До какой тонины можно размолоть кварц?

Расскажите как измельчаете ?

Новый шаг в классификации.


Производительность по готовому классу примерно 200 кг/час. Измельчаем в ПЦМ1500.

Цитата
stoper пишет: каковы энергозатраты на помол и классификацию?

Мельница - 15 кВт/час, классификатор - 4, вентилятор - 20. Итого примерно 200 кВт/т.

Цитата
stoper пишет: Грубо 1000 руб/тонна + сушка + отмывка/оттирка. Или у Вас сухая технология? (на фото машина похожая на аттритор)

В данном случае измельчение в планетарной мельнице и классификация сухим способом.

примерно такой и нужен - тонина как у цемента.
К сожалению, в моих краях нет мельниц, чтобы размолоть местный материал и понять целесообразность.
Про абразивность помню.

Цитата
stoper пишет: примерно такой и нужен - тонина как у цемента. К сожалению, в моих краях нет мельниц, чтобы размолоть местный материал и понять целесообразность. Про абразивность помню.

То,что видно на графике в пятом посте, в 10 раз тоньше "цемента"....

вот такая версия: при совместном помоле песка и цемента частицы взаимно (насильно) встраиваются друг в друга, происходит сухое механическое уплотнение мельчайших частиц как цемента кварцем, так и кварца цементом. Сухое обволакивание отчасти является уплотнением.
При введении воды микрочастицы цемента начинают расширяться в микропорах кварца (кварц по определению более пористый), происходит "залечивание", цементация пор и рост прочности пористой частицы.

Видимо, в высокоскоростных смесителях происходит почти то же самое, только в жидкой среде - "бомбардировка" кварца цементом.
Это если на обывательском языке

При изготовлении же ВНВ ситуация похожая, но со своими нюансами.
Мне много раз с удивлением сообщали. что хорошее качество ВНВ получается гораздо легче чем на шаровой мельнице, в одностадийной технологии.
Сообщили, что на сниженных оборотах и меньшем времени размола качество значительно лучше.
Можно было предположить что из-за уменьшения нагрева не портится суперпластификатор - так ведь нет, из- за высокого КПД нагрев и при большой энергетике всего градусов на 20 - 30.

Но настройки мельниц лучше делать мне самому да и рекомендации покупателям какие-то надо дать, и я выработал рабочую гипотезу - уж как смог машиностроитель в материаловедении - (мещанин во дворянстве)

-исходный цемент мельче и легче измельчается, чем кварцевый песок, поэтому при низкоэнергетических соударениях шариков, попавшие между ними песчинки измельчаются не так сильно, как у менее прочного а также и без того мелкого цемента.
Если создать некоторый избыток материала между шариками, чтобы было в какой-то мере самоизмельчение, то автоматически создаётся приближенное к идеальному сочетание фракций песка и цемента, похожее на то, что в бетоне - но на микроуровне. Этим я объяснял получающуюся низкую водопотребность и хорошую марку ВНВ.
Morfeus использовал какое-то особенное название для такого сочетания фракций.

Правильна моя догадка. или нет, но результат положительный.

И вот полтора года назад получил то, что считаю подтверждением.
Доцент OLVIK сообщил на форуме, что смог измерить в грансоставе высококачественного ВНВ РАЗДЕЛЬНО грансостав входящего в него песка и цемента. Он привёл графики этих грансоставов.

Обычно такого грансостава добивались раздельным размолом компонентов, а потом их смешением или домолом смеси.
Да, происходящее при двухстадийном процессе промежуточное охлаждение уменьшает вред от нагрева суперпластификатора при размоле в малоэффективной шаровке, где 97% энергии идёт на нагрев и износ. Но полагаю дело не только в этом.
Предполагаю, что в шаровке при соударениях 40-миллиметровых шаров, падающих с высоты 1 - 2 метра, энергия избыточна, и при такой энергии что уже мелкий цемент, что песок в результате оказываются близки по размерам, плотной упаковки частиц наполнителя с частицами цемента не получается, получается смесь частиц близких размеров.
Но ведь стремятся к удельной поверхности 6000 - вот и водопотребность велика, качество не то.
И приходится, в отличие от моей мельницы отдельно грубо молоть песок, охлаждать, потом отдельно цемент с пластификатором до 6000. и только тогда получается качество. Но дорого.

Сообщают, что в отличие от этого на моих мельницах хорошее качество ВНВ получается и в одностадийном процессе. при значительно меньшей удельной поверхности. Косвенное - но подтвержнение моих измышлений. Надеюсь...

Так хоть горшком назови, но всё таки она мелет, и эффективно. Но можно радикально снизить энергию воздействия, тогда будет преобладать диспергация.

На сайте есть анализы грансоставов некоторых полученных продуктов.
Обратите там пожалуйста внимание и на микрофото - кубичность, острые вершины частиц.

Залечивание дефектов... Интересное наблюдение.
Ценно именно сегодня, потому что только что обратились с проблемой использования барханного песка. У него - как мне долго объясняли - очень дефектная непрочная поверхность. У вас есть опыт и на этот счёт? Или только предположения?
С проблемой качества поверхности наполнителей сталкиваются все, кто делает особопрочный бетон.

Н

Цитата
Predator пишет: Хочу рассказать про работу которая проводилась во ВНИИГе в рамках поиска альтернативных вяжущих материалов в Амурской области. Суть в следующем. Брали базовый Пикалёвский цемент М300 и проводили его совместный помол с золой уноса Райчихинской ГРЭС (

Не в тему. Очень странный выбор цемента, где Амур, а где Пикалево.

Цитата
Zermahlen пишет: обратились с проблемой использования барханного песка. У него - как мне долго объясняли - очень дефектная непрочная поверхность. У вас есть опыт и на этот счёт?

Опыт есть, испытания пока не завершены. На вид песок красивый (использовал морской, "дюнный" из Анапы и Тамани), но СУБ с ним не очень хорошо течёт (скорее именно из-за поверхности песка). Лёгкий бетон хорошо получился.



Барханный песок и белый цемент