Производительность

Начну с себя:
1. 8 работников, которые вовлечены в приготовление замеса, формовку, мойку форм, расформовку, упаковку, вывоз продукции на каре, погрузка клиенту, приемка сырья, т.е. полный цикл.
2. Продолжительность смены плавающая, зависит от выполнения нормы, чаще всего с 9:00 до 20:00, иногда удается закончить план до 19:00, иногда до 21:00., обед час. Т.е. 10 часов в среднем.
3. считаю производительность по плитки типа кирпич 20х10х4,5см.
4. один замес в сумме на 257кг сырья, в смену на 8 человек 28 замесов. Итого в день перерабатываем 7,2 тонн сырья.
5. Результат: в смену 10 часов выпускаю 71м2 плитки типа кирпич 200х100х45мм на 8 рабочих.

Сергей Герасименко, спасибо. Я так понимаю у нас сопоставимая производительность. Еще коллеги отзовитесь, не проходите мимо....

8 человек. 8 часов. 130м.кв. (30*30*3)+200шт.бордюр. (0,5м.)

Цитата
8 человек. 8 часов. 130м.кв. (30*30*3)+200шт.бордюр. (0,5м.)

30х30х3 самая легкая плитка. Что бы сделать 1м2 нужно залить-расформовать-помыть-складировать 11 форм, а для кирпича 200х100 или волны уже 50 форм.

Цитата
Естественно производительность в разы выше на 300 на 300

Даже 200 на 200 лить и выбивать гораздо быстрее чем брусчатку или брук. Но спрос в основном на мелкоразмерные изделия. Поштучным формованием и расформовкой получается в среднем 10м2/чел за 10 часов тяжелого труда. Вот и думаешь сколько заплатить человеку за сделанные им 10 м2. На плитку работников найти очень сложно ,да и в таком ритме по 10 часов мало кто выдержит. Чтобы больше платить нужно повышать производительность (рыночная стоимость вряд ли изменится). Или как то облегчать труд при такой же производительности, чтобы не уходили на другую работу. К примеру при расформовке или при складировании форм со стола, поднимать поддоны в уровень пояса , приобрести ведомую рохлю и тд. То есть нужны большие вложения .

Дмитрий SDA, а что Вы людям можете предложить? Лишние пять тысяч заработать? Зарплаты у нас только концы с концами свести. Ну, сможет он (рабочий) купить себе побольше чего-нибудь. И что? Это не лишние сто, двести тысяч, можно о чем-то подумать. А пять и десять они в его семье растворятся и ему незаметно.
У меня работают мужики – все свои. Всем за 40,у всех квартиры, машины. Работают по принципу – сделал дело, гуляй смело. И правда, помимо бетона в их жизни есть столько интересного – дача, рыбалка, футбол. Пашут без перекуров (да и курит только один), почти. Потому что надо спешить – кому внучку из садика забрать, кому огород полить. В среднем около 40 часов в неделю находится на территории производства, сама работа соответственно меньше время занимает. На каждого выходит в среднем около 4 кубов тротуарки (можно прикинуть квадратуру, разделив на толщину плитки), это где-то 8 тонн бетона. Зарплата каждую неделю, зарабатывают шесть тысяч, больше работать и соответственно больше заработать – только с боем заставишь или кому приспичит, деньги дополнительно понадобились.
Кирпичик не делаем, но делаем волну -43шт, делаем ромб-31шт, делаем клевер 37мм-24шт.60 мм мелкоштучку, ни разу в этом году не делали. А вот 30 на 30 на 3 – 50% объема.
ЗЫ
Дмитрий SDA, не корите людей. Все деньги не заработаешь, а здоровье потеряешь, на эту зарплату, не вылечишь.

Цитата
Думают как Вы будете зимой платить аренду, зарплату, коммуналку и т.д

Если зарплата не теневая, то и налоги приличные.После рабочего сезона работников в центр занятости до весны.Выплаты там сопоставимые с официальной зарплатой.Некоторые даже весной выходить на работу не хотят.

Цитата
Это хорошо, что Вы думаете о работниках, а они у Вас думают?

А с чего Вы взяли, что я о них (рабочих) беспокоюсь? Я думаю только о себе любимым и, как и все, эгоист. Этот пост для Вас. Внимательно вчитайтесь, может, сэкономит хоть одну нервную клетку Вам, и то, дело.

Цитата
сколько волны в смену Вы сможете залить

Да, как и у Вас – один метр в час на человека.

