных и штукатурных составов, защиты стыков и фасадов крупнопанельных зданий, защитно-декоративной отделки зданий и сооружений и т. п. [153].
Одним из основных условий использования КОС в качестве гидрофобизаторов строительных материалов и конструкций является экономическая целесообразность. Поэтому в строительной практике применяются не все существующие кремнийорганические гидрофобизаторы, а лишь наиболее дешевые и доступные. К ним и носятся, например, алкилхлорсиланы и кубовые остатки от их ректификации.

Алкилхлорсиланы — по существу, первые КОС, которые были использованы для гидрофобизации строительных материалов. Для этой цели ранее употреблялись и в отдельных случаях еще найдут свое применение выпускаемые отечественной промышленностью метилтрихлорсилан CH3SiCl3 (МТС), этилтрихлорсилан C2H5SiCl3 (ЭТС), этилдихлорсилан C2H5SiHCl2 (ЭДС) и технический диметилдихлорсилан (CH3)2SiCI2, содержащий примесь 10 %-ной CH3SiCl3. Наряду с алкилхлорсиланами с большим успехом могут применяться кубовые остатки от их ректификации на заводах-изготовителях; ЭКО — остатки этилхлорсиланов и МКО — самые дешевые и доступные, обладают менее раздражающим и коррозионным действием [81].

Широко используются для гидрофобизации строительных материалов 0,5 — 5 %-ные водные растворы метилсилоканата (МСН) и этилсиликонатов натрия (ЭСН). Реже употребляется фенилсилоконаты натрия (ФСН) или алкилсилоканаты калия. Алкилсилоканаты натрия имеют ряд преимуществ перед другими гидрофобизаторами: применяются в виде водных растворов, не имеют запаха, достаточно универсальны и дешевы, так как чаще всего изготавливаются из отходов производства. К их достоинствам можно отнести также и то, что при использовании алкилсиликанатов натрия можно производить гидрофобизацию, не ожидая полного схватывания поверхности строительных материалов и конструкций, а также обрабатывать сырые или смоченные дождем фасады [81].



В СССР выпускается метилсилоканат натрия марки ГКЖ11 получаемый из кубовых остатков от ректификации метилхлорсилана, этилсилоканат натрия ГКЖ-10, приготавливаемых из кубовых остатков от ректификации этилхлорсиланов, и, кроме того, полигидросилоксановая жидкость ГКЖ-94 (d yfcnjzott dhtvz ;blrjcnm UR:-94 gthtbvtyjdfyf d ;blrjcnm 136-141), бесцветная, вязкая, с рН = 6, без запаха, не обладающая корродирующим действием, экологически безвредная.
Эффективность применения перечисленных гидрофобизаторов зависит как от химического состава строительного материала, так от структуры и реакционной способности гидрофобизатора. Поэтому в каждом конкретном случае оптимальный эффект обычно дает лишь один из существующих типов гидрофобизаторов [81].

В нашей стране расширяются номенклатура КОС и объемы выпуска этих соединений химической промышленностью. Подробные данные о производстве кремнийорганических продуктов различного назначения, используемых в строительстве в СССР, приведены в работе [29].

Кремнийорганическпе соединения, как и большинство добавок, обладают полифункциональностью свойств, в связи с чем, оказывая в основном положительный эффект, они иногда ухудшают некоторые свойства бетонной смеси и бетона. Для устранения негативного влияния эти добавки объединяют с другими в комплексные полифункциональные модификаторы (ПФМ) для направленного изменения технологических и эксплуатационных свойств бетонов и растворов. В работе [29] представлены наиболее эффективные отечественные и зарубежные ПФМ, в которых КОС являются компонентами, регулирующими структуру бетона и раствора. Следует отметить, что до 70-х гг. техническими гидрофобизирующими добавками в цементобетонной технологии служили преимущественно природные продукты (например, олеиновая кислота) или некоторые отходы промышленности (например, мылонафт). Однако крайняя дефицитность этих продуктов лимитировала их применение в строительстве [152].
Поэтому исходя из экономических соображении и сохранения свойств бетона, которые он приобретает в случае применения КОС или природных гидрофобизаторов типа олеиновой кислоты, в настоящее время для изготовления гидрофобизирующих добавок стали использовать продукты и отходы нефтехимического синтеза, масложнровой и целлюлозно-бумажной отраслей промышленности. Наибольшим распространением пользуются такие гидрофобизаторы этого типа (группы), как окисленный петролатум, кубовые остатки синтетических жирных кислот (КОСЖК), битумные дисперсии, соапстоки растительных масел и др. [27].
Упомянутые технические вещества отличаются друг от друга происхождением и составом, но для всех них характерно наличие молекул с резко выраженным асимметрично-полярным строением. Такие молекулы представляют собой соединения дифнльного характера, имеющие гидрофильную «головку» (одну или несколько полярных групп типа —ОН, —СООН, —S03H, —OSO3H, —СООМе, —NH2 и т. д.) и гидрофобный «хвост» (как правило, алифатическую цепь, иногда включающую в нее ароматическую группу) [152].

