теория без практики суха.
ближе к делу: смотреть в сторону европы вам вряд ли стоит - очень дорого. советую обратить взгляд в сторону китая. знаю людей, которые абстрактно занимались вопросом поставки оборудования для строительства газобетонного завода, так вот накопали в китае около 150 машиностроительных заводов, которые его производят. естественно оно разное, от самого примитивного, до аналогов Итонга (видимо в свое время покупали лицензию на воспроизводство). у многих есть свои веб-сайты, ну и по правилам хорошего тона они естественно не только на китайском языке, но и на английском. когда-то читал даже с корявым русским переводом
поэтому поиск в помощь.
теперь немного теории: вам для наименьших затрат, чтоб не менять формооснастку, автоклавные тележки, автоклавные решета, - подойдет резательная машина скомбинированная с напольным кантователем. тех процесс будет выглядеть следующим образом. ваш родной захват, который на мостовом кране, перенесет массив после вызревания на площадку напольного кантователя. тот скантует массив на 90 град. в зону резательной машины. сначала через массив насквозь пройдет "каретка" горизонтальной резки (струны неподвижные, продавливание), затем сверху опустится и поднимется рама вертикально-поперечной резки (струны с пилящим движением). сверху может быть вакуум-щит, для удержания верхнего подрезного слоя. Затем массив обратно кантуется этим же кантователем на автоклавный решет. нижний подрезной слой после этого тут же, обычно лопатками, сбрасывается вручную в приямок отходов. здесь обратить внимание на конструкторский вопрос увязки ваших автоклавных решетов с их кантователем. затем второй захват берет уже за решет и забирает разрезанный массив для погрузки на автоклавную тележку. вот собственно и все.
"универсаловский" стандарт размера массива 6,0*1,2*0,6 у них есть. качество исполнения оборудования, как и степень автоматизации может быть разной, от полуавтоматических - на кнопках, до полностью автоматических по программе. тут уж только смотреть и выбирать.