Замена портландцементу - шлакощелочной собственного производства

Поиск  Пользователи  Правила 
Закрыть
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?
Регистрация
Войти
 
RSS
Замена портландцементу - шлакощелочной собственного производства
 
Привет.
Очень интересная тема.
Насколько знаю, применяется в основном помол из доменного металлургического граншлака.
По конкретному образцу "муки" подбирается состав и дозировка
активизатора.
Для "затравки" помола добавляется шлакопортленд около 5%.
В принципе, получается вяжущее только в смесителе.
А до этого - "один продукт из двух флаконов".
Кто что по этому вопросу знает - добавляйте.
"Цемент Глуховского" имеет очень привлекательные перспективы
для собственного использования.
Для производителей любых бетонов.
Особенно интересен шлакощелочной цемент для производства полистиролбетона.
- это сокращенные сроки использования форм
- это "космическая" марка по прочности при равной плотности
- это снижение себестоимости на очень существенный процент
- это независимость от поставщиков цемента и их монопольной политики
- это более высокие эксплуатационные характеристики
- это ПОЛУЧЕНИЕ БОЛЬШЕГО ПРОЦЕНТА ПРИБЫЛИ И ОЧЕНЬ ВЫСОКАЯ КОНКУРЕНТНОСПОСОБНОСТЬ.
Всем привет из Рязани.
Была ли полезна информация?
Реклама на сайте от 30 руб. Подать рекламу»
Производительность заводов от 3 до 5 тонн в час, фасовка в мешки, биги. Отладка рецептуры из местных материалов.
Разработка технико-экономического обоснования при покупке РБУ, теплогенератора для производства бетона, смене дозатора, вибропрессов, компрессоров, БСУ. Расчет и сравнение различных вариантов, подбор оптимального.
 
Игорь, а это чудо состав можно будет использовать при монолитной технологии, пока до заводика не дорасли :lol:
Была ли полезна информация?
 
Интересно, вот глины на участке хоть завались... Можно ли из того, по чему ходим, построить то, в чём можно жить :) ?
По шлакощелочному цементу нашёл много, но ничего конкретного пока:
"Наиболее рационально в настоящее время использовать отходы в производстве нового типа цемента - шлакощелочного, разработанного в Киевском инженерно-строительном институте под руководством профессора В.Д. Глуховского. Шлакощелочной цемент - это высокопрочное вяжущее, полностью заменяющее обычный цемент и состоящее из молотого шлака, смешанного с любой щелочью (жидкое стекло, сода и т.д.). Процесс твердения этого цемента при его затворении аналогичен твердению обычного, т.е. допускается твердение при положительной температуре, ускоренная обработка в пропарочных камерах. На основе шлакощелочного цемента могут быть получены железобетонные изделия с бетоном класса до В120, обладающие повышенной стойкостью к агрессивным средам. При этом применяются загрязненные заполнители (с глинистыми включениями)."

Источник: http://www.cis.lead.org/tet/t6.htm
Индивидуальный застройщик. Узнаю что-то только в личных целях.
Была ли полезна информация?
 
Привет!
Применение шлакощелочного цемента возможно практически везде,
где применим портланд.
Насколько мне известно, реально достичь марки 1000.
Для такой "цифры" необходимо пересмотреть регламент бетонных технологий, применяемых производителем на портланде.
Главное - произвести помол.
Вот основное табу для предпринимателя, имеющего желание сделать
"прорыв", но не имеющего для этого мощности..........
Ес-сно ещё необходим состав и дозировка активизатора.

?????????? кто может поделиться конкретным примером подбора щелочи????????????????

если есть молотый граншлак и подобрана щелочь,, остается засыпать муку в смеситель, добавить щелочь и ,смешав, получить отличный цемент. В этом его "фишка", что как таковой он не "существует" как портланд (в кули просто так не засыпешь, флакончик активизатора еще потребуется), только при + наличии активизатора и последующего употребления получается высокоактивный щлакощелочной.

Всем привет из Рязани.
Была ли полезна информация?
 