Гидрофобизирующие добавки повышают удобоукладываемость бетонных смесей, увеличивают их связность, нерасслаиваемость. Это имеет особое значение при транспортировке и хранении смесей в летнее время [152]. Кроме того, объемная гидрофобизация бетона добавками способствует снижению его водопоглощения в1.5—2 раза по сравнению с бетоном без добавок [35].
Гидрофобизирующие добавки перед применением в бетон, как правило, переводят в водоразбавлясмое состояние. Это можно отнести к их недостаткам. К тому же они пластифицируют главным образом «тощие» бетонные смеси и несколько замедляют процессы твердения.

Важным шагом в химической технологии бетона явилась разработка М. И. Хигеровичем, Б. Г. Скрамтаевым, Г. И. Горчаковым, Х. М. Лейбович и другими составов гидрофобизирующих добавок из гидрофобизатора и гидрофилизатора [40]. Такие добавки оказывают универсальное действие на удобоукладываемость, т. е. они пластифицируют «тощие» и «жирные» бетонные смеси.

Влияние компонентов гидрофобизирующей добавки {гидрофобизатор+гидрофилизатор) на физико-технические свойства в большинстве своем аддитивно [152]. При этом, как отмечает М. П. Хигерович, комплексные гидрофобно-пластифнцирующие добавки представляют собой поверхностно-активные вещества (ПАВ) более высокой качественной категории, чем гидрофилизаторы и гидрофобизаторы, взятые в отдельности. Кроме того, применение таких добавок облегчает превращение гидрофобизирующего компонента в водоразбавляемую жидкость, которую удобно вводить с водой затворения при изготовлении смесей.

Недостатком гидрофобно-пластифицнруюшич добавок, с технологической точки зрения, является то, что они замедляют сроки схватывания и темп роста прочности цементного камня. Помимо этого, величины удобоукладываемости бетонной смеси, прочности и ряд других физико-технических свойств бетона, достигнутые с такой добавкой, могут не отвечать потребностям инженеров-строителей-технологов.
В таких случаях в состав гидрофобно-пластифицирующих добавок включают вещества, позволяющие не только исключить нежелательные действия компонентов добавки, но и получить с помощью взаимного усиления влияния ингредиентов (эффект синергизма) в направлении значительного увеличения физико-техннческих свойств цементных систем [73].
В качестве дополнительных компонентов к гидрофобизирующим добавкам наиболее распространены соли неорганических кислот: нитрит натрия, нитрит-нитрат-хлорид кальция (ННХК), сульфаты и карбонаты щелочных металлов, тиосульфат натрия и др. Кроме того, гидрофобно-пластифицируюшие добавки достаточно эффективны в случае применения их в комплексе с такими известными и хорошо зарекомендовавшими себя в технологии бетона добавками, как суперпластификаторы (С-3, СП 10-03 и др.) и модифнцированные технические лнгносульфонаты (ЛСТМ-2, НИЛ-20 и др.) [22].

Следует отметить, что рекомендация совмещения суперпластификаторов (СП) с гидрофобно-пластифицирующими ингредиентами, несмотря на то, что имеются данные об улучшении морозостойкости бетона с суперпластификаторами, выдвигается рядом авторов (М. И. Хигерович, Г. И. Горчаков, В. С. Гладков, Э. А. Виноградов, В. Е. Крепшин и др.), которые исходят из того, что гидрофобизатор в таком сочетании будет влиять на процессы массопереноса и льдообразования в процессе длительной (многолетней) эксплуатации железобетонных конструкций, что значительно увеличит их морозо- и коррозиестойкость [54]. улучшит ряд свойств, например адгезионную прочность бетона при торкретировании.

Нами суперпластификаторы и модифицированные лнгносульфонаты (ЛСТ) будут кратко охарактеризованы ниже. Подробная информация о добавках СП и ЛСТ приведена в работах [22], где отмечается, что важнейшими компонентами суперпластификаторов служат следующие соединения: а) продукты поликонденсации нафталинсульфокислот и формальдегида; б) сульфопроизводные меламинформальдегидов;. г) модифицированные лигносульфаты; д) раствор модифицированной формальдегидной смолы.

