Трещины на поверхности массива-сырца

Трещины на поверхности массива-сырца
Это сообщение было отмечено как "Полезное"
Добрый вечер. Нужна помощь в понятие природы дефекта на поверхности массивов.
image

image
Была ли полезна информация?
Вам бы поподробнее написать состав и технологические параметры:расплыв, температуры, время подъёма и твердения, когда появляются трещины.
Причин может быть много.
Была ли полезна информация?
Возможно трещины связаны с низкой температурой съемного днища, относительно самой формы.
Была ли полезна информация?
Оборудование MASA-HENKE?
Была ли полезна информация?
Такие трещины связаны разницей температур между внутренней температурой массива и температурой формы или температурой окружающего воздуха. Оба эти фактора решающие.
Была ли полезна информация?
По фотографии сложно определить причины и это может быть совокупность факторов, на взгляд не существенных. Похоже на потерю воды до наступления прочности массива, этакая объёмная осадка - в углу формы получился провал. Могу ошибаться.
Была ли полезна информация?
Или несоответствие реакций газообразования и твердения.
Нужно подробнее описать.
Но товарищ исчез.
Была ли полезна информация?
Поддерживаю мнение Татьяны Васильевны - скорее всего газообразование затянуто.
Была ли полезна информация?
Эти трещины в остновном по периметру съемного днища, но бывают и по периметру всей формы. Несоответствие газовыделения и твердения так же присутствует в основном на плотности D600 в виде точечных подрывов около горбушки. Во время резки они не срезаются, а определить их удается только после автоклавной обработки. Используем двуводный гипс. При уменьшении его количества в смеси трещин практически нет, но увеличивается время созревания массива, что уменьшает производительность линии.
Была ли полезна информация?
Такие трещины появляются и на НЕаябах в низких плотностях. Причина - недостаточная пластическая прочность массива при уже сформировавшейся ячеистой структуре. Короче, думаю Ваш ГБ не набрал достаточной прочности (не прошли процессы схватывания) и в результате происходит процесс оседания. В основном в примыкающих областях. Решение: "притянуть" срок схватывания, или добавить стабильности пластичной структуре. Например, мелкодисперсным наполнителем. Мы решаем эту проблему на плотностях Д180-Д200 добавкой мелкодисперсного мела марки МТД-2 в количестве 10% от вяжущего.
Была ли полезна информация?
Читают тему (гостей: 1)