Пигмент для брусчатки

А вы попробуйте поискать его под названием пигмент. Ато может продовцы не врубаются что вы от них хотите :wink:

Цитата
фаныч пишет: Добрый день!Подскажите пожалуйста где в татарстане можно купить краситель???

Привет!
Набирай тел-ны (843) 272-00-33, 555-73-40, "Волга-Кама химсервис",
в спроси тел представительства и склада в Челнах..
были и пигменты и химия и т.д.

АМинь!

Прочитал недавно:

Цитата

Неорганические порошковые пигменты (Fe2O3, Fe3O4, FeO(OH), Сr2O3, MnО, ТіО и их смеси) в обязательном порядке перед применением смешивают с водой до образования сметанообразной консистенции и настаивают в таком состоянии не меньше 1 часа для увеличения дисперсности, величина которой и характеризует красящую способность. Следует помнить о том, что это дорогой компонент бетона, кроме того, что увеличение его содержания ухудшает его качество бетона, поэтому снижение его доли в бетоне при достаточной насыщенности является желательным.

Мы пигменты используем в сухом виде (засыпаем в смеситель), но получается если намочить предварительно, то расход должен быть меньше. Кто как работает, подскажите??

Цитата

Рекомендуемые приемы введения пигментов С целью повышения качества окраски цементно-песчаной смеси возможно использование нижеперечисленных приемов и мероприятий: 1. Загрузку исходных материалов в бетоносмеситель проводить в указанной последовательности: песок, пигмент, цемент и вода. Подачу цемента следует проводить после предварительного смешивания песка с пигментом в течении 2-3 минут. После подачи цемента производится дополнительное перемешивание в течении 2 минут. Подача воды затворения - распылением с перемешиванием после окончания введения воды в течении 1,5…2 минут. Для повышения эффективности работ по однородности окрашивания рекомендуется просев пигмента через виброгрохот с ячейками 0,315 мм. Влажность пигмента при просеивании - не более 1%. 2. Изготовить маточную смесь из части цемента и всего пигмента в соотношении 2...3 к 1 в смесителе интенсивного перемешивания (вибросмеситель, турбулентная мешалка и др.). Время перемешивания для получения маточной смеси зависит от типа смесителя и составляет 0,5…3 минуты. Подачу исходных материалов в бетоносмеситель производить в указанной последовательности: цемент, маточная смесь, песок и вода. Время перемешивания соответствует позициям пунктам 1. 3. Приготовить суспензию пигмента в воде с использованием роторно-пульсационного аппарата (РПА) либо скоростного смесителя пропеллерного типа. Время приготовления суспензии зависит от объема загрузки и типа смесителя и составляет 5-10 минут. Порядок подачи исходных материалов в бетоносмеситель: цемент, песок и водная суспензия пигмента. Продолжительность перемешивания сыпучих компонентов 1,5 минуты, после введения суспензии перемешивание не менее 3 минут. 4. Для дезагрегирования пигмента перед его введением в бетонную смесь рекомендуется использование электромагнитных измельчителей (ЭМИ-100 и др.)

По 1 пункту все ясно, самый распространенный способ.
2. Имеет право на жизнь, на больших производствах, лучше даже на цементных заводах, да и был такой проект на одном из цементных заводах, производство цветного цемента. Только не нашел продолжения. На других производствах, наверное дорого будет, так делать.
3. Некоторые линии Hess, полусухое вибропрессование, комплектуются перемешивающим устройством (объем, примерно 50 л), где предварительно диспергируется пигмент в воде и потом данная дисперсия подается насосом в смеситель. Недостатки этого способа, что разные цвета пигментов, имеют разную насыпную плтоность, например желтый на 40% больше, чем красный. И при переходах на другой цвет, приходится подстраиваться по точности дозировки.
Также некая фирма в Домодедово кажется, практиковала получать сначала водные дисперсии пигментов и потом в кубах доставляла их до потребителя. Вообще в Европе и Америке это одна из форм поставки железоокисных пигментов - их водные дисперсии. Считаю тоже, что подача пигмента в жидком виде, в смеситель, наиболее эффективна для красящей способности пигмента. Но, у нас это пока не прижилось почему-то. Может холодно очень
4. Без комментариев.