Приведенным перечнем не исчерпываются данные о составе суперпластификаторов; многие из них фигурируют в литературе под условными обозначениями: С-3, «Дофен» и др.
Судя по обзорным статьям из зарубежных технических журналов ФРГ, Англии, Бельгии, Венгрии, Японии и др. [36], применение суперпластификаторов позволяет изготовить бетонные смеси, которые почти полностью удовлетворяют строительно-технологическим требованиям.
Из зарубежных образцов таких добавок особого внимания заслуживает суперпластификатор «Мельмент Л-10», выпускаемый в, ФРГ компанией «Южнонемецкие заводы». Применение этой добавки позволяет получать бетоны с высокими технико-экономическими характеристиками: максимальный прирост прочности бетона в первые 3 сут твердения до 170—190 %, сцепление бетона с арматурой за 28 сут возрастает на 160 %. При введении в бетонную смесь 2—3 % «Мельмент Л-10» бетон быстро достигает необходимых эксплуатационных свойств, таких, как водонепроницаемость, высокое сопротивление химическим воздействиям, морозостойкость, стойкость против размораживающей соли и износостойкость [881.

В ГДР налажено производство суперпластификатора «Вискомент», который повышает прочность приблизительно на 15—20 %, что лает возможность сократить расход вяжущего на 10 %.
В Бельгии разработан суперпластификатор «Тиксо», который по действию в бетонных смесях и отвердевшем бетоне практически не уступает другим СП [ПО, 161].
В Италии созданы суперпластификаторы, способствующие длительному сохранению подвижности (не менее 3 ч), что особенно нужно для транспортирования бетонных смесей на большие расстояния.
Американские ученые разработали разжижитель на основе высокомолекулярного конденсата сульфонированного нафталина «Ломар-Д», значительно улучшающего удобоукладываемость бетона и не снижающего основных характеристик: прочности при сжатии, модуля упругости, коэффициента Пуансона, предела прочности при разрыве и прочности на растяжение [172].
Конити Хаттори (Япония) создана добавка, основанная на применении формальдегидных конденсатов — сульфонатов β-нафталнна «Майти», использованная в активном растворе с содержанием 42 весовых процентов твердых веществ [72].

Таким образом, исходя из изложенного можно сделать следующие выводы:
- создание и применение суперпластификаторов — один из реальных путей совершенствования технологии и получения бетонов с заданными свойствами;
- отечественные суперпластификаторы по своим технико-экономическим показателям не уступают лучшим зарубежным образном;
- обоснованность применения суперпластификаторов должна п икрепляться технико-экономическими расчетами [32].

Последний аргумент также поддерживает И. И. Цыганков (ПИИЖБ). Он утверждает, что при использовании суперпластификатора С-3 стоимость 1 м3 бетона увеличивается на 1 руб., поэтому применять его надлежит не для экономии цемента, что достигается при использовании обычных химических добавок, а там, где он может дать наибольший эффект [32]. Так, применение суперпластификатора при изготовлении напорных виброгидропрессованных труб позволяет снижать себестоимость 1 м3 бетона почти на 5 руб., а также экономить трудозатраты.
При формировании тонкостенных, густоармированных и сложных по конфигурации конструкций, а также в кассетной технологии, где используются высокоподвижные бетонные смеси, экономический эффект в народном хозяйстве достигает 8 руб. на 1 м3 бетона.

Таким образом, массовое применение суперпластификаторов должно осуществляться с всесторонним анализом их наибольшей эффективности и учетом стоимости добавки [33].

Следует отметить, что суперпластификаторы С-3, 10—3, НИЛ-10 и другие пока не нашли широкого внедрения из-за дефицита сырья.
Исходя из практического опыта предприятий стройиндуетрии по применению химических добавок нами определены эффективные добавки, отвечающие современным требованиям в массовом производстве бетонов классов В10—В35 и выше. В их число вошли гидрофобно-пластифицирующая добавка (ГПД); комплексная органическая добавка (КОД-С); органоминеральная добавка (ОМД) состоящая из ГПД+ННХК; комплексная органоминеральная добавка (КОМД-С), состоящая из КОД-С+нитрит натрия (НН); органоминеральная добавка (КОД-СТ), состоящая из КОД-C +т иосульфат натрия; битумная металлорганическая дисперсия (БМД-С); суперпластификатор C-3 + КОД-С (C-3 + КОД-С); добавки в виде брикетов, таблеток, гранул и порошков.
Перечисленные комплексные добавки содержат гидрофобизирующий ингредиент, поэтому их принято также называть гидрофобизирующими [9].

Добавка ГПД (разработчик МИСИ, М. И. Хигерович, Г. И. Горчаков, В. Е. Байер) представляет собой прямую эмульсию кубовых остатков синтетических жирных кислот (КОСЖК) в 50 %-ном водном растворе сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ), т. е. она состоит из компонентов, содержащих гидрофобизирующие и гидрофилизирующие функциональные группы. Такой комплекс позволяет устранить нежелательные свойства гидрофобизаторов и гидрофилнзаторов [147].