Цитата
сколько у Вас работников

Мне Вас не понять. Как можно сколотить коллектив, распуская людей в межсезонье. У нас ещё производство, делаем РТИ для легковых автомобилей. В сезон это производство потихоньку работает, а как заканчивается сезон, люди переходят, не все и не сразу, а постепенно, на пресс. И из бетонщиков становится прессовщиками вулканизаторщиками. Так что отвечать, сколько работает людей, я думаю, не корректно.
Аренда, производство, прибыль – На мой взгляд, какое-то слово надо убрать.

Цитата
Сейчас все меняется.

уже давно все меняется, работать в белую престижно, и людям комфортно и работодатель чувствует себя цивилизованным человеком. Если бы все так работали, то я и бы так работал. А когда вокруг меня плитку за копейки продают, то как мне с ними конкурировать, если с ФЗП надо платить налог примерно 43%, т.е. + 43% к моему сегодняшнему ФЗП лягут на себестоимость продукции, и плитку тупо никто не купит, и все мои рабочие через месяц пойдут искать работу. Вот что хуже: работать без трудоустройства или не работать вообще?

Цитата
с ФЗП надо платить налог примерно 43%, т.е. + 43% к моему сегодняшнему ФЗП лягут на себестоимость продукции, и плитку тупо никто не купит,

Еще и кассовый аппарат поставить для полного счастья, чтобы чеки клиентам выбивать

Цитата
На сегодняшний день производительность примерно среднестатическая - 10-12 м2 на одного работника, в смену выдаем 30-40 м2. За зиму хочу реорганизовать производство и выйти на сменный выпуск 100-150 м2.

Уточните, пожалуйста, о какой плитке идет речь? Производительность по плитке типа кирпич 200х100мм (50шт в м2) гораздо ниже, чем типа калифорнии 300х300 (11шт в м2). Про виброконвейер я пессимистично настроен, замануха мне кажется. Мне кажется, формовка не самый узкий участок из всего производственного процесса.
Сложно дать совет не зная про какую форму идет речь, сделайте хронометраж каждого участка (замес, формовка, расформовка, мойка), самое узкое место надо расширить. Очень приблизительно скажу, что под кирпич 200х100мм для выпуска 100-150м2/смену потребуется смеситель литров на 350-400, 2 формовочных стола со столешницей 200х100см, 3 расформовочных стола. Для форм 300х300мм вообще расформовочный стол не нужен, сама выходит, перевернул, пошевелил немного и выпадает. Если со столами вопрос решается более-менее просто, то со смесителем можно "попасть", если не рассчитать его производительность. У меня смеситель объемом по загрузке 185 литров, максимум загружаю на 257кг, в день можно выжать 35 замесов, работают на нем 2 человека, загрузка скипа ручная. Но многое зависит не только от формы, еще очень тормозит их мойка; то прилипает, то прикипает, цемент не стабильный от партии к партии, температура окружающая тоже меняется, приспособиться сложно, каждый день разные условия. Также при смене цвета мойка форм обеспечена, если заказ большой на один цвет и удается сделать 3-4 заливки форм без мойки, то это очень хорошо, если заказов несколько небольших разными цветами, то мытье форм обеспечено. Так что учитывайте этот процесс при расчете производительности.

Например у меня самое узкое место было расформовка, купил два стола расформовочных с рамками, теперь примерно на всех участках одинаковая скорость работы. Но впритык делаю 80-90м2 в смену на 8-10 человек, производительность ограничена практически на всех участках, если расширяться, то везде.

Все вышесказанное сугубо индивидуально.

Для Дмитрия.
Со всем вами сказанным полностью согласен, аналогично все.
Плитка 30 -ка занимает не более 10% от общего объема, со смесителями проблем нет, есть горизонталка на 160 л примерно и две вертикалки, на 250 и 350 литров.

Расформовочный стол пока один, тоже с оснасткой, но думаю переделывать, есть идеи, но это для обсуждения в другой теме.
Расчет производительности каждого участка это естественно, опыт проектирования производства и внедрения его есть. Добавлю только, что еще очень много зависит насколько правильно организованы рабочие потоки, рабочие зоны, организация труда.

Простой пример - лишний метр расстояния который пробегает рабочий при снятии формы со стола до поддона на который укладывается выливается в несколько десятков минут рабочего времени.

Главный вопрос, который меня на сегодняшний день интересует - реальная производительность виброконвейера. И очень интересует опыт тех производителей, у которых есть и то и другое оборудование.

Остальное легко просчитывается.