Пигмент разводить не нужно, перемешивайте по способу 1, рассказанному выше.
Пигмент считается от веса цемента.
Мы например, работаем на ПЦ400Д20, нормы расхода пигменты следующие:
красный пигмент ТР 303 (Чехия) - 2,5 % от веса цемента;
коричневый пигмент НM 470 (Чехия) - 3% от веса цемента;
черный пигмент ВР 510 (Чехия); желтый пигмент Y 710 (Чехия) - 5 % от веса цемента
Когда переходим на ПЦ 500 Д0 - количество пигментов снижаем на 0,5%.

Пластификатор тоже считается от веса цемента, как его растворять и добавлять должно быть в "Рекомендациях по применению добавки" - просите её от производителя или продавца добавки.
1. Можно взять определенное количество, например 0,6% от веса цемента, развести в воде - с температурой 40-60°С и добавлять с водой затворения - и так каждый замес.
Количество добавки на 1 замес= 100 кг цемента х0,6%/100 = 0,6 кг
2. Можно готовить добавку на весь день: из сухой формы приготовить добавку, например 30 % концентрации: в 100 литрах воды растворить от 35 до 38 кг. сухой добавки, в зависимости от ее влажности (это количество должно быть указано в Рекомендациях). Также там должна быть указана плотность рабочих растворов добавки при разных концентрациях (например при 30% - 1,155 г/см3 ).
Разбавляем в теплой воде (лучше добавку растворять в конце смены, чтобы к утру она полнее растворилась), а утром проверяем плотность добавки ареометром.
Обычно не сразу получается нужная плотность, бывает больше или меньше дополнительно добавляем воду или добавку или пересчитываем на получившуююся плотность (если имеется табличка концентрация-плотность).
Плотность водных растворов добавок измеряется ареометром общего назначения АОН-1 с диапазоном измерений: 1000 - 1060 кг/м3; 1120 - 1180 кг/м3 ; 1180 - 1240 кг/м3 (можно также взвешивать в 1 л. кружке на электронных весах, но это не очень точно).
Затем рассчитываем количество жидкой добавки, которое необходимо добавить в бетон.
А = ЦхС/КхП в литрах, где
Ц – расход цемента, на замес - 100 кг
С – дозировка добавки в процентах от массы цемента – 0,6 %
К – концентрация рабочего раствора добавки – 30 %
П – плотность рабочего раствора добавки - 1,155 г/см3
На 1 замес = 100х0,6/30х1,155 = 2,3 л - добавляем с водой затворения
Ничего сложного, рабочие быстро научатся - зато времени много экономится.

Черный и белый яркий цвет не получить на сером цементе: только на белом.
Помнится кто-то тут жидкие добавки предлагал и ярко-черный цвет обещал и вроде кто-то даже пробовал эти пигменты.
post82516.html

Про желтый цвет ни кто не ответил, кто то делает из серого цемента, как получается?

И на сером цементе нормальный цвет получается - смотря сколько пигмента добавить.
Мы кладем желтый пигмент Y 710 (Чехия) - 5 % от веса цемента.

У нас тоже ПЦ 400 Д20.

Устраиваетесь на работу в цех по праизводству тротуарной плитки и вперет, получите незаменимый практический опыт :mrgreen:

К сожалению, никак.
Только на белом цементе и очень светлом песке.
А белый цемент зачастую имеет низкую морозостойкость, лицевая поверхность плитки отслаивается.

Этот цвет можно приравнять к желтому. У меня похуже. Плитка промокла правда на фото. Серый цемент завода "Пролетарий" и IOX Y-02 5%



А второе фото прошлогоднее. Там брусчатка на старооскольском цементе. Тот же пигмент 4% и диоксид титана 1%