КОД-С — прямая эмульсия соапстока в 30 %-ном водном растворе СДБ в соотношении 1:1 в пересчете на сухое вещество. Эти компоненты в бетонной смеси оказывают друг на друга синергирующее действие (усиление) в направлении увеличения удобоукладываемости бетонной смеси с 3—4 см ОК до 16—18 см [47]
Введение в состав бетонной смеси 0,2% КОД-С (% от массы цемента), предназначенной для изготовления центрифугированных труб, позволяет снизить расслаиваемость бетонных смесей; уменьшить в 3 -4 раза количество отжимаемого внутрь трубы цементно-песчаного шлама, сливаемого в отстойники канализации; сократить продолжительность центробежного формования труб на 15%; увеличить оборачиваемость форм; повысить водонепроницаемость в 3—4 раза и улучшить товарный вид опытных труб.
При сохранении заданной подвижности бетонной смеси КОД-С уменьшает капиллярный подсос пропаренных изделий на 42—45 %, водопоглощение — на 30—33 % и расход цемента без снижения предела прочности при сжатии — на 8—12 %; при одинаковых подвижностях и расходе цемента у бетона увеличивается предел прочности при сжатии на 25—35 % [123].

Эффективность ГПД и КОД-С можно значительно повысить, применяя их в комплексе с солями неорганических кислот. Наибольшая эффективность достигается при совмещении ГПД и ННХК — ОМД и КОД-С с НН — КОМД-С. Эти добавки вызывают спиергнческий эффект в сторону роста удобоукладываемости (до ОК — 20—22 см), прочности (на 30—40%), водонепроницаемости (на 1—2 степени), морозостойкости и долговечности в 2—3 раза и более по сравнению с бетонами без добавок [47].

Следует отметить, что ранее Г. И. Горчаковым были проведены исследования гидрофобизпрованных бетонов и при этом не было обнаружено признаков разрушения после 1500 циклов замораживания и оттаивания [51].

Эффект гидрофобизации межпоровых мембран с течением времени не исчезает. Гидрофобизированные бетоны имеют больший «запас» клинкерного фонда по сравнению с бетонами без добавок. Бетоны с гидрофобизирующей добавкой, претерпевшие в конс
Была ли полезна информация?
1. Автор: Кривицкий М.Я.
2. Название книги: Жароупорный пенобетон, его свойства и применение. Научное сообщение ЦНИИПС №2.
3. Год издания: 1950.
4. Количество страниц: 48

5. Краткая аннотация:


В сообщении изложены результаты исследований по вопросам технологии и физико-технических свойств жароупорного пенобетона выдерживающего температуру до 800 градусов. Приведены также результаты исследования термохимических процессов, происходящих в жароупорном пенобетоне и цементном камне.
Сообщение рассчитано на инженеров и техников строителей — производственников и проектировщиков, а также на технологов промышленности строительных материалов, и изделий.

«…

ПРЕДИСЛОВИЕ



Грандиозный объем строительства ставит перед научно-исследовательскими организациями проблему изучения и широкого внедрения в производство различных видов термоизоляционных материалов и изделий, в том числе обладающих жароупорными свойствами.
К числу эффективных термоизоляционных материалов относятся и ячеистые бетоны (пенобетон и пеносиликат). Однако обычный термоизоляционный пенобетон не обладает свойством жароупорности, вследствие чего он применим только для термоизоляции агрегатов и конструкции с температурами, не превышающими 200°.

В связи с этим изыскание новых видов пенобетона, обладающих повышенной жароупорностью, является важной народнохозяйственной задачей.

Автоклавный и неавтоклавный жароупорный пенобетон, предложенный в 1948 — 1949 гг. лабораторией ячеистых бетонов н лабораторией огнеупорных строительных материалов и конструкции ЦПИПС (д-р техн. наук К. Д. Некрасов, канд. техн. наук И. Т. Кудряшев, канд. техн. наук М. Я. Кривицкий, и научный сотрудник Е. В. Петрова не только обладает свойством выдерживать длительное воздействие высоких температур (до 800°), но также имеет и сравнительно высокую прочность.

Высокая механическая прочность изделий из автоклавного жароупорного пенобетона улучшает их транспортабельность, а применение готовых изделий в виде укрупненных блоков, скорлуп, коробов и пр. обеспечивает индустриальные способы производства термоизоляционных работ.

Дирекция ЦИИПС

…»

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие.
Введение
1. Микроскопически- и термохимическое исследование жароупорного пенобетона
2. Влияние водовяжущего фактора на прочность пенобетона с различными добавками
3. Влияние состава пенобетона на его жароупорность и прочность.
4. прочие физико-механические свойства жароупорного пенобетона с различными добавками.
Заключение.
Приложение: Приготовление жароупорного пенобетона.



Книга приводится в открытом доступе впервые.



