Помол песка

А мне логика подсказывает, что ось мельницы то выставлена в горизонте, но внутренняя поверхность имеет конусность. Проверить бы.

Потому что большие шары опять укатились к выгрузке
Нужно ревизию делать: шары большие вытащить, а вместо них грузить маленькие шары или цильпебс.
Маленькие шары с цильпебсом допускается.

На этой мельнице разделить камеры невозможно. Лучше отказаться от шаров

Только им и пользовались на мельницах мокрого помола, а зачем там вообще нужны шары? Ведь шары рассчитаны на удар, а цильпебс на истирание.

У меня в блокноте записано: вторая камера - цильпебс 25х(25-38) .

Вот такая схема патентопригодна? Кто подскажет?

verba81,

два года назад вы спрашивали, почему крупные шары смещаются к выходу мельницы,
а сейчас опять поднимаете близкую тему.

Меня это явление, а также некоторые похожие тоже донимают.
Позвольте сообщить, что нашёл по этому поводу - заметил в моих экспериментах, прочитал в литературе, узнал из переписки:

1. Основной причиной считаю разницу удельного веса молотого и немолотого материала.
Например песок имеет насыпной вес 1,7, а свежемолотый - менее 1.
2. Если мельница горизонтальна, уровень материала одинаков, суммарная масса шаров и материала в единице объёма в начале и в конце мельницы одинакова.
3. Условие выполнения пункта 2 обеспечивается (с учётом пункта1) повышением концентрации тяжёлых шаров в более лёгком материале конца мельницы.
4. По массе шаров в конце и начале мельницы это можно сравнить с наклоном мельницы в сторону выхода. При этом более тяжёлые шары, расталкивая мелочь, собираются в конце мельницы.

С этим борются разделяя мельницу на секции, или (ведущие мировые фирмы) делая футеровку профилированной по винтовой линии, что способствует перемешиванию шаров. Как известно, смесь шаров разных размеров, при определённом сочетании размеров, обеспечивает бОльшую эффективность.
Кстати, описывались случаи включения вращения таких мельниц не в ту сторону. Эффект ясен, но сегрегации шаров и в этом случае не происходит.

Заметил и более сложные, но не менее важные явления, но для их изложения нужен литературный талант.

Verba81,
прошу вас сообщить, что вы имеете в виду под мокрым помолом - какой процент воды?
Также прошу сообщить, мелете ли вы песок или смесь, какую удельную поверхность получаете, какова производительность и энергозатраты.
Хотелось бы иметь данные для сравнения. Ведь это не секретная информация.
Хотелось бы знать данные с реального производства, а не из рекламы.
Может и я вам пригожусь.

Цитата
1. Основной причиной считаю разницу удельного веса молотого и немолотого материала. Например песок имеет насыпной вес 1,7, а свежемолотый - менее 1.

Мне думается, что при мокром помоле насыпная плотность не играет никакой роли, поскольку истинная плотность у материала остается постоянной.

Здравствуйте!

Есть вопросы по шаровой мельнице - оборудование cemtec по проекту masa henke размеры 2,6*7,4 м.
Используем шары стальные 3 гр - в параллельной ветке есть упоминание о том, что надо не менее 4 гр - так ли это важно и на что влияет: на износ шаров или все таки на качество помола, т.к. удельная поверхность нас тоже не радует всего 2000-2300 и то на производительности в 15 т/ч (а для нашей производства надо не меньше 18-19 т/ч), остатки на ситах соответственно №002 - 1-2%, №008 - 16 - 22%.
Проблема еще в том, что при такой низкой производительности мельницы возрастает температура шлама на выходе до 50 - 53 град.
Модуль крупности песка 1,0-1,5.
Расход мелющих тел 5,3 кг/т.

Подскажите каким способом можно (кроме добавки шаров и снижения производительности) повысить удельную поверхность и снизить температуру при помоле???
Если мы поменяем шары на 4 гр, даст ли это ожидаемый нами эффект?
И где можно найти информацию о правильном подборе мелющих тел в зависимости от модуля крупности?

Спасибо всем кто откликнется

Цитата
Есть вопросы по шаровой мельнице

А Вы что измельчаете?
Песок?
Тогда почему шары, а не цильпебс?
Мельница однокамерная?

Футеровка не резиновая?