Не все так просто. Если просто смешивать молотый шлак с активизатором марка вяжущего врядли будет превышать 400 (и то если активизатор - растворимое стекло в оптимальном соотношении, с другими - меньше), кроме того интенсивное высолообразование и недостаточная атмосферостойкость. Дополнительно применяются добавки, ускоряющие твердение, замедляющие его, уменьшающие высолообразование, расширяющиеся, стабилизирующие различные свойства и т. д. И вот с ними возможна марка вяжущего 1200, а по некоторым источникам и выше плюс устранение недостатков, с которыми кстати полная неясность, так как в литературе они не описаны, только преимущества.
При анализе литературы складывается впечатление что можно подобрать состав вяжущего с четко заданными свойствами для конкретного случая, но нет готовых оптимальных решений, как в случае с портландцементом. Одним словом нужен специалист, который
сделает это специально для ваших условий, производственных , сырьевых и т.д.
mike
Была ли полезна информация?
 
?????????? кто может поделиться конкретным примером подбора щелочи????????????????
Лучшие результаты при использовании метасиликата натрия, чуть хуже - растворимый силикат натрия, значительно хуже - щелочной и содощелочной плав, зато дешево, отходы.
Но большую роль играют модуль основности шлака и силикатный модуль активизатора. В качестве добавки проходят различные минералы цементного клинкера, в связи с чем возникает вопрос: можно ли его заменить на цемент? Очень хорошо все это описано (как в "методичке" для студентов) у Глуховского В.Д. в книге 1991 года издания, коротко и очень объемно
которую нашел по Вашей, кстати, наводке. Но несмотря на краткость , там 140 страниц, так что перепечатывать проблема, и разрешение у автора спрашивать надо. Найдите ее, по ней подберете состав , целиком.
mike
Была ли полезна информация?
 
Забыл добавить, бетон на силикате, и особенно, матасиликате натрия получается отнюдь не дешевым. Расход их в районе 10% от обшей массы компонентов. И по стоимости он получится недалеко от полимербетона на органическом стекле :lol:
mike
Была ли полезна информация?
 
Спасибо.
Возможно, очень возможно получение действительно качественного и главное дешевого шлакощелочного цемента М1000 с наилучшими свойствами. Такое в природе есть! Но это уже не ко мне к сожалению...
Тут важна технология (ноу хау для техн. регламента),
оборудование по помолу.
Разница в мелочах рождает огромную разницу в результатах -
это аксиома, Господа.
Всем желаю поменьше ошибаться и знать меру мелочам.

Всем привет из Рязани.
Была ли полезна информация?
 
И все же хотелось бы услышать мнение об отрицательных сторонах применения подобных вяжущих.
mike
Была ли полезна информация?
 
Цитата
?????????? кто может поделиться конкретным примером подбора щелочи????????????????

Если без жидкого стекла, то:

1. Граншлак - 100%
затворяем натриевой щелочью 30%-й конц.
Прочность: пропарка -95 град - через 7 дней: 300 кг/см, через 28 - 450 кг/см. Если после пропарки 7 дней храним на воздухе, а 21 день в воде - 560 кг/см.
Прочность без пропарки: и через 7 дней прочность невысока. Но, через 28 дней:480 кг/см, а если
7 дней на воздухе, 21 день в воде: 525 кг/см.

2. Песок речной - 55%
Супесь- 25%
Граншлак- 20%
Затворяем 15% раствором щелочи

С пропаркой:
Сразу после изготовления - 125 кг/см
28 дней - 170 кг/см

Хранение на воздухе:
Сразу после изготовления - 95 кг/см
28 дней - 210 кг/см

Но и даже на щелочи, без жидкого стекла, можно получать изделия маркой до 1000. Если автоклав есть :).

Тоже были в свое время мысли. А теперь, убей бог, не помню, из какой книги я это скопировал. Кому интересно - давайте адрес, вышлю полную табличку, в джипеге.
Была ли полезна информация?
 
очень Вам благодарен.
позвольте уточнить вопросом:
данные "рецепты" приведены для вяжущего в составе бетонов?
или это уже бетон?
собственно вся тема эта про изготовление шлакощелочного цемента
на основе МОЛОТОГО граншлака и катализатора.
если не трудно подразгоните поподробнее.
очень интересно. спасибо.
Была ли полезна информация?
 
