Гидрофобный цемент своими руками

Гидрофобный цемент своими руками, Производство гидрофобного цемента путем механоактивации портландцемента с гидрофобизирующими добавками в мельницах с высоким ускорением мелющих тел
Поставлена задача получить гидрофобный строительный материал например тротуарная плитка из отсева известняка, для этой цели разрабатывается технология получения гидрофобного цемента (совместный помол портландцемента и гидрофобизирующей добавки, которыми являются мылонафты, соли нафтеновых кислот, олеиновые кислоты, различные стеараты). Все эти добавки также являются инициаторами помола т.е. на выходе получиться высоко дисперсный продукт, я думаю не менее 600 м2/кг. Кто нибудь что либо подобное пробовал изготовить?
Изменено: Игорь Будаев - 13.02.14 15:54
Была ли полезна информация?
Поступило предложение смешать тонкомолотую негашеную известь с битумной эмульсией, в процессе реакции получить сухую гидрофобизирующую добавку и произвести совместный помол с портландцементом. Я думаю что это дорого, битумная эмульсия стоит денег, а изготавливать ее специально это уже слишком.
Изменено: Игорь Будаев - 13.02.14 16:16
Была ли полезна информация?
Предлагается провести термомодификацию торфа с последующим помолом. Минус необходима дополнительно печь для сушки (обжига) и получаемый продукт с очень низким удельным весом.
Была ли полезна информация?
гидрофобным должен быть бетон, а не цемент.
Как у вас гидратация гидрофобного цемента происходить будет?
И заполнитель нельзя делать гидрофобным - к нему не прилипнет цементный камень.
Была ли полезна информация?
Цитата
stoper пишет:
гидрофобным должен быть бетон, а не цемент.
Как у вас гидратация гидрофобного цемента происходить будет?
И заполнитель нельзя делать гидрофобным - к нему не прилипнет цементный камень.
http://cement.ru/cem-vid/v5.php
Была ли полезна информация?
Вы меня удивляете. В процессе перемешивания в смесители "сдираеться" гидрофобная оболочка с цементного ядра, теоретически. Замедленная гидратация конечно будет присутствовать.
Изменено: Игорь Будаев - 13.02.14 18:28
Была ли полезна информация?
Немного информации о процессе производства
Гидрофобный цемент. Технология этого цемента отличается от технологии обычного лишь одной операцией – вводом при измельчении клинкера гидрофобизующей добавки асидола, асидолмылонафта (0,1 % массы цемента), мылонафта (0,2 – 0,25 %), олеиновой кислоты (0,1 %), окисленного петролатума (0,15 – 0,3 %). Гидрофобные цементы применяются в гидротехническом строительстве, где очень важно иметь высокую плотность и стойкость в водной среде. Марки цемента – 300, 400.

Гидрофобный портландцемент отличается от обыкновенного содержанием специальной гидрофобной добавки. Изготовляют его совместным помолом портландцементного клинкера, гипса и гидрофобной добавки.Портландцемент становится гидрофобным, одновременно сохра­няя все остальные присущие цементам свойства, если в его состав введено оптимальное количество гидрофобной добавки. Оптимальное же количество гидрофобной добавки зависит от химико-минералогического состава клинкера, свойств и количества активных минераль­ных или инертных добавок, тонкости помола цемента и вида самой гидрофобной добавки.

Следует иметь в виду, что при недостаточном количестве вводи­мой гидрофобной добавки цемент (качество которого практически не ухудшается) не будет обладать гидрофобностью. При введении же излишнего количества гидрофобной добавки растворы будут характеризоваться повышенной пористостью, так как в них вовлекает­ся увеличенное количество воздуха. Как следствие этого — прочность их уменьшится.

В гидрофобный портландцемент разрешается вводить активные минеральные или инертные добавки тех же разновидностей и в том же количестве, что и в портландцемент. Непременным условием изготовления этого цемента является точное дозирование гидрофобной добавки. Предварительно опытным путем с учетом качества используемых на заводе клинкера и мине­ральных добавок устанавливают то количество гидрофобной добав­ки, которое необходимо ввести в цемент при его помоле.

