Опилкобетон производство

Поиск  Пользователи  Правила 
Закрыть
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?
Регистрация
Войти
 
Получать на почту сообщения, когда появляются ответы

Тему просмотрели 90842 раз, следят 33, в теме 74 сообщений.

   RSS
 
Строительные блоки из опилкобетона, имеют уникальные свойства, не горят , не гниют , значительно превосходят по характеристикам аналогичные материалы в том числе и пенобетон .
Была ли полезна информация?
Ответы
 
Приятно что оптимистов на форуме больше, чем пессимистов. Опилкобетон - извините - бунгалит, арболит. Кто даст технологию производства? Какая рецептура? и тп.
Но лучше бы задумались, а насколько требователен матерал к производству. Так вот в силу того, что это органический материал то ТУ по его производству требуют предварительную обработку опила от гниения, сушку после обработки, опредеенную влажность материала при смешивании и т.д. И только если соблюсти все необходимые негламенты, что возможно только в условиях довольно объемного производства, можно расчитывать на результат. И такое производство лучше всего организовыввать у источника сырья, например на мебельном комбинате, или ДОКе.
В целом это материал удовлетворительный, особенно если изготовлен не на цементе а на магнезиальном вяжущем.
Была ли полезна информация?
Реклама на сайте от 30 руб. Подать рекламу»
Программа позволяет правильно рассчитать соотношение песка и щебня в составе бетона, гарантирующее минимальный расход цемента и максимальную прочность. В основе программы - расчет плотности упаковки заполнителей
 
Разместить здесь баннер за 2 минуты.
1000 показов = 60 рублей
 
Приглашаю к сотрудничеству специалистов по переработке древесных отходов в опилкобетон, топливные брикеты, в корм животным! Со своей стороны предлагаю помощь по решению вопросов по Крыму: поиск жилья, инвестиции в строительство на ЮБК,создание совместного бизнеса в экологически чистом месте- г.Ялта. С уважением к профессионалам!
Была ли полезна информация?
 
Уважаемый! Исчерпывающая информация о изготовлении опилкобетонных блоков для наружных и внутренних стен зданий без обработки опилок,сушки и пропарки блоков представлена на нашей странице - http://gipso.times.lv. У нас 20 летний опыт строительства домов из таких блоков без какой либо наружной защиты.
Пишите!
Была ли полезна информация?
 
Уважаемый Владимир.
В свое время я читал Вашу статью в "Строительных материалах" но так до конца ничего и не понял.
Если с ГЦПВ все ясно, то Ваше предложение нейтрализовать гидроокись посредством карбонизации не совсем понятно, во всяком случае по отношению к тяжелым (плотным) бетонам.
Или данный способ распространяется только на "рыхлые" бетоны типа опилкобетона?
Была ли полезна информация?
 
Приветствую, Вас Сергей и всех заинтересованных!
Да, именно так. С одной стороны мы ускоряем карбонизацию за счет пористой структуры ГЦ бетона или толщины изделия, а с другой стороны вводим добавки существенно замедляющие начало коррозионных процессов. В результате карбонизация проходит значительно раньше и коррозионные процессы в таком материале не возможны. Один из жилых домов, построенный из наших блоков на ГЦ вяжущем, простоял недостроенный 10 лет без внутреннего подогрева. Блоки наружных стен после этого не имели никаких признаков шелушения и поверхностного разрушения.
На нашей страничке есть фотографии архитектурных элементов наружных стен зданий. Им уже 15 лет, и опять нет даже шелушения поверхностей. Мы решили, в свое время, проблему коррозии в сантехкабинах Сауриешского комбината. Только в Риге 450 домов из наших опилкобетонных блоков эксплуатируются уже 15-20 лет.
И так, без прессования, пропарки и сушки через 10 минут идеальные по геометрии блоки готовы. Мы не знаем более дешевой технологии производства.
http://gipso.times.lv
gipso@inbox.lv
Была ли полезна информация?
 
Уважаемый Николай! Отправте технологию и секреты производства бунгалита. Хочу занятся этим видом бизнеса. Хочу стать состоятельным человеком.

Заранее благодарю. г. Алма-ата. Даурен.
Была ли полезна информация?
 
очень интересуюсь производством сториматериалов, если Вас не затруднит составы некоторых стоиматериалов (опилкобетон, пескоблок, шлакоблок). С уважением к Вам, заранее благодарен - Айбек.
Была ли полезна информация?
 
Николай пишу тебе из Казахстана.У нас в Республике грандиозная стройка если можно поподробней интересуюсь от "а" до "я!Предложений море.Василий
Была ли полезна информация?
 
"Опилкобетон" далеко не новый материал, и всегда у нас назывался арболитом. О нем написано множество отдельных книг, разделов в специальной литературе, научных трудов и изобретений. Сходите в библиотеку и узнаете от "а" до "я" .
Была ли полезна информация?
 