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: жароупорный пенобетон его свойства и применение (кривицкий).djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
жароупорный пенобетон его свойства и применение (кривицкий).rar - 0.75 Mb



-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: жароупорный пенобетон его свойства и применение (кривицкий).djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
1. Автор: Резников Ю.К.
2. Название книги: Пенобетон повышенной прочности.
3. Год издания: 1956.
4. Количество страниц: 12

5. Краткая аннотация:

Информациооный листок «Технического управления отдела изобретательства, рационализации и технической информации».
Раздел: «Рекомендованные изобретения и технические усовершенствования»



«…
Обычный термоизоляционный пенобетон изготовляется из портландцемента, воды и пенообразователя и представляет собой ячеистый материал, получаемый в результате смешивания пластичной массы вяжущего раствора с особо стойкой и прочной пеной. Объемный вес пенобетона 400 - 500 кг/м3; прочность 5 — 7 кг/см2 (по ГОСТ 5742-51).
Вместо портландцемента для изготовления пенобетона применяют и другие виды цементов: глиноземистый, пуццолановый, шлакопортландцемент и др., если они не вызывают осадка ячеистой массы.
Термоизоляционный неавтоклавный пенобетон обладает существенными недостатками. Он имеет малую прочность, что затрудняет транспортировку и монтаж изделии из него.
В случае, если первые 15 - 20 дней неавтоклавный пенобетон твердеет без достаточного наличия влаги, в нем появляются усадочные трещины, которые в отдельных случаях являются причиной разрушений изделий. Вследствие того, что пенобетон изготовляется преимущественно па чистом цементе, без заполнителей, на его изготовление расходуется большое количество цемента (300-400 кг/м3).

Однако введение минеральных или искусственных тонкомолотых заполнителей в состав пенобетонной массы не всегда дает положительные результаты. Некоторые материалы, используемые в качестве заполнителей (трепел, диатомит и т. п.), вызывают трещины в затвердевшем пенобетоне, а добавка молотого песка значительно увеличивает объемный вес материала.

Центральной научно исследовательской лабораторией Главстроя разработан способ изготовления неавтоклавного термоизоляционного пенобетона повышенной прочности при сокращенном расходе цемента (изобретение Ю.К.Резникова, а.с. № 87309)
Указанный эффект достигается за счет введения в пенобетонную массу тонкомолотого известняка в количестве 20 — 30% от веса цемента.
Тонкомолотый известняк в указанном количестве активно взаимодействует с продуктами твердения портландцемента, значительно повышая прочность и улучшая качества пенобетона.
Повышение механической прочности объясняется в основном тем, что известняк, введенный в состав цементного камня, играет роль микронаполнителя, распределяющего внутренние напряжения, что уменьшает усадку и улучшает структуру пенобетона.
Существенное значение при этом имеет микроструктура и удельный вес известняка, вид цемента, а также происходящий в смеси «цемент известняк — вода» процесс карбонизации раствора Са(ОН)2 с образованием гидратов карбоната кальция.
Последние служат в твердеющей смеси центрами кристаллизации, наличие которых увеличивает силы сцепления (сращивания) цементного камня с поверхностью зерен известнякового наполнителя. При образовании тонких и тончайших стенок ячеистого материала указанное явление повышает механическую прочность пенобетона (особенно при влажном режиме твердения).
При введении известняковой муки в количестве до 50% от веса цемента осадки ячеистой массы в формах и появления трещин при твердении пенобетона не наблюдается.
Пенобетон с добавкой 20 — 30% известняковой муки оказался более морозостойким, чем пенобетон па чистом цементе.


…»

Содержание
Пенобетон повышенной прочности
Материалы для приготовления пенобетона
Подбор состава пенобетонной массы
Приготовление пенобетонной массы
Формовка изделий и уход за пенобетоном.
Физико-технические свойства пенобетона.



Книга приводится в открытом доступе впервые.



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: пенобетон повышенной прочности .djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
пенобетон повышенной прочности .rar - 0.21 Mb



-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: пенобетон повышенной прочности .djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
1. Автор: Кудряшев И.Т.
2. Название книги: Гидрофобизация ячеистых бетонов силиконатами.
3. Год издания: 1957.
4. Количество страниц: 15

5. Краткая аннотация:

Внимание! – в книге отсутствуют страницы. Восстановить невозможно – контрольный экземпляр в ГНБ им. Короленко г. Харьков также утрачен.


