Трещины на массивах

Поиск  Пользователи  Правила 
Закрыть
Логин:
Пароль:
Забыли свой пароль?
Регистрация
Войти
 
RSS
Трещины на массивах, при резке массива появляются трещины
 

image

image

Трещины появляются на горизонтальной резке. Идут сверху вниз. Расположены хаотично - могут быть целыми два верхних ряда, а третий треснут. Помогите.
Была ли полезна информация?
Разместить здесь баннер за 2 минуты.
1000 показов = 60 рублей
 
Замечал появление подобных проблем либо когда сырец слишком хрупкий (много цемента, недостаточно извести, низкая активность извести, проблемы с тониной исходного сырья), либо когда сырец пересушен. Попробуйте резать пораньше, либо немного подкорректировать состав в сторону замещения небольшого количества цемента известью (без ущерба качеству структуры).
Но такие проблемы встречались нечасто, поэтому, может быть, есть и какие-то другие причины, самому интересно, что скажут более опытные люди.
Изменено: Дмитрий - 08.07.16 1:19
Была ли полезна информация?
 
1. По изменениям состава. Игралась с составом во все стороны: больше/меньше цемента, больше/меньше извести, больше/меньше активность смеси, больше/меньше время перемешивания, больше/меньше температура вылива. Результат один - трещина.
Но трещина идет практически всегда в одном месте - 1,7-1,8 метра от начала массива. Чаще всего одна. Иногда бывает две - вторая в центре массива.
2. Скорость горизонтально резки меняла - и быстрее и медленнее
3. Струны поменяла на более тонкие (было 0,8 стало 0,6)
4. На резательной тележке рельсы промеряла - все ровно
5. Тележка едет ровно не дергается - ставили сверху емкость с водой.
Люди, спасайте, пока мне начальство ноги не выдернуло

ЗЫ. Дмитрия, а проблемы с помолом сырья в какую сторону? У меня на сите 008: цемент - 8%; песок - 11-14%; известь - 4-5% (правда удельная у извести очень большая - 6800 - 7000 по ПСХ). Может проблема в извести?
Изменено: Татьяна - 08.07.16 23:39
Была ли полезна информация?
 
Добрый день. Бывают такие проблемы периодически. Причины могут быть разные:
1. Слишком много извести.(основная)
2. Перезревший массив.
3. Толстые струны.
4. Струны (2шт) расположены на одной гребенке.(довольно часто)
5. Подклинивает пневмодержатель струны.
Была ли полезна информация?
 
Добрый вечер. У нас была аналогичная проблема. Причина появление трещины – наличие смазки в толщине массива, которая расклинивает его. При её небольшом избытке в форме масса во время вылива захватывает смазку внутрь массива и внешне на блоке её не видно. Посмотрите на блок разломав по трещине. Он однозначно имеет другой цвет.
Была ли полезна информация?
 
Состав. Расплыв по суттарду. Температура воды затворения. Массива после заливки и перед резкой. Как определяете момент начала распиловки?
Была ли полезна информация?
 
1. Состав. Сухих - 360, Активность массы - 23% (немецкий вариант расчета, где учитывается активность цемента и активность обратного шлама) пробовала от 19 до 25, на 23 трещин меньше всего. Соотношение цемент/известь = 70/30 % (пробовала 60/40 и 65/35 - безрезультатно).
Алюминька - паста "Шленг" 600 гр/м3., концентрация суспензии - 0,099
Цемент - 500 Д0; начало 2 часа 10 мин, конец 6 часов 20 мин; удельная - 3400 - 3700 (по ПСХ).
Известь - 85 - 87% (после помола 83-85). Пережег - до 1%. Недожег - до 8%. Время 3,5 - 4 мин (Т60), максимальная температура 74-76. Удельная 6500-6800; остатки 02 - 0,2%, 008 - до 5% (знаю, что удельная высокая, но ничего сделать не могу). Мелю с триэтаноламином - 140 гр/т
Песок - SiO2 - 93%. Совместный помол с гипсовым камнем - 10:1. Удельная шлама - 2500 - 2800; остатки 008 - 12-14%. Плотность 1,68-1,72. Содержание SO3 - 3,5-5%
2. Температуры.
Выливы - 43 (пробовала от 38 до 45)
Выхлопов - 58-60
Конечная - 68-70
3. Момент резки определяем пенетрометром - 2,75-3 (пробовала от 2,2 до 4,75)
4. Суттард - 30,5 - 31 см
Изменено: Татьяна - 11.07.16 12:30
Была ли полезна информация?
 
Сухих 360. но сколько из них цемента, извести воды (характеристики вы их расписали но количества нет)
Опять же вода. При таком расходе водопотребность будет ой какая.... Да еще и с кварцевым песком молотым...
Во всей пьесе смущает известь и вода....
Была ли полезна информация?
 