Цитата: Сходите в библиотеку и узнаете от "а" до "я" .
А еще ГОСТ можно перед сном пролистать.
Но это шутка такая.
Мы формовали аболитовые блоки на вибропрессе. Там были такие проблемы: Что такое опилки?
Во первых, они имеют различную форму, из под фрезы, резца, пилы и тд.
Во вторых, у них разный размер.
И наконец, породы древесины у них различны.
Отсюда и вопросы по технологии.
Если в каждом вопросе не уточнять эти моменты то разговор о том, как получить изделия становится бессмысленным.
Н. Болховитин.
Была ли полезна информация?
 
именно так: арболит по моему - это прежде всего специально изготовленные щепки. физика здесь играет основную роль.
материал очень хороший, только отходов надо подходящих море
и спец фрезу.

Всем привет из Рязани.
Была ли полезна информация?
 
Николай, проживаю в Иркутской обл. г. Усть-Илимске интересуюсь технологией опилкобетона буду признателен.
Была ли полезна информация?
 
Цитата №1:
Автор: Рязанец (---.ineco.ryazan.su)
Дата: 06-04-05 21:14
именно так: арболит по моему - это прежде всего специально изготовленные щепки.

Я бы уточнил, не изготовленные, а приготовленные. Годятся практически любые опилки, но технологии их подготовки к производству разняться.

Цитата №2:
Автор: александр (---.DSI.ru)
Дата: 07-04-05 01:47

Николай, проживаю в Иркутской обл. г. Усть-Илимске интересуюсь технологией опилкобетона буду признателен.

В НИИЖБ исследования в этом направлении велись довольно активно. Сейчас ведутся вяло, по понятным причинам. Но есть перспективы.
По вопросу технологии вибропрессованого арболита, можно позвонить Тихонову Михаилу Ивановичу (095) 174-7801, 7205, 7203.
С Уважением Николай Болховитин.
Была ли полезна информация?
 
Всем добрый день!

Подскажите,можно ли использовать для производства опилкобетона,перемолотое ДСП ,а то у нас его остаётся
очень много,в виде брака,уничтожать его жалко вдруг
можно применять для производства,тема актуальная
Была ли полезна информация?
 
Добрый день Александр

Меня интерисует,можно ли применять для производства опилко-
бетона,отходы ДСП,и не повлияет ли это на качество опилкобетона


С уважением Евгений.
Была ли полезна информация?
 
занимаюсь производством шлакоблоков,арболитовых блоков/опилкобетон/
Была ли полезна информация?
 
Добрый день Богдан


Дорогое ли это удовольствие организация производства
опилкобетона?Если это возможно,подскажите где можно
посмотреть бизнес-план
С уважением Евгений
Была ли полезна информация?
 
Доброго вам времени суток.

хочу делать опилкоблоки, есть станок (вибро), и гора опилок.
Навыков правда абсолютно никаких не каких,
если вас сильно не затруднит... поделитесь своими секретами, буду очень признателен.
Заранее большое спасибо.
Была ли полезна информация?
 
Доброго времени суток! подскажите можно-ли использовать Вибропресс ВИПР1-2м для производства опилкоблоков? :?:
Была ли полезна информация?
 
Да, на вибропрессе ВИПР 1-2м можно производить опилкобетон.

Для всех - рекомендую почитать раздел Арболит из Библиотеки ГОСТов, многое станет понятным

http://www.allbeton.ru/forum/topic8499.html

а еще книжечка из "Электронной библиотеки"

1. Автор: Наназашвили И.Х.
2. Название книги: Строительные материалы из древесно-цементной композиции.

http://www.allbeton.ru/forum/topic.html ... &&start=75
Удачи!
Александр
Была ли полезна информация?
 
Александр, спасибо. есть еще пара вопросов:
1) нужен ли сушильный шкаф для происводства опилкоблоков?
2) занимались ли Вы промышленным производством опилкоболков?
Была ли полезна информация?
 
Если я не ошибаюсь, то опилкобетон-это что-то подобное американской технологии VELOX. Там типа щепа хвойных пород дерева с цементным раствором.Конкретно технологию не знаю, но материал впечатляет, т.к. используется в строительстве многоэтажек.
Была ли полезна информация?
 
Уважаемые профессионалы, подскажите решение!
Дано:
Мало денег, куча опилок (пилорама на соседнем участке, кубов 40-50 не меньше, опилки и свежие и лежалые) и желание клиента построить дачный домик (с теплофизикой заморачиваться нет надобности).
Опилки можно консервировать не CaCl2, а допустим КОН (тоже доступно по цене)??? Потому как возможность только монолитить, а местами "хошь - не хошь" придется армировать (углы, проемы и т.д.). Соль и арматура особо не любят друг друга
Один товарищ, занимающийся SDO-LP, утверждает, что с ней можно не консервировать, дескать высокая щелочность...
в общем можно ли воспользовать КОН или NaOH для консервации и если да, то "сколько вешать в граммах"?
Спасибо!
С уважением, Константин.
Земля квадратная - за углом встретимся
Была ли полезна информация?
 