«…

Одним из важнейших свойств всех видов ячеистых бетонов (автоклавных, неавтоклавных, карбонизированных и др.) является высокая теплоизоляционная способность.
Следовательно, применение ячеистых бетонов в строительстве должно идти в основном по линии ограждающих конструкций жилых и промышленных зданий (наружные стены, покрытия промышленных зданий, ограждения теплосетей и т. п.).
Сейчас производство изделий из автоклавных ячеистых бетонов организовано в СССР на многих заводах.
Но область применения ячеистых бетонов пока ограничена, так как изделия из них имеют большое водопоглощение (20 — 40% по объему), что при известных условиях приводит к значительному повышению их коэффициента теплопроводности и, следовательно, к понижению теплоизоляционной способности.
Так, например, ячеистый бетон объемным весом 500 — 800 кг/м3, при влажности 5% (по объему) имеет коэффициент теплопроводности в среднем на 30% 'больше, при 10% 'влажности — на 60% больше и при 20% влажности — в 2 раза больше, чем в сухом состоянии.
Поэтому по существующим нормативам ячеистые бетоны можно применять только для ограждающих частей зданий с нормальной относительной влажностью воздуха при эксплуатации (не более 60%).
Кроме того, при хранении изделий из ячеистого бетона на складе, их транспорте и монтаже необходимы мероприятия для защиты их от действия дождя, росы, снега и т. д.
Значительное уменьшение водопоглощения ячеистого бетона даст возможность расширить область применения ячеистых бетонов, а также не бояться вредного влияния влаги на ячеистый бетон и арматуру при хранении изделий из него на складе, при транспорте и монтаже.
Нами в 1955 — 1956 гг. проведены исследования по уменьшению водопоглощения автоклавного ячеистого бетона (пенобетона .и пеносиликата) посредством покрытия поверхности изделий водорастворимыми кремнийорганическими соединениями — метил- и этилсиликонатамн натрия, которые получаются путем растворения в щелочах продукта гидролиза этил- или метилсиликоната.

Сущность гидрофобизации ячеистого бетона кремнийорганическими соединениями (силиконатами) состоит в следующем: ячеистый бетон имеет малый угол смачивания, поэтому вода легко распространяется по его поверхности. После покрытия ячеистого бетона силиконатами угол смачиваемости резко увеличивается (до 90 — 110°), поэтому вода не распространяется по поверхности и проникновение ее внутрь затруднено.
Слой силиконата на поверхности изделия представляет собой ориентированные молекулы, гидрофильная часть которых обращена к поверхности изделий, а гидрофобная часть образует «частокол». Этот частокол препятствует проникновению крупных молекул воды в изделие, но свободно пропускает более мелкие молекулы воздуха и пара.

Это явление обеспечивает получение сухого режима стен из ячеистого бетона, так как пары влаги (а также воздух) из помещения будут свободно выходить через стену, покрытую силиконатами, наружу, а атмосферная вода (дождь, снег, роса) не может пройти в стену.

В целях гидрофобизации могут быть применены различные кремнийорганические соединения: хлорсиланы, растворы смол в органических растворителях и водорастворимые соединения (силиконяты).

Наибольший интерес представляют силиконаты, которые применяются в виде водных растворов. Они нетоксичны, недефицитны, дешевы, так как растворителем их является вода, просты в приготовлении, стабильны при хранении, не имеют коррозионных свойств, не горючи, не загнивают.
Работа по гидрофобизации ячеистого бетона силиконатами проводилась в лаборатории бетона ЦНИПСа, а аатем НИИБетона и железобетона с участием лаборатории № 9 ВНИИПластмасс.


…»


СОДЕРЖАНИЕ
Гидрофобизация пенобетона погружением образцов в раствор метилсиликоната натрия (МСГ-9)
Гидрофобизация пенобетона и пеносиликата покрытием поверхности образцов раствором МСГ-9
Гидрофобизация пенобетона силиконатами с введением и них наполнителя
Влияние концентрации раствора метилсиликоната натрия на водопоглощение пенобетона
Влияние различных гидрофобизаторов, введенных в состав ячеистого бетона
Влияние гндрофобизатора МСГ-9 на свойства ячеистого бетона
Влияние вида гидрофобизатора, поверхности образцов и способа пропитки
Применение силиконатов в строительстве из ячеистого бетона.

--------------------------------------------------------------------------

В брошюре приводятся технико-экономические обоснования применения кремнийорганических гидрофобизаторов для улучшения характеристик ячеистых бетонов уровня цен 1957 г.
В настоящий момент в соответствии с уровнем нынешних цен и в связи с тем, что кремнийорганические гидрофобизаторы хорошо освоены промышленностью и давно выпускаются массово и крупнотоннажно стоимость обработки (гидрофобизации) 1 м2 ограждающей конструкции составляет $0.03 – 0.15. Меньшая цифра – отражает заводскую стоимость гидрофобизатора (по расценкам ПО «Кремнийполимер, Запорожье, Украина). Большая цифра – отражает розничную цену на гидрофобизаторы класса метилсиликонатов (по данным розницы г. Харьков).



Книга приводится в открытом доступе впервые.