В первом случае - это изделие из вибромолотого граншлака, то бишь, из "цемента". Второй вариант можно рассматривать как бетон.
В имеющейся у меня табличке исследовался не именно граншлак, а затворяли щелочью всякий мусор с песком и без.
Я, к сожалению, весьма ограничен во времени. И печатаю медленно :).
Я вышлю вам табличку в почту, и, полагаю, если Вы сможете ее обработать и выложить здесь, многим будет интересно.
Была ли полезна информация?
 
Да, в дополнение - при использовании жидкого стекла для затворения молотого граншлака ОБЯЗАТЕЛЬНО понижать его модуль до 2- 2,3. Ибо высокомодульное(>3) содержит недостаточное количество щелочи для сколько-нибудь заметного набора прочности в течении 3 дней - сам пробовал. А затворять можно что угодно - только общего рецепта нет, кажный раз эксперементировать надо. Для речного песка, к примеру, наоборот, лучшая прочность достигается при использовании высокомодульного стекла.
Неплохой результат получил при затворении жидким стеклом с модулем 2 супеси. Содержание - 10-15% масс от заполнителя. Сразу после формования сушил в печке. Через два часа сушки при температуре 140-160 град получил прочность 500, через двенадцать - 1100.
Была ли полезна информация?
 
Раз можно вставлять вложения - вставим :).

PSю Извините за размер - если модераторы смогут сделать картинку меньше, оставив ее читаемой,, будет замечательно. Я не смог.
Была ли полезна информация?
 
Учебник Волженского "Минеральные вяжущие вещества" выложен в свободный доступ:

http://allbeton.ru/forum/topic8097.html
Была ли полезна информация?
 
Книги "Грунтосиликаты" Глуховского а также "Растворимое и жидкое стекло" выложены в свободный доступ в библиотеке.
Была ли полезна информация?
 
Есть патенты по шлакощелочным бетонам. Кому надо пишите на мыло.
Ищу рекомендации ВНИИЖБ по шлакощелочным.
С уважением
Алексей Манин
Череповец
Была ли полезна информация?
 
Патенты по шлакощелочным [email protected]
Ищу рекомендации ВНИИЖБ по шлакощелочным
С уважением
Алексей Манин
Череповец
Была ли полезна информация?
 
Все проблемы затронутые в обсуждении так или иначе давно решены.
Можно получать бетоны на щелочах (до 400 кг/см2) и на силикате натрия различной основности (до 1200 кг/см2).
Была ли полезна информация?
 
to В.В. Глуховский


Простите великодушно, Вы сын Виктора Дмитриевича ?
Была ли полезна информация?
 
Да.
Была ли полезна информация?
 
Цитата
В.В.Глуховский пишет:
Все проблемы затронутые в обсуждении так или иначе давно решены.
Можно получать бетоны на щелочах (до 400 кг/см2) и на силикате натрия различной основности (до 1200 кг/см2).
Буквально недавно свтречался с ребятами которые хотели бы вложиться во что-то подобное, но им очень желательно видеть действующее производство. Может кто знает, где есть производство бетонов на шлакощелочном вяжущем?

Тут еще связался с ребятами, которые делают пенобетон 3 куб. м. в сутки, так у них есть технология получения жидкого стекла с модулем >3 по цене около 200 руб. за тонну. Такое вообще реально?
С уважением
Алексей Манин
Череповец
Была ли полезна информация?
 
а вы спросите у льва сергееича.
Была ли полезна информация?
 
Цитата
Рязанец пишет:
а вы спросите у льва сергееича.
А у Вас есть его новые координаты?
На его визитке
городской телефон +7 8172755915 - там уже другая организация и слышать ничего не слушала ни о Льве Сергеевиче, ни об организации "ВОЛОГДАЦЕМЕНТ".
мобильный телефон +7 9211271842 - не обслуживается.
Лев Сергеевич, сам обещал позвонить (хотя 3 года не прошло), но не звонит, а где производство у него находиться он не показал.
С уважением
Алексей Манин
Череповец
Была ли полезна информация?
 
поначалу сами же к нему направляли :wink:
а если серьезно, пожелаем удачи столь "странному" человеку. найти его - я нашел, да сказки все те же, что и два года назад.
(иногда очень трудно понять, чем движет таких людей? каков мотив?)
Была ли полезна информация?
Читают тему
Яндекс.Директ