Откопал в рассылке за 2004-й год сообщение С.И. Ружинского:
"... Нейтрализовать вредное действие хлоридов на железо можно при помощи ингибиторов. Наиболее широко для этих целей в строительстве применяются нитрИты (не путать с нитрАтами!). И самый популярный из них – нитрит натрия.
Его применение возможно как в качестве самостоятельной противоморозной добавки, так и в составе хлоридных комплексов – тогда он выступает еще и в качестве ингибитора.
Техногенные отходы азотнотукового производства – нитрозные щелока, - это чистейшие водные растворы нитрита кальция и нитрата кальция. Их стоимость копейки. Столь-же дёшевы и водные растворы хлористого кальция – отход содового производства. Если всё это смешать в кучу – получается знаменитый ННХК (нитрит-нитрат-хлорид кальция). В нём самый эффективный ускоритель/противоморозная добавка хлористый кальций ингибирован нитритом кальция, а поровое пространство дополнительно уплотняется нитратом кальция).

Длительность ингибирующего эффекта нитритов на хлориды достоверно пока не установлено – пока исследовали до срока 30 лет. Т.е. можно утверждать, что наукой достоверно доказано, что эффект ингибирования сохраняется на протяжении 30 лет.

В построечных условиях ингибировать хлориды достаточно просто – если смешать в равных пропорциях тот же хлористый кальций и нитрит натрия. Пропорция один к одному это именно та оптимальная концентрация.
..."

Это на случай, если кто тоже будет искать в темах по опилкобетону :)

Вопрос снимается, спасибо!
Земля квадратная - за углом встретимся
Была ли полезна информация?
 
Цитата
Хидеоши пишет:
Уважаемые профессионалы, подскажите решение!
Дано:
Мало денег, куча опилок (пилорама на соседнем участке, кубов 40-50 не меньше, опилки и свежие и лежалые) и желание клиента построить дачный домик (с теплофизикой заморачиваться нет надобности).
Опилки можно консервировать не CaCl2, а допустим КОН (тоже доступно по цене)??? Потому как возможность только монолитить, а местами "хошь - не хошь" придется армировать (углы, проемы и т.д.). Соль и арматура особо не любят друг друга
Один товарищ, занимающийся SDO-LP, утверждает, что с ней можно не консервировать, дескать высокая щелочность...
в общем можно ли воспользовать КОН или NaOH для консервации и если да, то "сколько вешать в граммах"?
Спасибо!
С уважением, Константин.

Делали мы так (возможно, не по науке и неправильно): Опилки обработаны были известковым молоком, перед изготовлением смеси дать стечь, но не отжимать :) (иначе заберут воду из цемента и рассыпется все. Избыток воды - тоже яд, смерть всей смеси). Далее, мы использовали жидкое стекло, и в мешалке вначале засыпались влажные опилки, затем слегка разведенный раствор жидкого стекла (натриевого) , потом уже цемент. Цемент пробовали и засыпать сухим, но лучше оказалось все же затворить водой. Готовая смесь, естественно, заливаться никуда не может - ее насыпают и трамбуют. Трамбуется она очень хорошо - пластична весьма. Мы делали из этого пол без дополнительной гидроизоляции, ибо присутствие жидкого стекла дает в этом плане много.

Толщина укладки была примерно 25 см, проблем с влажностью особых не было - видимо, влажные опилки имели как раз столько воды, чтобы хватило цементу для нормального твердения.

использовалось по объему примерно 800 мл (полторы поллитровых банки) сухого цемента на 10 л готовой смеси (еще нетрамбованной), жидкого стекла на то же количество от 100 до 250 мл.

Пол ничем более не покрывался (склад), за примерно 5 лет ходьбы по нему и пр. Показал себя как весьма прочный (не крошится, не выбивается, только стерся внешний слой и показались опилки верхнего слоя). Шуруп держит хорошо, прочность оценочно 50-100 (извините, не специалисты - женщина на каблуке-шпильке вместо спец. аппаратуры :)).

Образцы подобного состава и (важно!) способа изготовления легки, весьма хорошо держат тепло.

Опилки должны быть опилками. То есть, к ОГРОМНОМУ сожалению, на современных пилорамах получается слишком мелкая фракция, почти пыль. Расход цемента больше раза в 2-3, а результат хуже все равно. Так что желающим получить дешевый материал придется крошить обапол, желательно прошлого года образования.

Вибротрамбовка может оказаться хуже, чем просто трамбовка - первоначальная микроструктура на базе цементно-силикатного геля довольно нежная, и важно чтобы осталась живая до схватывания.

Извините за несвязное изложение, поделился просто потому, что этот материал получился интересный, недорогой... ну и стоил немалых проб и ошибок... не спецы ведь...
Жизнь-замечательное приключение
Была ли полезна информация?
Читают тему
Яндекс.Директ