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: гидрофобизация ячеистых бетонов силиконатами (кудряшев).djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
гидрофобизация ячеистых бетонов силиконатами (кудряшев).rar - 0.25 Mb



-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: гидрофобизация ячеистых бетонов силиконатами (кудряшев).djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
1. Автор: Будников Е.П., Пеганов А.А., Чернов В.В.
2. Название книги: Применение белковых стабилизаторов в строительстве из грунтов.
3. Год издания: 1944.
4. Количество страниц: 24

5. Краткая аннотация:

Сообщения Института строительной техники. лаборатория отделочных работ. Выпуск №14

«…В сельском огнестойком строительстве, как основной строительный материал, широко применяется грунт. Независимо от общего технического прогресса интерес человека к этой разновидности материалов в различные периоды времени возникал в той или иной степени. Проблема строительства из грунтов, как материалов местных, подручных, становится особенно актуальной в связи с военным и послевоенным восстановительным строительством. Отсюда совершенно понятен и тот интерес, который за последнее время проявлен к грунтовым материалам строительными и научными материалами…»


Это было писано в 1944 г.
Тогда мы были победителями, но не цурались строить из грунтоблоков.
Сейчас мы побежденные. И опять разруха, и опять послевоенное строительство, и опять нужно страну поднимать с колен, и опять грунтоблоки становятся актуальны, как и 60 лет тому назад …



Содержание

Применение белковых стабилизаторов в строительстве из грунтов
- кальцинированные глины
- глины кислой обработки
- импрегирование грунтов смолами
- источники белкового сырья

Экспериментальная часть
- методика приготовления белковых растворов
- подготовка образцов для испытания на неразмываемость
- испытание на неразмываемость по методу набухания

Расширенные лабораторные опыты по импрегировании грунтов белковыми веществами
- приготовление образцов
- испытание на водопоглощаемость
- формовка импрегированных грунтоблоков
- состав массы для формовки грунтоблоков

Указания по изготовлению грунтоблоков с белковым стабилизатором для опытного строительства.
- схема производства грунтоблоков с белковым стабилизатором
- подготовка грунтомассы
- формовка
- сушка



Книга приводится в открытом доступе впервые.



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: применение белковых стабилизаторов в строительстве из грунтов.djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
применение белковых стабилизаторов в строительстве из грунтов.rar - 0.60 Mb



-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: применение белковых стабилизаторов в строительстве из грунтов.djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======
Была ли полезна информация?
Цитата
Сергей Ружинский пишет:
1. Автор: Цемахович Б.
2. Название книги: Производство силикальцита.
3. Год издания: 1959
4. Количество страниц: 151 + чертежи

5. Краткая аннотация:


«…

ВВЕДЕНИЕ

Коммунистическая партия Советского Сонма, поставила общенародную задачу - и кратчайшие сроки полностью ликвидировать недостаток в жилье. Утвержденные XXI съездом КПСС «Контрольные цифры развития народного хозяйства СССР на 1959- 1965 годы» предусматривают увеличение жилого фонда в городах и рабочих поселках в 1.6 раза. Всего за семилетие должно быть построено около 15 миллионов квартир - 650 - 660 миллионов квадратных метров. В решении этой грандиозной задачи на первый план выступают, с одной стропы, индустриализация жилищного строительства, с другой — резкое увеличение производства современных строительных материалов из дешевого местного сырья.

Одним из таких материалов является силикальцит, предложенный эстонским ученым И. А. Хинтом, который длительное время изучал возможность изготовления крупных блоков из песка и извести. Небольшой опытный завод в г. Таллине первым стал выпускать этот новый строительный материал - материал вполне современный, позволяющий широко применять индустриальные методы строительства, несравненно более совершенный, чем силикатный кирпич. В Иымме пригороде Таллина вскоре появилась целая улица небольших жилых домов, выстроенных из этого нового материала.

Экспериментальный завод, где работает И. А. Хинт, посетило много делегаций, чтобы перенять ценный опыт. Здесь представители коллективов многих промышленных предприятий знакомились с оборудованием для производства силикальцита, с его технологией. Все посетители опытного завода убеждались, что перед ними действительно перспективный новый строительный материал — легкий, красивый, а главное - изготовляемый из сырья, имеющегося почти повсюду, — песка и извести.

На ряде крупных заводов страны были спроектированы и построены цехи по производству силикальцитных блоков для нужд собственного строительства. Такие цехи были построены, например, на Кировском и Ижорском заводах в Ленинграде, в Ликино-Дулево под Москвой. Одним из этих первых силикальцитных предприятий является и силикальцитный цех отдела капитального строительства Барнаульского котельного завода.

Почти везде при освоении производства силикальцита не обходилось без вызова помощи из Эстонии. Надо отметить, что такая помощь всегда оказывалась. Однако многих неполадок и недоделок могло бы и не быть, если бы у проектантов и работников новых предприятий по производству силикальцита имелся обстоятельный, проверенный практикой материал, который дал бы ответ на неясные вопросы.