Где и при каких условиях хранится у вас массив перед распиловкой? накрываете пленкой?
Была ли полезна информация?
 
Цемента 100
извести 40
В/Т - 0,7
массивы в камерах созревания - 38С

А что смущает в извести?
Изменено: Татьяна - 11.07.16 15:19
Была ли полезна информация?
 
у нас такие трещины были, но появлялись во время распалубки, из-за напряжения опалубки во время сборки
Была ли полезна информация?
 
Цитата
Может проблема в извести?
На подобной извести уже работали? Были ли проблемы? Есть возможность попробовать поработать на извести, где таких проблем не было?

В/Т уменьшать пробовали? Аккуратно только. В одно время таких дефекты появлялись на D500 при высоких В/Т.
Была ли полезна информация?
 
У нас такие трещины идут периодами, то больше, то меньше, зависимости не поймали, хотя перепробовали очень много. Грешим на хим состав цемента. попробуйте запросить минералогию от поставщиков до проблем и после и сравните
Была ли полезна информация?
 
Наверное не в тему, извините: была такая проблема, правда с газобетоном. Изменили температуру прогрева до 30, трещины пропали, но результат не однозначный. Из 10 форм, 9 без трещин пошли.
Была ли полезна информация?
 
Уточните пожалуйста, температуру подогрева чего увеличили?
Была ли полезна информация?
 
посмотрите, в этом диссере хорошо трещины классифицированы
https://www.allbeton.ru/wiki/Д_-_теоретическое_обоснование_основных_пределов_технологии_прои­зводства_ячеистых_силикатных_материалов...(кафтаева)
Была ли полезна информация?
 
Цитата
Уточните пожалуйста, температуру подогрева чего увеличили?
Температуру в камере предворительного прогрева
Была ли полезна информация?
 
Татьяна нашли ли проблему??

возможно причина в высоком содержании гипса вкупе с тониной помола . Не пробовали уменьшить соотношение ГК к песку на мельнице, или опробовать гипс с другого карьера?.
Попробуйте снизить содержание SO3 в песчаном шламе до 2,5-2,8% хрупкость начнет снижаться.

И еще странно. При активности в 23% и указанном расплыве конечная температура у вас низковата.
Изменено: Евгений Попов - 13.09.16 11:51
Была ли полезна информация?
 
Евгений, где Вы были раньше? До гипса дошла, снизила содержание до 3,2-3,5. В принципе помогло. Но пока до меня дошло в какую сторону идти нужно!!!!
Была ли полезна информация?
 
Здравствуйте, Татьяна!
Трещины на фотографиях получаются вовсе не от составов. Изменяя составы можно случайно и не на долго уйти от них. Надо избавиться от причины возникновения трещин. Пожалуйста, сфотографируйте Ваш резательный комплекс. Я смогу Вам помочь.
Была ли полезна информация?
 
У нас проблема появляется периодически, особенно летом. Высокая температура внутри массива и излишний гипс приводили к подобным трещинам.
Резательную машину неплохо бы переделать, но дело в том, что трещины то появляются то уходят, а машина все та же. Если в момент появления максимального количества трещин размять массив который идет на резку, то он почти всегда рыхловатый, сыпучий какой то. Хотя по пенетрометру всё ОК! И рецепт вроде все тот же.
Была ли полезна информация?
 
Вообще, на заводах всегда должны быть две нормы расхода материалов: летняя и зимняя. Они обе должны обеспечивать одинаковые параметры смеси и газобетона.
А вот убрав механические причины появления трещин мы решим задачу полностью.
Была ли полезна информация?
 
Здравствуйте, Татьяна!
У нас такая же проблема как и у вас. Напишите, пожалуйста, "До гипса дошла, снизила содержание до 3,2-3,5." что это значит? как я поняла процентное содержание? или нет? Если процентное содержание, то от массы чего 3,2 - 3,5%? от цемента? или от массы всех сухих компонентов? Подскажите пожалуйста.
Была ли полезна информация?
 
Господа!
Причиной таких трещин является большая разница между пластической прочностью внутри массива и его наружными слоями.
Бороться с ними легко. Есть много способов, не самыми эффективными из которых является снижение количества добавляемого гипса; снижение активности смеси, повышение В/Т, снижение температуры заливки и т.д., понятно, что при этом может снижаться производительность. В общем любые способы повышения однородности свойств внутри массива, эффективные и допустимые для конкретного предприятия помогут минимизировать эту проблему.
Была ли полезна информация?
 
Вопрос в том, как оперативно выяснить причину возникшей разницы в пластической прочности?

не решенным остается вопрос по крупности ал пасты. По опыту на крупной пасте блок режется с меньшим количеством дефектов.
Была ли полезна информация?
Читают тему
Яндекс.Директ