В том случае, если гидрофобная добавка поступает на завод в жидкотекучем состоянии, ее подают вместе с клинкером с помощью дозировочного устройства, аналогичного применяемому для подачи сульфитнр-спиртовой барды при производстве пластифицированного портландцемента. Если мылонафт на завод поступает в виде пасты, его разбавля­ют водой или острым паром до удельного веса 1,05—1, а затем уже устанавливают его дозировку. Гидрофобная добавка интенсифицирует процесс помола цемента.

С повышением температуры в мельнице примерно до 200° С гид­рофобные добавки могут выгорать, поэтому при помоле гидрофобно­го цемента необходимо следить за температурой цемента и не до­пускать перегрева мельницы выше 150° С. Снижение температуры цемента может быть достигнуто либо охлаждением клинкера, улуч­шением аспирации, вводом воды в камеру тонкого измельчения, ли­бо орошением корпуса мельницы холодной водой.
Была ли полезна информация?
Цитата
Игорь Будаев пишет:
Поставлена задача получить гидрофобный строительный материал например тротуарная плитка из отсева известняка, для этой цели разрабатывается технология получения гидрофобного цемента (совместный помол портландцемента и гидрофобизирующей добавки, которыми являются мылонафты, соли нафтеновых кислот, олеиновые кислоты, различные стеараты). Все эти добавки также являются инициаторами помола т.е. на выходе получиться высоко дисперсный продукт, я думаю не менее 600 м2/кг. Кто нибудь что либо подобное пробовал изготовить?

А что-то даст гидрофобный цемент, если на отходах известняка будет низкая морозостойкость и истираемость у тротуарной плитки?
Была ли полезна информация?
Цитата
ТаТа пишет:
на отходах известняка будет низкая морозостойкость и истираемость у тротуарной плитки
к сожалению, наш коллега никак не хочет это принять
Была ли полезна информация?
Цитата
ТаТа пишет:
Цитата
Игорь Будаев пишет:
Поставлена задача получить гидрофобный строительный материал например тротуарная плитка из отсева известняка, для этой цели разрабатывается технология получения гидрофобного цемента (совместный помол портландцемента и гидрофобизирующей добавки, которыми являются мылонафты, соли нафтеновых кислот, олеиновые кислоты, различные стеараты). Все эти добавки также являются инициаторами помола т.е. на выходе получиться высоко дисперсный продукт, я думаю не менее 600 м2/кг. Кто нибудь что либо подобное пробовал изготовить?

А что-то даст гидрофобный цемент, если на отходах известняка будет низкая морозостойкость и истираемость у тротуарной плитки?
Так мы и добиваемся увеличение морозостойкости гидрофобным цементом, а так же прочность (истираемость)
Была ли полезна информация?
К спорам о долговечности хранения ВНВ. Это фото ВНВ-100 который находится в открытом пакете с сентября в холодном ангаре (снег лежит в помещении), и следующее фото ПЦ-500 с того же времени в закрытом полипропиленовом мешке. Сегодня я его вскрыл и с фоткал. Коменты излишни.


image



image
Была ли полезна информация?
Был получен гидрофобный цемент совместным помолом ПЦ-500 и нафтенов. Провели испытание поместили капли воды на 3 образца цемента- ПЦ-500, ВНВ-100, полученный цемент


image



image



image
Изменено: Игорь Будаев - 17.02.14 8:46
Была ли полезна информация?
Капли воды впитались в ПЦ-500 моментально, ВНВ-100 в течении нескольких секунд, гидрофобный цемент через 20мин. Цемент считается гидрофобным если впитывание воды происходит не ранее 5 мин.
image
SAM_1862.JPG (2.93 МБ)
image
SAM_1869.JPG (2.93 МБ)
image
SAM_1872.JPG (2.92 МБ)
image
SAM_1873.JPG (2.9 МБ)
Была ли полезна информация?
Известнякового отсева не было, пришлось отформовать образец облицовочной плитки из цементно-песчаной смеси с 20% гидрофобного цемента по массе. Но это не наша цель, ждем отсев и продолжим испытания.


image
Была ли полезна информация?
ГОСТ 26633-2012 запрещает применение пластифицированного и гидрофобного цементов для изготовления бетона для дорожных и аэродромных покрытий. Никто не знает с чем это связано? И распространяется ли это требование на тротуарную плитку, как на элемент дорожных покрытий?
Была ли полезна информация?
Цитата
Так мы и добиваемся увеличение морозостойкости гидрофобным цементом, а так же прочность (истираемость)

А если у известняка морозостойкость 50 циклов, то никакой гидрофобный цемент морозостойкость 200 циклов не сделает.