Автор этих строк, руководивший проектированием, а затем участвовавший в монтаже и пуске силикальцитного цеха на Барнаульском котельном заводе, ставил целью настоящей книги дать именно такой, проверенный практикой материал.
Силикальцитный цех отдела капитального строительства Барнаульского котельного завода выпускает стеновые, фундаментные блоки и перекрытия. Поэтому в предлагаемой книге, в основу которой положено описание местного опыта, не рассматривается изготовление других силикальцитных изделий.
Не рассмотрено армирование силикальцита, принципиально не отличающееся от армирования бетона.
Возможности применения силикальцита как строительного материала очень велики и далеко не все еще выявлены.

В соответствии с направлением книги в разделе «Технология производства силикальцита» дается описание только той технологической схемы, какая осуществлена на Барнаульском котельном заводе. Это не означает, что описанная технологическая схема является единственно возможной или во всех отношениях образцовой, наиболее рациональной.
Применяемую на нашем заводе технологию приготовления силикальцитных смесей можно условно назвать «влажным помолом». На некоторых заводах применяется «мокрый помол», при котором исходные материалы поступают в размольно-смешивающий агрегат уже имеющими такую влажность, какая требуется для данной смеси. Возможен также «сухой помол», с заменой гашеной извести — пушонки — негашеной известью — кипелкой. Каждая из этих технологических схем имеет свои достоинства и недостатки.
Описание машин, аппаратов и транспортных устройств, применяемых в производстве силикальцита, дано с учетом практических требований. Довольно подробно описывается лишь нестандартное специальное оборудование, а из стандартного — лишь те машины, которые получили распространение с недавнего времени. Сведения для проектирования даны с тем расчетом, чтобы при организации силикальцитных цехов, подобных описанному, можно было почти не обращаться к дополнительной литературе. …»



Книга приводится в открытом доступе впервые.



------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Название и формат исходного файла: производство силикальцита (цемахович).djvu

7. Название, формат и размер файла(-ов) для пересылки :
производство силикальцита (цемахович).part1.rar - 0.87 Mb
производство силикальцита (цемахович).part2.rar - 0.87 Mb
производство силикальцита (цемахович).part3.rar - 0.87 Mb
производство силикальцита (цемахович).part4.rar - 0.36 Mb



-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

8. Порядок работы по загрузке книги:
- Скачать все файлы на собственный компьютер.
- Разместить все файлы в одном каталоге (директории)
- При помощи программы WinRAR (или анлогичной) разархивировать файлы
- В итоге получится файл: [B] производство силикальцита (цемахович).djvu который уже можно запустить для просмотра (двойной щелчёк левой кнопкой мыши)



Внимание:

Если файл с расширением *.djvu не запускается, значит у Вас не установлен плагин для просмотра этого формата.
Развернутая информация по этому вопросу расположена по адресу: http://allbeton.ru/forum/topic8074.html


Если Вы не знаете что такое программа WinRAR, или её у Вас нет по адресу http://www.rarlab.com/download.htm можно скачать бесплатную Trial версию этой программы

============================================================­======

Здрасти!
Скачал я эти файлы и проследовал указаниям инструкции по скачке и запуску данных файлов но при запуске мне выдаёт информацию о том что цитирую- "Неожиданный конец архива" и "Файл поврежден" помогите справиться с проблеммой буду примного благодарен!
Была ли полезна информация?
Уважаемы Сергей Ружинский!
не могу скачать файл:
рецептурно-технологический справочник по отделочным работам.part5.rar

загрузка файла постоянно прерывается. максимум что можно скачать
99,3%
Что порекомендуете?
Была ли полезна информация?
to косов

Скачал рецептурно-технологический справочник с сайта - без проблем.
Разархивирование - тоже нормально.
Значит проблема на Вашей стороне.

Удалите ВСЕ скачанные куски данной книги ВЕЗДЕ и повторите закачку - обычно помогает.
Была ли полезна информация?
Земляки мои отличились! Кауфман "Производство и применение пенобетона в строительстве" у них на сайте , так сказать в "необрезанном" виде присутствует -[URL=]http://www.penostroy.ru/articles/register.html[/URL]
Где нарыли, непонятно, в нашей областной библиотеке Кауфмана днем с огнем:(.
Была ли полезна информация?
Сергей добрый день!!

Меняя зовут Илья, я сейчас активно занимаюсь магнезиальными цементами.
Подскажите пожалуйста может у вас что-то есть по этой теме?

Спасибо!!
Была ли полезна информация?
Читают тему (гостей: 1)
Форма ответов
Текст сообщения*
Загрузить файлы
Отправить Отменить