Прочность и истираемость это не одно и тоже.
Плитка может быть прочностью 600 кг/см2, а истираемость будет низкая, т.к. наличие известняка, как мягкого заполнителя приведет к большему истиранию, чем плитка на щебне.
И опять же гидрофобный цемент тут ничем не поможет.
Да и дорого это будет
Была ли полезна информация?
Татьяна, а на сколько критична истираемость для плитки, эксплуатируемой в частных дворах, на дорожках и газонах? Нагрузка и интенсивность там небольшие.
Была ли полезна информация?
На нашем форуме неоднократно писалось, что применять экзотические составы бетона при вибропрессовании (точнее при формовании особо-жестких смесей) дорожных изделий нет ни какой необходимости.
Это только повышает себестоимость изделия и ровным счетом ничего не добавляет к свойствам бетона.
Это связано с тем, что при вибропрессовании достигается максимальное уплотнение бетона при очень низком содержании воды. Подвижность (а точнее вязкость) ЖБС достигается за счет вибрационной тиксотропии, то есть механическим путем, и никакие добавки не могут на это повлиять.
Что касается известняка, то будучи включенным в состав дорожного изделия он начнет напитывать воду сам по себе, в силу своих свойств, что потом приведет к размораживанию изделия, на каком цементе его не формуй.
Но у ВНВ есть два основных преимущества, которые и надо использовать.
1. это гидроизоляция подвалов
2. архитектурный (декоративный) бетон.
Особенно интересно применение ВНВ в декоративном бетоне. Это связано с тем, что мелкозернистые смеси на составов ВНВ имеют высокую текучесть (подвижность) при низком содержании воды.
Текучесть таких смесей настолько высока, что состав заполняет даже самые мелкие полости формы, что позволяет изготавливать декоративные изделия высокой художественной сложности.

С уважением, Николай Болховитин.
Была ли полезна информация?
Цитата
Николай Болховитин пишет:
Текучесть таких смесей настолько высока, что состав заполняет даже самые мелкие полости формы, что позволяет изготавливать декоративные изделия высокой художественной сложности.
о том и речь))
Плитка ведь тоже может быть декоративной, архитектурной и художественно сложной))
Таких качеств смеси и бетона можно добиться и без ВНВ. У меня не было ВНВ, поэтому я пошел по другому пути - химическое модифицирование и игра с грансоставом.

Кстати, для повышения художественной выразительности занимаюсь подбором цветов (пигментов) для этих смесей. И что характерно - пигменты разных цветов (составов и формы) существенно влияют на реологию, снижают подвижнось, возможно и прочность.
Есть цвета, которые "текут" очень хорошо, а есть такие, которые без механического побуждения довольно густые. В принципе, даже небольшая краткосрочная (ручная) вибрация приводит к разжижению и растеканию (самовыравниванию).

Забавно, что СУБ фисташкового цвета выглядит как слегка подтаявшее фисташковое мороженое)) Если положить свежую смесь в креманку и подать на стол - человек с насморком не отличит на вид))
Надо будет сфотографировать
Была ли полезна информация?
Цитата
stoper пишет:
Татьяна, а на сколько критична истираемость для плитки, эксплуатируемой в частных дворах, на дорожках и газонах? Нагрузка и интенсивность там небольшие.

Причем тут критична - некритична?
Есть ГОСТ на плиты тротуарные, где заложены определенные требования по морозостойкости и истираемости, не зависящие от того, где будет лежать плитка: во дворе частника или на тротуаре в центре города.
Я вот сомневаюсь, что на известняковом щебне и гидрофобном цементе тротуарная плитка будет соответствовать ГОСТ по морозостойкости и истираемости.
Была ли полезна информация?
Татьяна, шут с ней (карбонатной плиткой) необходимы ли вообще гидрофобизирующие добавки в бетон кроме подвалов и бассейнов? Получили прекрасную штуку, конечно сами будем ее использовать во всем (блоках, кирпиче, плитке (не карбонатной, хотя у нашего известняка F100).
Была ли полезна информация?
В плитке точно не нужна, у нас водопоглощение 2,5-3% и вполне вписываемся в ГОСТ.:)
Была ли полезна информация?
И чем же вы добиваетесь таких результатов?
Была ли полезна информация?
Читают тему (гостей: 1)